一种电动千斤顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工具技术领域，特别涉及一种电动千斤顶。
【背景技术】
[0002]千斤顶是人们熟知的一种简单起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托台和底部底座在行程内顶升重物的轻小起重设备。传统顶高汽车用的千斤顶，因其坚实的结构和稳固的支撑安全性使得千斤顶体积大、重量重导致携带不方便，在汽车发生故障时，往往因为没有千斤顶而难以进行自救，给临时急用带来不便。且现有的车用千斤顶多为手动千斤顶，使用这些千斤顶给汽车换胎或者维修时，在顶高过程中，需要额外使用工具对丝杆进行旋拧操作，这样的操作耗费较大的力气，耗力且操作不便，并且在刚开始顶高千斤顶时，所使用的工具转到底部位置容易抵触到地面，需要将工具拔出，再从另一面插入来继续旋拧丝杆，使得操作极其繁琐。同时这样耗力的千斤顶不利于力气较小的使用者或者女士操作，在汽车发生故障时，往往因为难以操作而无法进行自救，给临时急用带来不便。
[0003]因此，如何实现一种结构坚实、支撑稳固、起重能力大、体积小、重量轻、携带方便、操作简便、操作省时省力的电动千斤顶是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种电动千斤顶，旨在实现一种结构坚实、支撑稳固、起重能力大、体积小、重量轻、携带方便、操作简便、操作省时省力的电动千斤顶。
[0005]本实用新型提出一种电动千斤顶，包括电机组件、传动机构、通过传动机构与电机组件连接的升降机构，电机组件包括电机壳、设于电机壳内并可带动升降机构做上升或下降操作的电机、与电机连接并延伸至电机壳外且可随着电机的工作而发生转动的传动轴；升降机构由下至上包括底座、与底座左边铰合连接的第一下托臂、与底座右边铰合连接的第二下托臂、通过第一铰合连接座连接于第一下托臂上的第一上举臂、通过第二铰合连接座连接于第二下托臂上的第二上举臂、通过铰合连接方式设于第一上举臂和第二上举臂上端的托台，第一铰合连接座上设有内侧壁设有内螺纹的开孔，第二铰合连接座上设有通孔，升降机构还包括由左至右依次穿过开孔、通孔的丝杆，丝杆外侧壁设有与内螺纹相适配并相互咬合从而在丝杆转动时使第一铰合连接座沿着丝杆朝右或朝左移动的外螺纹，丝杆右端的外螺纹与传动机构相适配并相互咬合从而使丝杆可随着传动机构的转动而转动，传动轴与传动机构相适配并相互啮合从而在电机工作时使丝杆可随着传动轴的转动而转动进而使第一铰合连接座可沿着丝杆朝右或朝左移动，第一铰合连接座沿着丝杆朝右移动时第一上举臂与第一下托臂之间的夹角逐渐变大从而使升降机构做上升操作，第一铰合连接座沿着丝杆朝左移动时第一上举臂与第一下托臂之间的夹角逐渐变小从而使升降机构做下降操作。
[0006]优选地，电机上还设有通电导线，通电导线上设有可控制电机工作从而可控制升降机构做上升、下降操作的控制器，通电导线末端设有与车用点烟器相适配的通电插头。
[0007]优选地，传动机构包括与传动轴相适配并相互啮合的第一齿轮、穿过第一齿轮并可随着第一齿轮的转动而转动的齿轮轴、与齿轮轴相适配并相互啮合的第二齿轮，第二齿轮与齿轮轴相互啮合从而使第二齿轮可随着第一齿轮的转动而转动，第二齿轮中间位置处设有与丝杆相适配并可供丝杆穿过的螺孔，外螺纹与螺孔相互咬合从而使丝杆可随着第二齿轮的转动而转动。
[0008]优选地，传动机构外盖设有传动盖。
[0009]优选地，第一下托臂和第二下托臂的结构对称。
[0010]优选地，第一上举臂和第二上举臂的结构对称。
