双料斗微量粉末添加机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品、化工领域，尤其涉及一种双料斗微量粉末添加机。
【背景技术】
[0002]现有的单料斗添加机输出的精准度不够，料斗的容量有上限，太大的话物料容易在料斗内结拱，不下落。原因一，满料斗时，物料在料斗内因重力原因向下挤压，导致下部物料密度较大，半料斗时，料斗下部物料疏松，密度变小。结果，不同时间段机器输出物料的重量不一致，精准度不够。原因二，由于重力原因，料斗容积越大，物料越容易结拱，导致出料口输不出料。单料斗添加机已经满足不了当前大料斗、大添加量的要求。因此有必要研制一种大型而输出精准度又比较高的新型粉末添加机了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种双料斗微量粉末添加机，用以满足高精准度和大添加量的技术要求，可供粉末状的物料连续输出。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种双料斗微量粉末添加机，包括上料斗、上料斗电机、上料斗绞龙、多组旋转叶片、上料斗出料口、下料斗绞龙、下料斗出料口、下料斗、霍尔传感器、圆形磁铁、测速器、下料斗电机、下传感器、上传感器及控制器;所述的上料斗为圆锥和圆柱的组合体，所述的上料斗的顶部设有一个圆形盖子，所述的上料斗电机设置在所述的圆形盖子上;所述的上料斗绞龙垂直设置在所述的上料斗内，且所述的上料斗绞龙的上端与所述的上料斗电机连接，所述的上料斗电机与所述的控制器电连接，所述的多组旋转叶片分别设置在所述的上料斗绞龙上;所述的上料斗位于所述的下料斗的上方，所述的上料斗出料口设置在所述的上料斗的底部并正对所述的下料斗;所述的下料斗为U型斗，所述的下料斗出料口设置在所述的下料斗的一侧，所述的下料斗绞龙水平设置在所述的下料斗内，所述的下料斗绞龙的一端从所述的下料斗出料口向外延伸，所述的下料斗绞龙的另一端与所述的下料斗电机连接，所述的下料斗电机位于所述的下料斗的一侧，所述的下料斗电机为步进电机并与所述的控制器电连接;所述的下传感器及上传感器分别设置在所述的下料斗的进料口一侧，所述的上传感器位于所述的下传感器的上方，且所述的下传感器及上传感器分别与所述的控制器电连接，所述的控制器设置在所述的上料斗的上部一侧;所述的圆形磁铁设置在所述的下料斗绞龙上，所述的霍尔传感器位于所述的圆形磁铁的正下方，所述的霍尔传感器与所述的测速器电连接，所述的测速器设置在所述的上料斗的下部一侧。
[0006]上述的双料斗微量粉末添加机，其中，所述的下料斗绞龙上同轴连接有拨叉，位于所述的下料斗内，所述的拨叉与所述的下料斗绞龙同步转动。
[0007]上述的双料斗微量粉末添加机，其中，所述的下传感器及上传感器为非金属接近开关。
[0008]上述的双料斗微量粉末添加机，其中，所述的上料斗、下料斗及下料斗电机分别固定设置在落地支架上。
[0009]上述的双料斗微量粉末添加机，其中，所述的测速器外接失速报警器。
[0010]上述的双料斗微量粉末添加机，其中，所述的控制器外接缺料报警器。
[0011]上述的双料斗微量粉末添加机，其中，所述的下料斗绞龙表面设有金属铬或特氟龙防粘连涂层。
[0012]本实用新型的上料斗内的物料的下落依靠上料斗电机的动力，利用绞龙下推，保证上料斗容量做大后，不会出现物料结拱积料现象;下料斗内的物料全程处于蓬松状，密度改变微小，输出的物料的精准度提高;霍尔测速器在测速系统中的应用，使电机转速的可视性、可靠性大幅提尚；米用步进电机提尚了电机转速的可靠性和精准度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型双料斗微量粉末添加机的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]请参见附图1所示，一种双料斗微量粉末添加机，包括上料斗1、上料斗电机2、上料斗绞龙3、多组旋转叶片4、上料斗出料口 5、下料斗绞龙6、下料斗出料口 7、下料斗8、霍尔传感器10、圆形磁铁11、测速器12、下料斗电机13、下传感器14、上传感器15及控制器16;所述的上料斗1为圆锥和圆柱的组合体，所述的上料斗1的顶部设有一个圆形盖子，所述的上料斗电机2设置在所述的圆形盖子上;所述的上料斗绞龙3垂直设置在所述的上料斗1内，且所述的上料斗绞龙3的上端与所述的上料斗电机2连接，所述的上料斗电机2与所述的控制器16电连接，所述的多组旋转叶片4分别设置在所述的上料斗绞龙3上;所述的上料斗1位于所述的下料斗8的上方，所述的上料斗出料口 5设置在所述的上料斗的底部并正对所述的下料斗8;所述的下料斗8为U型斗，所述的下料斗出料口 7设置在所述的下料斗8的一侧，所述的下料斗绞龙6水平设置在所述的下料斗8内，所述的下料斗绞龙6的一端从所述的下料斗出料口 7向外延伸，所述的下料斗绞龙6的另一端与所述的下料斗电机13连接，所述的下料斗电机13位于所述的下料斗8的一侧，所述的下料斗电机13为步进电机并与所述的控制器16电连接;所述的下传感器14及上传感器15分别设置在所述的下料斗8的进料口一侧，所述的上传感器15位于所述的下传感器14的上方，且所述的下传感器14及上传感器15分别与所述的控制器16电连接，所述的控制器16设置在所述的上料斗1的上部一侧;所述的圆形磁铁11设置在所述的下料斗绞龙6上，所述的霍尔传感器10位于所述的圆形磁铁11的正下方，所述的霍尔传感器10与所述的测速器12电连接，所述的测速器12设置在所述的上料斗1的下部一侧。
[0016]所述的下料斗绞龙6上同轴连接有拨叉9，位于所述的下料斗8内，所述的拨叉9与所述的下料斗绞龙6同步转动。
[0017]所述的下传感器14及上传感器15采用非金属接近开关。
[0018]所述的上料斗1、下料斗8及下料斗电机13分别固定设置在落地支架上。
[0019]为了保障本实施例的正常运行，所述的测速器12外接失