一种料盒转换传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种传送装置，具体为一种料盒转换传送装置，属于电镀料盒传送设备应用技术领域。

背景技术：

随着自动化生产的普及，现在配套的产品物料流转也是愈来愈繁忙，品种的多样化，电镀生产工艺中料盒流转的可控制化都是一个正常生产过程中相当重要的环节。料盒既是电镀生产作业中为产品电镀送料的装载物品，在电镀生产工艺中，每个料盒对应的产品都有自己独有的身份、批次，不能够也不允许随意装进料盒，同一个盒子的产品在自动上料后必须在下料位置装入自身的盒子里面否则造成混料混批的严重操作性事故。作为电镀行业不可或缺的料盒转换供给设备现有的料盒传送装置存在着料盒传送时易混料混批，传送速度不可自由调节，智能性低，操作人员工作量大，空间利用率高的缺点，因此，针对上述问题提出一种料盒转换传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种料盒转换传送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种料盒转换传送装置，包括驱动端端部钢架，所述驱动端端部钢架下方设置轴瓦固定座，且所述轴瓦固定座上方设置料框输出端踏板，所述料框输出端踏板下方设置电机安装板，且所述电机安装板一侧设置第一导轮支撑轮子，所述第一导轮支撑轮子上方设置第一脚踏板，且所述第一脚踏板一侧设置调节螺杆固定座，所述调节螺杆固定座一侧设置第二导轮支撑轮子，且所述调节螺杆固定座上方设置从动轮，所述从动轮下方设置调节螺杆，且所述调节螺杆上方设置第二脚踏板，所述第二脚踏板下方设置皮带传动支撑板，且所述皮带传动支撑板一侧设置传动带，所述传动带下方设置固定座，且所述固定座上方设置连接钉板，所述连接钉板一侧安装电机。

优选的，为了使操作人员调节传动带速度更加精准便捷，所述传动带下方设置若干个调节螺杆。

优选的，为了使传动带更输送料盒到自动下料口，所述从动轮与所述传动带呈活动连接。

优选的，为了使该装置整体更加稳固牢靠，所述皮带传动支撑板上方设置若干个连接钉板。

优选的，为了使传动带滚动时与装置上别的部件摩擦损耗更低，所述传动带为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果是：该装置将料盒从上料工位通过传送带自动传送到自动下料工位，并自动有序的按照顺序和设定的相应速度进行流转，实现自动化排序，操作人员只可以按照顺序取放从而避免误取造成混料混批，完全避免了操作中的人为错误；该装置根据主设备的速度调整可以随意调节速度，在上料空位设置只能放入一个料盒的位置，避免传送过程中没有按顺序误放，实现电镀生产的料盒转换全自动化，且是有序的零差错智能化，从而减少操作人员工作量；该装置集成在行人踏板的下方，有效的利用了原本空置的人行踏板下方位置。不影响原有功能使用减少了空间利用率；操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定座结构示意图。

图3为本实用新型调节螺杆固定座结构示意图。

图中：1、驱动端端部钢架；2、轴瓦固定座；3、料框输出端踏板；4、电机安装板；5、第一导轮支撑轮子；6、第一脚踏板；7、调节螺杆固定座；8、第二导轮支撑轮子；9、从动轮；10、调节螺杆；11、第二脚踏板；12、皮带传送支撑板；13、传动带；14、固定座；15、连接钉板；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种料盒转换传送装置，包括驱动端端部钢架1，驱动端端部钢架1下方设置轴瓦固定座2，且轴瓦固定座2上方设置料框输出端踏板3，料框输出端踏板3下方设置电机安装板4，且电机安装板4一侧设置第一导轮支撑轮子5，第一导轮支撑轮子5上方设置第一脚踏板6，且第一脚踏板6一侧设置调节螺杆固定座7，调节螺杆固定座7一侧设置第二导轮支撑轮子8，且调节螺杆固定座7上方设置从动轮9，从动轮9下方设置调节螺杆10，且调节螺杆10上方设置第二脚踏板11，第二脚踏板11下方设置皮带传动支撑板12，且皮带传动支撑板12一侧设置传动带13，传动带13下方设置固定座14，且固定座14上方设置连接钉板15，连接钉板15一侧安装电机16。

传动带13下方设置若干个调节螺杆10。通过若干个调节螺杆10共同调节传动带13的滚动速度，并对其提供撑托，使操作人员调节传动带13速度更加精准便捷，且传动带13滚动时更加平稳，保证了使用的便捷性以及稳定性；从动轮9与传动带13呈活动连接。通过从动轮9带动传动带13运动，使传动带更输送料盒到自动下料口，并自动有序的按照顺序和设定的相应速度进行流转，实现料盒的自动化排序；皮带传动支撑板12上方设置若干个连接钉板15。通过若干个连接钉板15对钢架进行卡接固定，使该装置工作时整体更加稳固牢靠，传动带13为圆弧形结构。通过传动带13为圆弧形结构，使传动带滚动时与装置上别的部件摩擦损耗更低，提高了该装置的使用寿命。

本实用新型在使用时，首先，将整个传送装置位置固定，其次，在使用该装置时通过传送带13将料盒从上料工位自动传送到自动下料工位，并自动有序的按照顺序和设定的相应速度进行流转，实现电镀生产的料盒转换全自动化，操作人员只可以按照顺序取放从而避免误取造成混料混批，完全避免了操作中的人为错误；该装置通过若干个调节螺杆10可随意调节传动带13的滚动速度，并对其提供撑托，使操作人员调节传动带13速度更加精准便捷，且传动带13传送料盒更加平稳，保证了使用的便捷性以及稳定性；通过若干个连接钉板15对钢架进行卡接固定，使该装置工作时整体更加稳固牢靠，保证了使用的稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。