纱线全气动空气捻接器的制作方法

文档序号:1754722阅读:406来源:国知局
专利名称:纱线全气动空气捻接器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种纺织机械,特别是一种用于纺织行业络筒机上的纱线全气动空气捻接器。
背景技术
目前手动式全气动空气捻接器目前有两种形式一种为当手柄打开气路后,空气推动单缸活塞杆带动分气杆向下运动,由活塞杆与分气杆分别完成夹纱、剪纱、引纱及适时接通退捻、加捻气路,直至接通回路,动作复原。另一种为QN17-85型的纱线全气动空气捻接器,当手柄打开气路后,空气推动气缸活塞齿条,由齿条传动齿轮回转,使与齿轮同轴上的四只凸轮各自完成夹纱、剪纱、引纱及加捻动作。这种QN17-85型全气动空气捻接器由空气推动单缸活塞横向往复运动,动程短,加捻腔进纱方便,因而捻接时间短,但驱动机构结构上用齿轮条传动齿轮,由直线运动转变为回转运动,驱动不平稳,结构复杂,维修装不便,且无自动关闭气路结构,易受人为操作影响。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新的捻接器,这种捻接器保持了原有QN17-85型全气动空气捻接器动程短、捻接时间短、操作进纱方便的优点,且驱动平稳可靠,结构简单,维护拆装方便,制造成本低。捻接器有自动关闭气路结构,使捻接质量稳定,同时改进了气路与捻接腔,提高了捻接质量。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的本实用新型所述的纱线全气动空气捻接器,由驱动器、自动关闭气路结构及退捻气路结构组成;驱动器包括阀体、气缸、活塞、弹簧、导向套和平移板,阀体上设有气缸,气缸的尾部设有气缸盖,平移板固定在活塞的杆部,导向套固定在阀体上,平移板上面设有左凸缘和右凸缘,平移板在活塞带动下平移,使左凸缘和右凸缘随之平移,以完成夹纱剪切动作,平移板上还设有中央凸缘,以推动打开加捻阀进行捻接,平移板上还设有两个凸头凸缘,以推动引纱摆轴;平移板外侧设有碰块;所述自动关闭气路结构包括气动阀、退捻阀和锁杆,气动阀包括气动阀室和气动阀推杆,锁杆上设有锁杆弹簧,锁杆的端部螺钉上设有螺帽,锁杆的一端外露于阀体并穿过平移板外侧的碰块,锁杆的顶端与气动阀的气动阀推杆相顶,手柄与气动阀的气动阀推杆相连,气动阀通过管路与气缸和外界相通;所述退捻气路在阀体内,它包括退捻阀、退捻阀气室和退捻阀推杆,推捻阀与气动阀通过连接板连接。
本实用型的积极效果如下1.驱动机构由固定于气缸活塞上的平移凸轮来推动,无过桥,直接带动各部件动作,结构简单,推动平稳可靠。
2.气路中设置退捻阀,在打开气动动作阀的同时,打开退捻阀,使纱条在剪切后即能被吸入退捻,避免了QN17-85型按顺序动作产生剪切后与吸入退捻之间的时间差,使纱条退捻充分,捻接质量提高。
3.有控制气动动作阀与退捻阀“开”、“闭”的锁定装置,或称自动关闭气路结构,避免人工操作时提前放开手柄,使捻接动作过早结束的操作影响,使捻接质量稳定。
4.夹纱器、剪刀、引纱器、退捻管、加捻腔以及完成这些动作的部件,集中装于捻接座上,掀开罩壳,以上部件便都暴露于外,便于维护拆装。而QN17-85型的夹纱器与剪刀及其传动装置分别装于左右墙板上,拆装维修不便。
5.加捻器由单孔改为无盖双腔,使纱条加捻时两端尾部卷入,捻接质量提高。


图1是本实用型结构图图中1左凸缘 2中央凸缘 3活塞弹簧4阀体 5气缸 6活塞7气缸盖 8气动阀 9气动阀室10退捻阀气室 11退捻阀12导向套13平移凸轮14凸头凸缘 15右凸缘16螺母17碰块 18锁杆
