一种络筒机多用途空气捻接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气捻接装置，尤其涉及一种络筒机多用途空气捻接装置，属于纺织设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有络筒机上安装有捻接装置，捻接装置用于捻接绒线操作，传统络筒机的单面只能够同时生产一个产品，加工效率较低。而且传统的高压气流式捻接装置对于纤维绒线较多以及纤维分叉的情况捻接效果不佳，很难形成紧密的线束，不利于提高纱线的加工质量，加工设备有待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的络筒机结构简单，加工效率较低，对于纤维绒线较多以及纤维分叉的情况捻接效果不佳，产品质量不高的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑，对于纤维绒线较多以及纤维分叉的情况捻接效果好，加工效率和产品质量都得到了提高的一种络筒机多用途空气捻接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种络筒机多用途空气捻接装置，包括安装平台，其特征在于:所述安装平台上并排安装有一个以上的捻接器外腔体，捻接器外腔体的底部开设有高压进气孔，高压进气孔的外侧连接端通过分接头分别与气源管路相连接，捻接器外腔体的腔体中部设置有气囊，气囊的底部与高压进气孔相连通，气囊的顶部开设有喷气通道，喷气通道与位于捻接器外腔体上部的捻接腔相连通，喷气通道的侧壁上开设有喷雾通道，喷雾通道的外端通过输水管与储水箱相连接，捻接腔的上端通过铰接轴安装有限压腔盖。
[0005]所述捻接腔为半球形腔体，捻接腔底部喷气通道的左右两侧分别开设有弧形气流引导槽。
[0006]所述限压腔盖的内侧表面与捻接腔外端口之间的结合部位设置有密封橡胶层，限压腔盖与捻接腔之间的铰接轴上安装有复位弹簧。
[0007]所述输水管上安装有调节阀，储水箱的内部上方设置有雾化装置。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型在安装平台上并排安装有一个以上的捻接装置，捻接器外腔体内设置有气囊和捻接腔，气囊中的恒压气流能够通过喷气通道快速进入到捻接腔中，并在引导槽的作用下形成快速旋转气流，将放入到捻接腔内的绒线完成快速接头作业。
[0010]2.本实用新型采用了在高压气流中增加湿度的方式，喷气通道的侧壁上开设有喷雾通道，湿度较大的雾气会被恒压气流一并带入到捻接腔中，有效增加了恒压气流的湿度，提高了绒线的捻接效果，能够适应不同性质的绒线捻接需要。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型捻接装置的局部放大图。
[0013]图中:安装平台I，捻接器外腔体2，高压进气孔3，气囊4，喷气通道5，喷雾通道6，捻接腔7，限压腔盖8，输水管9，储水箱10。
【具体实施方式】
[0014]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。
[0015]参见图1、图2，本实用新型的一种络筒机多用途空气捻接装置，包括安装平台1，其特征在于:所述安装平台I上并排安装有一个以上的捻接器外腔体2，捻接器外腔体2的底部开设有高压进气孔3，高压进气孔3的外侧连接端通过分接头分别与气源管路相连接，捻接器外腔体2的腔体中部设置有气囊4，气囊4的底部与高压进气孔3相连通，气囊4的顶部开设有喷气通道5，喷气通道5与位于捻接器外腔体2上部的捻接腔7相连通，喷气通道5的侧壁上开设有喷雾通道6，喷雾通道6的外端通过输水管9与储水箱10相连接，捻接腔7的上端通过铰接轴安装有限压腔盖8。
[0016]所述捻接腔7为半球形腔体，捻接腔7底部喷气通道5的左右两侧分别开设有弧形气流引导槽。
[0017]所述限压腔盖8的内侧表面与捻接腔7外端口之间的结合部位设置有密封橡胶层，限压腔盖8与捻接腔7之间的铰接轴上安装有复位弹簧。
[0018]所述输水管9上安装有调节阀，储水箱10的内部上方设置有雾化装置。
