一种自动上下料的物料流转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种可自动将导磁产品从烧结炉输送带转移到收集输送带上的物料流转装置。
【背景技术】
[0002]烧结工艺是粉末冶金工艺中的一个关键工艺，而连续网带式烧结炉因为其高效率、低成本维护方便等优点被粉末冶金界广泛地使用。在过去，由于人力资源成本偏低，很多厂家使用人工的方式将零件从烧结炉上收集到流转箱，然后再将零件按照流转箱的方式转移至下一个工序。如此，需要布置一个工人负责将零件从烧结炉网带上转移至周转箱;还需要布置一名工人负责将零件运送至下一工序，不但人工成本高，而且不利于工业化批量生产。
[0003]因此，有必要提供一种新的输送装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种可自动将导磁产品从烧结炉输送带转移到收集输送带上的物料流转装置。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种自动上下料的物料流转装置，包括烧结炉输送带、承接于所述烧结炉输送带末端的收集输送带和跨设于所述烧结炉输送带和收集输送带承接区域上方的磁性输送机，所述磁性输送机包括由非导磁材料制成的转移输送带和设于所述转移输送带内部的磁性元件，所述转移输送带一端位于所述烧结炉输送带上方，另一端位于所述收集输送带上方，所述磁性元件的磁性区域下投影覆盖所述烧结炉输送带末端以及所述烧结炉输送带和收集输送带承接区域。
[0006]具体的，所述磁性输送机的高度可调。
[0007]进一步的，所述磁性元件为永磁铁。
[0008]进一步的，所述磁性元件为电磁铁。
[0009]具体的，所述转移输送带外表面粗糙。
[0010]具体的，所述转移输送带的外表面设有矩阵排列的凹坑。
[0011 ]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0012]1、本实用新型能利用磁性将导磁产品从烧结炉输送带上吸起继而放置到收集输送带上，实现了导磁产品的自动转移，节省了人力成本，方便了生产规模的提高；
[0013]2、磁性输送机的高度可以调节，通过调节能使转移输送带不会直接撞到产品，同时又能让磁性元件吸到产品，适用于不同大小的导磁产品；
[0014]3、电磁铁可以通过电流大小来控制磁力大小，这样可以适用于不同质量的导磁产品，控制了操作成本；
[0015]4、产品可通过与转移输送带之间的摩擦力移动，转移输送带外表面粗糙可以增大最大静摩擦力，避免产品滑动；
[0016]5、矩阵排列凹坑可以使产品吸上转移输送带后排列有序，方便包装。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种自动上下料的物料流转装置的主视图；
[0018]图2为本实用新型一种自动上下料的物料流转装置的俯视图；
[0019]图3为具有凹坑的转移输送带局部示意图。
[0020]图中数字表示:
[0021]1-烧结炉输送带;2-收集输送带;3-磁性输送机，31-转移输送带，311-凹坑，32-磁性元件;4-产品。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]实施例1:
[0024]如图1和图2所示，一种自动上下料的物料流转装置，包括烧结炉输送带1、承接于烧结炉输送带1末端的收集输送带2和跨设于烧结炉输送带1和收集输送带2承接区域上方的磁性输送机3，磁性输送机3包括由非导磁材料制成的转移输送带31和设于所述转移输送带31内部的磁性元件32，转移输送带31—端位于烧结炉输送带1上方，另一端位于收集输送带2上方，磁性元件32的磁性区域下投影覆盖烧结炉输送带1末端以及烧结炉输送带1和收集输送带2承接区域，磁性元件32为永磁铁，转移输送带31的外表面粗糙。工作过程中，导磁的产品4由烧结炉输送带1送出，当产品4运动到磁性元件32下方时受到磁力吸引，因而会将产品4吸起并紧靠在转移输送带31下方，只要产品4没离开磁性元件32的下方就不会掉落；产品4靠在转移输送带31上产生了弹力，这样转移输送带31对产品4产生摩擦力而导致产品4随其一起移动，粗糙的转移输送带31外表面能使两者静摩擦力更大，这样产品4相对于转移输送带31就不会滑动；当产品4被带往磁性元件32的磁性区域下投影外时，磁力减小，产品4将受重力自然掉落于收集输送带2上，这样就完成了产品的自动转移。以上过程可在没有工人的情况下完成，因而节省了人力成本，方便了生产规模的提高。
[0025]磁性输送机3的高度可调。要实现产品4的自动转移，一则不能让转移输送带31撞掉产品4，二则要让磁性元件32吸得上产品4，所以磁性输送机3的高度既不能太低，也不能太高。生产不同大小的产品4，磁性输送机3的高度要求也不同，所以磁性输送机3高度可调就能方便本装置适应多种不同大小的导磁产品4。
[0026]实施例2:
[0027]与实施例1的不同之处在于:磁性元件32为电磁铁。电磁铁的磁力大小是可以通过电流大小调节的，当吸引质量较小的产品时，电流可以适当减小;吸引质量较大的产品时，电流适当放大。适用于不同质量的导磁产品4，控制了操作成本。
[0028]实施例3:
[0029]如图3所示，与实施例1的不同之处在于:转移输送带31的外表面设有矩阵排列的凹坑311。当产品4被吸附时，能够被收容于每个凹坑311内。这样转移到收集输送带2上的产品4将会是有序排列的，方便了包装。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动上下料的物料流转装置，其特征在于:包括烧结炉输送带、承接于所述烧结炉输送带末端的收集输送带和跨设于所述烧结炉输送带和收集输送带承接区域上方的磁性输送机，所述磁性输送机包括由非导磁材料制成的转移输送带和设于所述转移输送带内部的磁性元件，所述转移输送带一端位于所述烧结炉输送带上方，另一端位于所述收集输送带上方，所述磁性元件的磁性区域下投影覆盖所述烧结炉输送带末端以及所述烧结炉输送带和收集输送带承接区域。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的物料流转装置，其特征在于:所述磁性输送机的高度可调。3.根据权利要求1或2所述的一种自动上下料的物料流转装置，其特征在于:所述磁性元件为永磁铁。4.根据权利要求1或2所述的一种自动上下料的物料流转装置，其特征在于:所述磁性元件为电磁铁。5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的物料流转装置，其特征在于:所述转移输送带外表面粗糙。6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的物料流转装置，其特征在于:所述转移输送带的外表面设有矩阵排列的凹坑。
【专利摘要】本实用新型属于输送装置技术领域，涉及一种自动上下料的物料流转装置，包括烧结炉输送带、承接于所述烧结炉输送带末端的收集输送带和跨设于所述烧结炉输送带和收集输送带承接区域上方的磁性输送机，所述磁性输送机包括由非导磁材料制成的转移输送带和设于所述转移输送带内部的磁性元件，所述转移输送带一端位于所述烧结炉输送带上方，另一端位于所述收集输送带上方，所述磁性元件的磁性区域下投影覆盖所述烧结炉输送带末端以及所述烧结炉输送带和收集输送带承接区域。本实用新型能利用磁性将导磁产品从烧结炉输送带上吸起继而放置到收集输送带上，实现了导磁产品的自动转移，节省了人力成本，方便了生产规模的提高。
【IPC分类】B65G47/52
【公开号】CN205087545
【申请号】CN201520894396
【发明人】黄玄玄
【申请人】碧梦技(上海）复合材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月11日