一种上引式气力输送仓泵用流化送料装置的制造方法

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一种上引式气力输送仓泵用流化送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种气力输送仓栗,尤其是一种上引式气力输送仓栗用流化送料装置。
【背景技术】
[0002]气力输送,即利用气流的能量,在密闭容器或管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,因其安全、高效、环保的性能,得以在工矿企业中广泛应用。
[0003]仓栗流化送料装置,即实现颗粒状物料的流化及发送操作的装置,为气力输送不可缺少的关键设备。现有技术中的流化板单层孔板结构,这种流化板无法实现对物料的均匀流化,为这就是现有技术所存的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种上引式气力输送仓栗用流化送料装置,该装置能将物料的加压、流化、导向、送料等流程相组合,形成易于输送的料气混合物,可明显提高物料的流化及送料效果,增强气力输送的稳定性和连续性,实现物料的安全、高效、环保输送。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:该上引式气力输送仓栗用流化送料装置包括与仓栗的下端固定连接的下流化仓,所述下流化仓的横截面为圆形,所述下流化仓与仓栗之间通过法兰连接有圆盘式组合流化板,所述组合流化板包括位置在下的透气板和位置在上的网状板,所述透气板上均匀设置有多个透气孔,所述仓栗的侧壁下部通过密封软连接I连接有上进气管,所述下流化仓的侧壁通过密封软连接I连接有下进气管,所述上进气管和下进气管均与气源管连接,所述上进气管和下进气管上沿气体的流动方向分别依次设置有单向阀和气动球阀I,所述仓栗内设置有送料导向管,所述送料导向管的进料端为扩口喇叭状,且送料导向管的下端高于网状板并低于上进气管与仓栗的连接端,所述送料导向管通过密封软连接II与送料管连接,所述送料管上设置有气动球阀II。
[0006]上述上进气管的轴线与水平面之间呈锐角α,这种设置方式可以使气体与物料充分的接触,增加气体对物料的搅动力度,提高物料的分散效果。
[0007]上述锐角α的取值范围为10° -20°,在该角度范围内,气体对物料的搅动分散效果较好,可以使物料均匀的分散开。
[0008]上述锐角α的取值范围为15°,此时气体与物料的接触更为充分,物料分散的更加均匀。
[0009]上述网状板为多层不锈钢丝网结构,这种结构可以使流化气源均匀的发散流化。
[0010]上述透气孔为蜂窝孔,这种蜂窝孔状的透气板,可以保证流化气源充足稳定的供给。
[0011]上述密封软连接I为橡胶软接头,在满足间隙调整要求的同时,可以直接采购,从而简化工艺。
[0012]上述密封软连接II为橡胶软接头,在满足间隙调整要求的同时,可以直接采购,从而简化工艺。
[0013]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该上引式气力输送仓栗用流化送料装置中,通过组合流化板与上进气管、下进气管和送料导向管配合,,能将物料的加压、流化、导向、送料等流程相组合,同时物料经上下双路物料流化,形成易于输送的料气混合物,可明显提高物料的流化及送料效果,增强气力输送的稳定性和连续性,实现物料的安全、高效、环保输送。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图中,1-气源管,2-单向阀,3-气动球阀I,4-密封软连接I,5-仓栗,6-气动球阀II,7-密封软连接II,8-送料导向管,9-组合流化板,9.1-网状板,9.2-透气板,9.3-透气孔,10-下流化仓,11-上进气管,12-下进气管,13-送料管。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0017]一种上引式气力输送仓栗用流化送料装置,如图所示,它包括与仓栗5的下端固定连接的下流化仓10,所述下流化仓10的横截面为圆形,以使气体进入下流化仓10后可以形成旋流,所述下流化仓10与仓栗5之间设置有圆盘式组合流化板9,组合流化板9与仓栗5和下流化仓10采用法兰连接,便于拆装检修。所述组合流化板9为上下双层的结构形式,它包括位置在下的透气板9.2和位置在上的网状板9.1,其中,网状板9.1为多层不锈钢丝网结构,用于流化气源的发散流化。所述透气板9.2上均匀设置有多个透气孔9.3,该透气孔9.3为蜂窝孔,透气孔9.3用于流化气源的进气。
[0018]所述仓栗5的侧壁下部通过密封软连接I 4连接有上进气管11,所述密封软连接I 4为橡胶软接头,上进气管11的轴线与水平面之间呈锐角α,且锐角α的取值范围为10° -20°,以使物料在气体的搅动作用下均匀的散开,为了达到更好的流化分散效果,优选锐角α的取值范围为15°。所述下流化仓10的侧壁通过密封软连接I 4连接有下进气管12,所述上进气管11和下进气管12均与气源管1连接,所述上进气管11和下进气管12上沿气体的流动方向分别依次设置有单向阀2和气动球阀I 3,形成双路流化,实现物料的上下双路流化。
