一种新型手机外壳饰件自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及手机组装自动化设备领域，特别是涉及一种新型手机外壳饰件自动上料装置。
【背景技术】
[0002]目前相对于手机壳组装边框装饰件时是专门有一个员工一个个挑好放在隔板上，再一个个靠人工装到手机壳上，一个手机壳有四个边框装饰件，每个装饰件要2个人装，挑装饰件也要2个人，这就是现在组装手机内壳边框装饰件工位的生产情况。
[0003]以上所述装边框装饰件无疑会成为手机壳组装线的瓶颈，工位装饰件物料散乱导致物料缺少，多个人去装装饰件占据生产线多个位置使生产线空间变得拥挤，浪费了大量的人工和增加生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型手机外壳饰件自动上料装置，该装置用于组装线装边框装饰件设备上料机构，解决了组装线装边框装饰件工位的占地多、人力成本高，手机壳组装线生产瓶颈的状况。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型手机外壳饰件自动上料装置，其包括料盒、料盒升降机构，所述料盒内放置有手机壳装饰件，所述料盒升降机构驱动所述料盒上升或下降。
[0006]本实用新型的进一步改进为，所述料盒升降机构包括料盒安装块、滑块、导轨、第一支撑板、底板、第二支撑板、步进电机、主动同步轮、从动同步轮、同步带、同步带配合件，所述料盒安装块安装于所述滑块，所述导轨安装于所述第一支撑板外侧，所述第一支撑板、第二支撑板分别安装于所述底板两侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述步进电机安装于所述第二支撑板外侧，所述主动同步轮固定于所述步进电机的输出轴，所述从动同步轮转动安装于所述第二支撑板内侧，所述同步带分别与所述主动同步轮、从动同步轮咬合，所述同步带配合件两端分别与所述同步带、料盒安装块固定连接。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述滑块、导轨的数量都为2个。
[0008]本实用新型的进一步改进为，所述料盒包括料盒上边框、若干个料盒限位柱、料盒下边框，若干个料盒限位柱固定安装于所述料盒下边框周边，所述料盒上边框固定安装于若干个料盒限位柱上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型采用步进电机通过2个同步带轮带动同步带运动，同步带通过同步带配合件驱动放置有手机壳装饰件的料盒安装块带着料盒沿导轨上升或下降。本实用新型解决了组装线装边框装饰件工位的占地多、人力成本高，手机壳组装线生产瓶颈的状况。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是图1立体展开示意图。
[0012]图中各部件名称如下:
[0013]I—料盒；
[0014]11—料盒上边框；
[0015]12—料盒限位柱；
[0016]13—料盒下边框；
[0017]2—料盒升降机构；
[0018]201—料盒安装块；
[0019]202—滑块；
[0020]203—导轨；
[0021]204—第一支撑板；
[0022]205—底板；
[0023]206—第二支撑板；
[0024]207—步进电机；
[0025]208—主动同步轮；
[0026]209—从动同步轮；
[0027]210—同步带；
[0028]211一同步带配合件；
[0029]3—手机壳装饰件。
【具体实施方式】
[0030]下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0031]如图1、图2所示，一种新型手机外壳饰件自动上料装置，其包括料盒1、料盒升降机构2，所述料盒I内放置有手机壳装饰件3，所述料盒升降机构2驱动所述料盒I上升或下降。
[0032]具体地，如图1、图2所示，所述料盒升降机构2包括料盒安装块201、滑块202、导轨203、第一支撑板204、底板205、第二支撑板206、步进电机207、主动同步轮208、从动同步轮209、同步带210、同步带配合件211，所述料盒安装块201安装于所述滑块202，所述导轨203安装于所述第一支撑板204外侧，所述第一支撑板204、第二支撑板206分别安装于所述底板205两侧，所述滑块202与所述导轨203滑动连接，所述步进电机207安装于所述第二支撑板206外侧，所述主动同步轮208固定于所述步进电机207的输出轴，所述从动同步轮209转动安装于所述第二支撑板206内侧，所述同步带210分别与所述主动同步轮208、从动同步轮209咬合，所述同步带配合件211两端分别与所述同步带210、料盒安装块201固定连接。所述滑块202、导轨203的数量都为2个。所述料盒I包括料盒上边框11、8个料盒限位柱12、料盒下边框13，8个料盒限位柱12固定安装于所述料盒下边框13周边上，所述料盒上边框11固定安装于8个料盒限位柱12上。
[0033]使用时，若干个手机壳装饰件3放置在料盒I内，步进电机207工作通过输出轴驱动主动同步轮208通过从动同步轮209带动同步带210上升或下降；同步带210通过同步带配合件211驱动料盒安装块201带动料盒I沿导轨203上升或下降。
[0034]本实用新型的优点在于，本实用新型采用步进电机通过2个同步带轮带动同步带运动，同步带通过同步带配合件驱动放置有手机壳装饰件的料盒安装块带着料盒沿导轨上升或下降。本实用新型解决了组装线装边框装饰件工位的占地多、人力成本高，手机壳组装线生产瓶颈的状况。
[0035]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型手机外壳饰件自动上料装置，其特征在于:包括料盒(I)、料盒升降机构(2)，所述料盒(I)内放置有手机壳装饰件(3)，所述料盒升降机构(2)驱动所述料盒(I)上升或下降。2.根据权利要求1所述的新型手机外壳饰件自动上料装置，其特征在于:所述料盒升降机构(2)包括料盒安装块(201)、滑块(202)、导轨(203)、第一支撑板(204)、底板(205)、第二支撑板(206)、步进电机(207)、主动同步轮(208)、从动同步轮(209)、同步带(210)、同步带配合件(211)，所述料盒安装块(201)安装于所述滑块(202)，所述导轨(203)安装于所述第一支撑板(204)外侧，所述第一支撑板(204)、第二支撑板(206)分别安装于所述底板(205)两侧，所述滑块(202)与所述导轨(203)滑动连接，所述步进电机(207)安装于所述第二支撑板(206)外侧，所述主动同步轮(208)固定于所述步进电机(207)的输出轴，所述从动同步轮(209)转动安装于所述第二支撑板(206)内侧，所述同步带(210)分别与所述主动同步轮(208)、从动同步轮(209)咬合，所述同步带配合件(211)两端分别与所述同步带(210)、料盒安装块(201)固定连接。3.根据权利要求2所述的新型手机外壳饰件自动上料装置，其特征在于:所述滑块(202)、导轨(203)的数量都为2个。4.根据权利要求1至3任一项所述的新型手机外壳饰件自动上料装置，其特征在于:所述料盒(I)包括料盒上边框(11)、若干个料盒限位柱(12)、料盒下边框(13)，若干个料盒限位柱(12)固定安装于所述料盒下边框(13)周边，所述料盒上边框(11)固定安装于若干个料盒限位柱(12)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型手机外壳饰件自动上料装置，其包括料盒(1)、料盒升降机构(2),所述料盒(1)内放置有手机壳装饰件(3)，所述料盒升降机构(2)驱动所述料盒(1)上升或下降。本实用新型用于组装线装边框装饰件设备上料机构，解决了组装线装边框装饰件工位的占地多、人力成本高，手机壳组装线生产瓶颈的状况。
【IPC分类】B65G47/06
【公开号】CN205169717
【申请号】CN201520837765
【发明人】刘亮, 付春林, 吴春香
【申请人】东莞市广正模具塑胶有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日