[0019]如附图1所示，络筒机的安装平台I上并排安装有一个以上的捻接器，捻接器外腔体2的固定在安装平台I上，络筒机的单面能够同时生产多个产品。捻接器外腔体2的底部开设有高压进气孔3，高压进气孔3的外侧连接端通过分接头分别与气源管路相连接，保证了高压气体能够同步恒压通过高压进气孔3进入到捻接器内部。捻接腔7的上端通过铰接轴安装有限压腔盖8，限压腔盖8的内侧表面与捻接腔7外端口之间的结合部位设置有密封橡胶层，限压腔盖8与捻接腔7之间的铰接轴上安装有复位弹簧，在气压过大的情况下限压腔盖8会被压开，释放一部分气体，以维持恒压环境。
[0020]捻接器外腔体2的腔体中部设置有气囊4，气囊4的底部与高压进气孔3相连通，高压气流在气囊4中被进一步压缩，生产稳定的恒压，同时减小气流的波动，为后续的空气捻接做好准备。捻接器外腔体2的上部设置有捻接腔7，气囊4的顶部与捻接腔7之间通过喷气通道5相连通，气囊4中的恒压气流能够通过喷气通道5快速进入到捻接腔7中。捻接腔7为半球形腔体，捻接腔7底部喷气通道5的左右两侧分别开设有弧形气流引导槽，进入捻接腔7内的气流能够很快分为左右两股，并在引导槽的作用下形成快速旋转气流，将放入到捻接腔7内的绒线完成快速接头作业。
[0021]为了提高绒线的捻接质量，避免出现纤维分叉，本实用新型采取了在高压气流中增加湿度的方式，喷气通道5的侧壁上开设有喷雾通道6，喷雾通道6的外端通过输水管9与储水箱10相连接，输水管9上安装有调节阀，储水箱10的内部上方设置有雾化装置。喷雾通道6内的雾化气流会在文丘里负压作用下被不断吸入到喷气通道5中，然后湿度较大的雾气会被恒压气流一并带入到捻接腔7中，有效增加了恒压气流的湿度，提高了绒线的捻接效果，能够适应不同性质的绒线捻接需要。
【主权项】
1.一种络筒机多用途空气捻接装置，包括安装平台(I)，其特征在于:所述安装平台(I)上并排安装有一个以上的捻接器外腔体(2)，捻接器外腔体(2)的底部开设有高压进气孔(3)，高压进气孔(3)的外侧连接端通过分接头分别与气源管路相连接，捻接器外腔体(2)的腔体中部设置有气囊(4)，气囊(4)的底部与高压进气孔(3)相连通，气囊(4)的顶部开设有喷气通道(5)，喷气通道(5)与位于捻接器外腔体(2)上部的捻接腔(7)相连通，喷气通道(5)的侧壁上开设有喷雾通道(6)，喷雾通道(6)的外端通过输水管(9)与储水箱(10)相连接，捻接腔(7)的上端通过铰接轴安装有限压腔盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种络筒机多用途空气捻接装置，其特征在于:所述捻接腔(7)为半球形腔体，捻接腔(7)底部喷气通道(5)的左右两侧分别开设有弧形气流引导槽。3.根据权利要求1所述的一种络筒机多用途空气捻接装置，其特征在于:所述限压腔盖(8)的内侧表面与捻接腔(7)外端口之间的结合部位设置有密封橡胶层，限压腔盖(8)与捻接腔(7)之间的铰接轴上安装有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种络筒机多用途空气捻接装置，其特征在于:所述输水管(9)上安装有调节阀，储水箱(10)的内部上方设置有雾化装置。
【专利摘要】一种络筒机多用途空气捻接装置，包括安装平台（1），其特征在于：所述安装平台（1）上并排安装有一个以上的捻接器外腔体（2），捻接器外腔体（2）的底部开设有高压进气孔（3），捻接器外腔体（2）的腔体中部设置有气囊（4），气囊（4）的顶部开设有喷气通道（5），喷气通道（5）的侧壁上开设有喷雾通道（6），喷雾通道（6）的外端通过输水管（9）与储水箱（10）相连接，捻接腔（7）的上端通过铰接轴安装有限压腔盖（8），本实用新型采用了在高压气流中增加湿度的方式，湿度较大的雾气会被恒压气流一并带入到捻接腔中，有效增加了恒压气流的湿度，提高了绒线的捻接效果，能够适应不同性质的绒线捻接需要。
【IPC分类】B65H69/06
【公开号】CN205274882
【申请号】CN201520847285
【发明人】熊少发
【申请人】际华三五零六纺织服装有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年10月28日