[0019]所述仓栗5内设置有送料导向管8,所述送料导向管8的进料端为扩口喇叭状,且送料导向管8的下端高于网状板9.1并低于上进气管11与仓栗5的连接端,既能保证物料在上进气管11的流化作用下充分散开,又能保证均匀散开的物料在下流化仓10的旋流气体作用下连续稳定的进入送料导向管8。送料导向管8从仓栗5引出并通过仓栗5的栗体固定,所述送料导向管8伸出仓栗5的一端通过密封软连接II 7与送料管13连接,所述送料管13上设置有气动球阀II 6,所述密封软连接II 7为橡胶软接头。所述密封软连接I 4和密封软连接II 7用于调整阀门和管道等之间的连接间隙。
[0020]所述上进气管11所供给的气体能够实现物料的加压、搅动,下进气管12供给的气体进入下流化仓10后形成旋流,该旋流气体经组合流化板9后能够实现物料的加压、旋流,送料导向管8在旋流作用下引导物料输送。均布蜂窝孔式结构的透气板9.2和密布多层不锈钢丝网结构的网状板9.1,实现物料加压、旋流、导向过程中压力的均衡控制。
[0021]为了实现物料输送的稳定性和连续性,该装置的工艺流程为:开启上进气管11和下进气管12上的单向阀2和气动球阀I 3以及送料管13上的气动球阀II 6,单向阀2可以避免进气过程中物料的倒流,物料下降到仓栗5下部区域时,在上进气管11和下进气管12的双路流化作用下,即实现快速搅动、加压、旋流,物料在高压作用下即沿送料导向管8连续稳定引出并输送,输送结束时,依次关闭上进气管11和下进气管12上的单向阀2和气动球阀I 3,同时关闭送料管13上的气动球阀II 6。
[0022]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:它包括与仓栗的下端固定连接的下流化仓,所述下流化仓的横截面为圆形,所述下流化仓与仓栗之间通过法兰连接有圆盘式组合流化板,所述组合流化板包括位置在下的透气板和位置在上的网状板,所述透气板上均匀设置有多个透气孔,所述仓栗的侧壁下部通过密封软连接I连接有上进气管,所述下流化仓的侧壁通过密封软连接I连接有下进气管,所述上进气管和下进气管均与气源管连接,所述上进气管和下进气管上沿气体的流动方向分别依次设置有单向阀和气动球阀I,所述仓栗内设置有送料导向管,所述送料导向管的进料端为扩口喇叭状,且送料导向管的下端高于网状板并低于上进气管与仓栗的连接端,所述送料导向管通过密封软连接II与送料管连接,所述送料管上设置有气动球阀II。2.根据权利要求1所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述上进气管的轴线与水平面之间呈锐角α。3.根据权利要求2所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述锐角α的取值范围为10° -20°。4.根据权利要求3所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述锐角α的取值范围为15°。5.根据权利要求4所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述网状板为多层不锈钢丝网结构。6.根据权利要求5所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述透气孔为蜂窝孔。7.根据权利要求6所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述密封软连接I为橡胶软接头。8.根据权利要求7所述的上引式气力输送仓栗用流化送料装置,其特征是:所述密封软连接II为橡胶软接头。
【专利摘要】本实用新型提供了一种上引式气力输送仓泵用流化送料装置,它包括下流化仓,下流化仓与仓泵之间连接有组合流化板,组合流化板包括位置在下的透气板和位置在上的网状板,透气板上设置有透气孔,仓泵的下部通过密封软连接Ⅰ连接有上进气管,下流化仓通过密封软连接Ⅰ连接有下进气管,上进气管和下进气管均与气源管连接,上进气管和下进气管上沿气体的流动方向分别依次设置有单向阀和气动球阀Ⅰ,仓泵内设置有送料导向管,且送料导向管的下端高于网状板并低于上进气管与仓泵的连接端,送料导向管通过密封软连接Ⅱ与送料管连接,送料管上设置有气动球阀Ⅱ。该装置能将物料的加压、流化、导向、送料等流程相组合,形成易于输送的料气混合物。
【IPC分类】B65G53/16, B65G53/46, B65G53/36
【公开号】CN205011035
【申请号】CN201520725233
【发明人】王径成, 朱涛, 管襄华, 孙文涛, 冯会玉, 袁宪强, 姜训伟, 胡尊彬, 钱瑞, 刘标
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日
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