具有空气捻接器的槽筒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于棉纱、麻纱、毛纱以及合纤维的槽筒机，以供整经或针织等工艺使用，具体地说是一种具有空气捻接器的槽筒机。
【背景技术】
[0002]在纺织行业，槽筒机是用于将纺织好的棉线进行缠筒成品作业的必用设备，在缠绕生产过程会产生纱线断线问题，需要对两根纱线进行捻接，但是一般的捻接器捻接纱线的强度和外观可能达不到技术要求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种结构简单，操作方便，捻接强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的具有空气捻接器的槽筒机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种具有空气捻接器的槽筒机，该槽筒机包括机架、设于机架上的工作台、驱动电机、张力机构、锭子、断纱感应装置和安装在所述机架上端的空气抢接器；
[0005]其中，所述空气捻接器包括底座、进气口、气流通道、气囊、进气孔、接捻孔、接捻槽和安装孔；
[0006]其中，所述进气口、气流通道、气囊、进气孔设置在所述底座上，所述进气口、气流通道、气囊、进气孔和接捻孔依连接，接捻槽位于接捻孔的两侧。
[0007]进一步，所述接捻孔为内表面为球形结构。
[0008]进一步，所述气流通道由中间主孔道为圆形，两侧的副孔道为U型槽组成。
[0009]进一步，所述断纱感应装置包括底座，所述底座一端与固定在工作台上，所述底座的另一端设有导纱槽，所述导纱槽内设有感应探头，所述导纱槽上设有档纱板，所述底座上端设有导纱片。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案，本实用新型通过球形接捻孔与进气孔配合，在接捻孔中会形成旋转气流，在旋转气流的作用下产生极强的捻合力纱线的捻接，纱线捻接处强度较高，可达到高的捻接要求，且具有结构简单，操作方便，适用范围广，使用寿命长，安全可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的具有空气捻接器的槽筒机的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的空气捻接器的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的空气捻接器的剖视示意图。
[0014]图4所示为本实用新型的断纱感应装置的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1.机架、2.工作台、3.驱动电机、4.张力机构、5.锭子、6.空气捻接器、6_1.底座、6-2.进气口、6-3.气流通道、6-4.气囊、6-5.进气孔、6-6.接捻孔、6-7.接捻槽、6_8安装孔、断纱感应装置7、7-1.底座、7-2.导纱槽，7-3.感应探头、7-5.档纱板、7-6.导纱片。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0018]如图1-3所示，本实用新型一种具有空气捻接器的槽筒机，该槽筒机包括机架1、设于机架1上的工作台2、驱动电机3、张力机构4、锭子5、断纱感应装置7和安装在所述机架上端的空气捻接器6，所述空气捻接器6包括底座6-1、进气口 6-2、气流通道6-3、气囊
6-4、进气孔6-5、接捻孔6-6、接捻槽6-7和安装孔6_8 ；
[0019]其中，所述进气口 6-2、气流通道6-3、气囊6-4、进气孔6_5设置在所述底座6_1上，所述进气口 6-2、气流通道6-3、气囊6-4、进气孔6-5和接捻孔6_6依次密封连接，接捻槽6-7位于接捻孔6-6的两侧。所述接捻孔6-6为内表面为球形结构。
[0020]所述气流通道6-3由中间主孔道为圆形，两侧的副孔道为U型槽组成。
[0021]如图4所示为本实用新型的断纱感应装置的结构示意图，所述断纱感应装置7包括底座7-1，所述底座7-1—端固定在工作台2上，所述底座7-1的另一端设有导纱槽7-2，所述导纱槽7-2内设有感应探头7-3，所述导纱槽7-2上设有档纱板7-5，所述底座7_1上端设有导纱片7-6。
[0022]本实用新型的工作原理是:当槽筒机上的断纱感应装置7发现纱线出现断线时，槽筒机停机，槽筒机上的空气捻接器执行接头动作，两根纱线被引入到接捻槽6-7内，将两根纱线的线头被引入球形的接捻孔6-6内，且呈交叉状，封闭接捻孔6-6，高压空气通过进气口 6-2和气流通道6-3进入气囊6-4内，气流在气囊6-4内产生局部压力并进入喷射气孔6-5，从喷射气孔6-5进入球形接捻孔6-6的气流从中间上升后会沿着加捻孔4的球形侧边向下回旋，并与喷射气孔6-5喷射出的气流形成旋转气流，放入接捻孔6-6的纱线接头，在旋转气流产生的捻合力作用下，两根纱线旋转、扭结在一起，实现捻接。
【主权项】
1.一种具有空气捻接器的槽筒机，该槽筒机包括机架(1)、设于机架(1)上的工作台(2)、驱动电机(3)、张力机构(4)、锭子(5)、断纱感应装置(7)和安装在所述机架上端的空气捻接器(6)，其特征在于，所述空气捻接器(6)包括底座(6-1)、进气口(6-2)、气流通道(6-3 )、气囊(6-4 )、进气孔(6-5 )、接捻孔(6-6 )、接捻槽(6-7 )和安装孔(6_8 ); 其中，所述进气口(6-2)、气流通道(6-3)、气囊(6-4)、进气孔(6-5)设置在所述底座(6-1)上，所述进气口(6-2)、气流通道(6-3)、气囊(6-4)、进气孔(6-5)和接捻孔(6_6)依次密封连接，接捻槽(6-7 )位于接捻孔(6-6 )的两侧。2.根据权利要求1所述的具有空气捻接器的槽筒机，其特征在于，所述接捻孔(6-6)为内表面为球形结构。3.根据权利要求1所述的具有空气捻接器的槽筒机，其特征在于，所述气流通道(6-3)由中间主孔道为圆形，两侧的副孔道为U型槽组成。4.根据权利要求1所述的具有空气捻接器的槽筒机，其特征在于，所述断纱感应装置(7 )包括底座(7-1)，所述底座(7-1) —端固定在工作台(2 )上，所述底座(7-1)的另一端设有导纱槽(7-2)，所述导纱槽(7-2)内设有感应探头(7-3)，所述导纱槽(7-2)上设有档纱板(7-5 )，所述底座(7-1)上端设有导纱片(7-6 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于棉纱、麻纱、毛纱以及合纤维的槽筒机，以供整经或针织等工艺使用，具体地说是一种具有空气捻接器的槽筒机。该槽筒机包括机架、设于机架上的工作台、驱动电机、张力机构、锭子、断纱感应装置和安装在所述机架上端的空气捻接器，空气捻接器包括底座、进气口、气流通道、气囊、进气孔、接捻孔、接捻槽和安装孔。由于采用上述技术方案，本实用新型通过球形接捻孔与进气孔配合，在接捻孔中会形成旋转气流，在旋转气流的作用下产生极强的捻合力纱线的捻接，纱线捻接处强度较高，可达到高的捻接要求，且具有结构简单，操作方便，适用范围广，使用寿命长，安全可靠。
【IPC分类】B65H63/024, B65H69/06
【公开号】CN205061170
【申请号】CN201520780294
【发明人】王维信, 常玉国
【申请人】阜新新益达农工科贸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月9日