开塞露生产线的输送分料装置的制造方法

文档序号:10150742阅读:320来源:国知局
开塞露生产线的输送分料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开塞露的生产设备,具体涉及一种开塞露生产线的输送分料
目.ο
【背景技术】
[0002]开塞露是一种常用的小儿、老年体弱便秘者的治疗药物,用于润滑并刺激肠壁,软化大便,使其易于排出。开塞露为液体制剂,其包装一般采用上部为细长,底部扩大为圆形或椭圆形的塑料容器。
[0003]开塞露的包装流程如下:将每个灌装好的开塞露瓶分别装入塑封膜,实现独立包装;然后将多个塑封开塞露瓶装入纸盒,最后将装有多个塑封开塞露瓶的纸盒依次称重,合格的纸盒装箱,不合格的纸盒剔除。
[0004]目前,上述开塞露包装过程的各环节,大部分由操作人员手工操作实现,这种生产工艺,不仅效率低下,而且工人的劳动强度大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开塞露生产线的输送分料装置,它可以将大批量灌装好的开塞露瓶分送至包装机。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型开塞露生产线的输送分料装置的技术解决方案为:
[0007]包括水平输送的传送带1,传送带1的两侧分别开设有多个分料口,分料口连接分料输送带2的上端,分料输送带2的下端连接包装机;传送带1的每个分料口处设置有开口控制装置3 ;相邻两个分料口之间的传送带1边缘设置有导流斜板4,多个导流斜板4沿传送带1的长度方向布置。
[0008]所述开口控制装置3包括挡板31,挡板31的根部连接转动杆32的固定端,转动杆32的活动端连接气缸34 ;转动杆32的固定端活动连接固定座33 ;转动杆32在气缸34的驱动下,能够相对于固定座33旋转,从而带动挡板31转动,实现对分料口的打开或关闭。
[0009]所述挡板31的后部设置有导向板35。
[0010]所述导流斜板4由传送带1的边缘向中心延伸,且导流斜板4与传送带1的长度方向成一夹角。
[0011]所述分料输送带2与水平面成一夹角,以使分料输送带2由上向下倾斜。
[0012]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0013]本实用新型通过水平输送的传送带,将大批量灌装好的开塞露瓶经各分料口分送至分料输送带,分料输送带将开塞露瓶输送至包装机,由包装机依次将每个开塞露瓶装入塑封膜,完成独立包装,从而实现对开塞露瓶独立包装的机械自动化。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1是本实用新型开塞露生产线的输送分料装置的示意图;
[0016]图2是本实用新型的开口控制装置的示意图;
[0017]图3是本实用新型的开口控制装置处于打开状态的示意图。
[0018]图中附图标记说明:
[0019]1为传送带,2为分料输送带,
[0020]3为开口控制装置,4为导流斜板,
[0021]31为挡板,32为转动杆,
[0022]33为固定座,34为气缸,
[0023]35为导向板。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示,本实用新型开塞露生产线的输送分料装置,包括水平输送的传送带1,传送带1的两侧分别开设有多个分料口,分料口连接分料输送带2的上端,分料输送带2的下端连接包装机;分料输送带2与水平面成一夹角,以使分料输送带2由上向下倾斜;包装机位于传送带1的下方外侧;
[0025]传送带1的每个分料口处设置有开口控制装置3 ;
[0026]相邻两个分料口之间的传送带1边缘设置有导流斜板4,多个导流斜板4沿传送带1的长度方向布置;导流斜板4由传送带1的边缘向中心延伸,且导流斜板4与传送带1的长度方向成一夹角;导流斜板4能够将传送带1上输送的多个开塞露瓶由传送带1的边缘向中心导向,使开塞露瓶从传送带1的前一分料口向下一分料口方向移动,实现开塞露瓶从传送带1的起点向终点方向输送。
[0027]如图2所示,开口控制装置3包括挡板31,挡板31的根部连接转动杆32的固定端,转动杆32的固定端通过轴承活动连接固定座33 ;固定座33固定设置于传送带1的分料口一侧;转动杆32的活动端连接气缸34 ;转动杆32在气缸34的驱动下,能够相对于固定座33旋转,从而带动挡板31转动;
[0028]挡板31的后部设置有导向板35,当开塞露瓶经分料口进入分料输送带2时,导向板35能够对开塞露瓶的输送起到导向作用。
[0029]开口控制装置3的工作原理如下:
[0030]如图3所示,当气缸43的活塞杆伸出时,通过转动杆32带动挡板31顺时针旋转,挡板31使分料口打开,传送带1上的开塞露瓶从分料口进入分料输送带2,实现开塞露瓶向包装机的输送;
[0031]如图2所示,当气缸43的活塞杆缩回时,通过转动杆32带动挡板31逆时针旋转,挡板31使分料口闭合,传送带1将开塞露瓶继续向下一分料口输送,最终将开塞露瓶输送至所有分料口所对应的包装机,实现开塞露瓶的分料。
【主权项】
1.一种开塞露生产线的输送分料装置,其特征在于:包括水平输送的传送带,传送带的两侧分别开设有多个分料口,分料口连接分料输送带的上端,分料输送带的下端连接包装机; 传送带的每个分料口处设置有开口控制装置; 相邻两个分料口之间的传送带边缘设置有导流斜板,多个导流斜板沿传送带的长度方向布置。2.根据权利要求1所述的开塞露生产线的输送分料装置,其特征在于:所述开口控制装置包括挡板,挡板的根部连接转动杆的固定端,转动杆的活动端连接气缸;转动杆的固定端活动连接固定座;转动杆在气缸的驱动下,能够相对于固定座旋转,从而带动挡板转动,实现对分料口的打开或关闭。3.根据权利要求2所述的开塞露生产线的输送分料装置,其特征在于:所述挡板的后部设置有导向板。4.根据权利要求1所述的开塞露生产线的输送分料装置,其特征在于:所述导流斜板由传送带的边缘向中心延伸,且导流斜板与传送带的长度方向成一夹角。5.根据权利要求1所述的开塞露生产线的输送分料装置,其特征在于:所述分料输送带与水平面成一夹角,以使分料输送带由上向下倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种开塞露生产线的输送分料装置,包括水平输送的传送带,传送带的两侧分别开设有多个分料口,分料口连接分料输送带的上端,分料输送带的下端连接包装机;传送带的每个分料口处设置有开口控制装置;相邻两个分料口之间的传送带边缘设置有导流斜板,多个导流斜板沿传送带的长度方向布置。本实用新型通过水平输送的传送带,将大批量灌装好的开塞露瓶经各分料口分送至分料输送带,分料输送带将开塞露瓶输送至包装机,由包装机依次将每个开塞露瓶装入塑封膜,完成独立包装,从而实现对开塞露瓶独立包装的机械自动化。
【IPC分类】B65B35/24, B65G47/74
【公开号】CN205060890
【申请号】CN201520746210
【发明人】方之光
【申请人】上海运佳黄浦制药有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月24日
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