[0011]本实用新型的一种电动千斤顶，包括电机组件、传动机构、通过传动机构与电机组件连接的升降机构，电机组件包括电机壳、设于电机壳内的电机、与电机连接并延伸至电机壳外且可随着电机的工作而发生转动的传动轴；升降机构由下至上包括底座、与底座左边铰合连接的第一下托臂、与底座右边铰合连接的第二下托臂、通过第一铰合连接座连接于第一下托臂上的第一上举臂、通过第二铰合连接座连接于第二下托臂上的第二上举臂、通过铰合连接方式设于第一上举臂和第二上举臂上端的托台，还包括依次穿过第一铰合连接座、第二铰合连接座的丝杆。本实用新型的电动千斤顶体积小，重量轻，适用于随车携带，携带方便，便于临时自救急用，而且结构坚实，支撑稳固。同时，丝杆外侧壁设有的外螺纹与内螺纹相互咬合从而在丝杆转动时使第一铰合连接座沿着丝杆朝右或朝左移动，而丝杆右端的外螺纹与传动机构相适配并相互咬合从而使丝杆可随着传动机构的转动而转动，且传动轴与传动机构相适配并相互啮合从而在电机工作时使丝杆可随着传动轴的转动而转动进而使第一铰合连接座可沿着丝杆朝右或朝左移动最终使得升降机构可进行上升或下降操作。本实用新型通过设置电机组件，然后通过传动机构的传动作用，带动升降机构自动进行上升或者下降操作，实现自动化顶起的功能，操作简单，省时省力，且无需额外使用工具，只需将通电插头插入车用点烟器，然后通过控制器来控制电机工作便可实现升降机构的上升或下降操作，操作极其简便，省时省力，即使是力气较小的使用者也可轻松使用，在汽车发生故障时，便于临时自救急用。因此，本实用新型的一种电动千斤顶，实现了结构坚实、支撑稳固、起重能力大、体积小、重量轻、携带方便、操作简便、操作省时省力的有益效果，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种电动千斤顶的一实施例的立体结构示意图之一；
[0013]图2为本实用新型的一种电动千斤顶的一实施例的立体结构示意图之二，其中传动盖未不出；
[0014]图3为本实用新型的一种电动千斤顶的一实施例的立体结构示意图之三，其中传动盖未不出；
[0015]图4为本实用新型的一种电动千斤顶的一实施例的局部结构放大示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参照图1至图4，提出本实用新型的一种电动千斤顶的一实施例，包括电机组件、传动机构、通过传动机构与电机组件连接的升降机构。电机组件包括电机壳101、设于电机壳101内并可带动升降机构做上升或下降操作的电机102、与电机102连接并延伸至电机壳101外且可随着电机102的工作而发生转动的传动轴103。本实用新型的电动千斤顶，通过设置电机组件来带动升降机构做上升或者下降操作，实现自动化顶起的功能，克服了现有技术中的手动操作升起、操作耗力、操作繁琐的缺点。
[0019]升降机构由下至上包括底座301、与底座301左边铰合连接的第一下托臂302、与底座301右边铰合连接的第二下托臂303、通过第一铰合连接座304连接于第一下托臂302上的第一上举臂305、通过第二铰合连接座306连接于第二下托臂303上的第第二上举臂307、通过铰合连接方式设于第一上举臂305和第第二上举臂307上端的托台308，本实用新型的第一下托臂302和第二下托臂303的结构对称，第一上举臂305和第第二上举臂307的结构对称，这样的结构设计，结构简单，设计合理，且使得电动千斤顶在顶起过程中受力均匀，支撑稳固性高，使用安全。整体升降机构由钢性材料制成，结构坚实，整体结构尺寸小，重量轻，方便携带。
[0020]本实用新型的第一铰合连接座304上设有开孔，开孔内侧壁设有内螺纹，第二铰合连接座306上设有通孔，升降机构还包括由左至右依次穿过开孔、通孔的丝杆309，丝杆309外侧壁设有外螺纹310，外螺纹310与内螺纹相适配并相互咬合从而在丝杆309转动时第一铰合连接座304可沿着丝杆309朝右或朝左移动，丝杆309的右端穿过通孔且延伸至通孔外，延伸至通孔外的丝杆309上的外螺纹310与传动机构相适配并相互咬合从而使丝杆309可随着传动机构的转动而转动，第二铰合连接座306固定于丝杆309上且不会随着丝杆309的转动而发生移动。当丝杆309随着传动机构的转动而转动时，第二铰合连接座306固定不动，而第一铰合连接座304随着丝杆309的转动而沿着丝杆309朝右或朝左移动。如果第一铰合连接座304沿着丝杆309朝右移动时，第一下托臂302与第一上举臂305之间的夹角逐渐增大，且由于第一下托臂302和第二下托臂303的结构对称和第一上举臂305和第第二上举臂307的结构也是对称，使得第二下托