19于柄 20锁杆弹簧 21连接板22气动阀推杆23退捻阀推杆24管路具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的纱线全气动空气捻接器,由驱动器、自动关闭气路结构及退捻气路结构组成;所述驱动器包括阀体4、气缸5、活塞6、弹簧3、导向套12和平移板13,阀体4上设有气缸5,气缸5的尾部设有气缸盖7,平移板13固定在活塞6的杆部,导向套12固定在阀体4上,平移板13上面设有左凸缘1和右凸缘15,平移板13在活塞6带动下平移,使左凸缘1和右凸缘15随之平移,以完成夹纱剪切动作,平移板13上还设有中央凸缘2,以推动打开加捻阀进行捻接,平移板13上还设有两个凸头凸缘14,以推动引纱摆轴;平移板13外侧设有碰块17;所述自动关闭气路结构包括气动阀8、退捻阀11和锁杆18,气动阀8包括气动阀室9和气动阀推杆22,锁杆18上设有锁杆弹簧20,锁杆18的端部螺钉上设有螺帽16,锁杆18的一端外露于阀体4并穿过平移板13外侧的碰块17,锁杆18的顶端与气动阀8的气动阀推杆22相顶,手柄19与气动阀8的气动阀推杆22相连,气动阀8通过管路24与气缸5和外界相通;所述退捻气路在阀体4内,它包括退捻阀11、退捻阀气室10和退捻阀推杆23,推捻阀11与气动阀8通过连接板21连接。
手柄19工作时,拨动气动阀推杆22,联动退捻阀推杆23,将气动阀8和退捻阀11打开,这时锁杆18由于锁杆弹簧20的作用,插入气动阀推杆22的凹槽中,将气动阀8和退捻阀10的开启动作进行自锁,不至因操作工作提前放开手柄而造成整个捻接动作的过早结束;压缩空气进入气缸5,推动活塞6,固定在活塞6杆部的平移板13由导向套12导向,向前推进,开始捻接动作。
平移板13的两侧设有左凸缘1和右凸缘15,同时推动拨动装置进行夹纱与剪切,此时,由于退捻阀在气动阀打开的同时联动打开,退捻气流已由气道进入两退捻腔,等待被剪切的纱尾吸入进行开松。而平移板13上的凸头凸缘14推动拨纱摆轴使拨纱杆动作,将两开松的纱尾引入加捻腔,平移板13上的中间凸缘2推动凸头打开加捻阀,压缩空气进入加捻腔,对两纱喷气,实现加捻捻接。
当平移板13上的中央凸缘2便加捻腔打开进行捻接的同时,平移板13外侧的碰块17接着调节螺母16,将锁杆18拉出,这时退捻阀11和气动阀8同时关闭。气缸5中乘气由放气孔放出,活塞弹簧3使活塞6退回,固定在活塞杆上的平移板13一起退回。全部动作复位,捻接完成。
调节调节螺母16与平移碰块17的间距,可调节加捻时间。
权利要求1.一种纱线全气动空气捻接器,其特征在于所述的纱线全气动空气捻接器,由驱动器、自动关闭气路结构及退捻气路结构组成;驱动器包括阀体(4)、气缸(5)、活塞(6)、弹簧(3)、导向套(12)和平移板(13),阀体(4)上设有气缸(5),气缸(5)的尾部设有气缸盖(7),平移板(13)固定在活塞(6)的杆部,导向套(12)固定在阀体(4)上,平移板(13)上面设有左凸缘(1)和右凸缘(15),平移板(13)在活塞(6)带动下平移,使左凸缘(1)和右凸缘(15)随之平移,以完成夹纱剪切动作,平移板(13)上还设有中央凸缘(2),以推动打开加捻阀进行捻接,平移板(13)上还设有两个凸头凸缘(14),以推动引纱摆轴;平移板(13)外侧设有碰块(17);所述自动关闭气路结构包括气动阀(8)、退捻阀(11)和锁杆(18),气动阀(8)包括气动阀室(9)和气动阀推杆(22),锁杆(18)上设有锁杆弹簧(20),锁杆(18)的端部螺钉上设有螺帽(16),锁杆(18)的一端外露于阀体(4)并穿过平移板(13)外侧的碰块(17),锁杆(18)的顶端与气动阀(8)的气动阀推杆(22)相顶,手柄(19)与气动阀(8)的气动阀推杆(22)相连,气动阀(8)通过管路(24)与气缸(5)和外界相通;所述退捻气路在阀体(4)内,它包括退捻阀(11)、退捻阀气室(10)和退捻阀推杆(23),推捻阀(11)与气动阀(8)通过连接板(21)连接。
专利摘要本实用新型为纺织业络筒机提供一种改进的纱线全气动空气捻接器,它主要由由驱动器、自动关闭气路结构及退捻气路结构组成;驱动机构设有气缸和使空气进入气缸的气动阀,还设有加捻阀和退捻阀,以及控制气动阀与退捻阀开闭的锁定装置,驱动机构的气缸活塞杆上固定有由导向套导向的平移板,平移板上有多个凸缘,各凸缘分别完成夹纱、剪纱、引纱以及打开加捻阀的推动作用,平移板外侧有一凸出的碰块,该碰块与控制气动阀和退捻阀关闭的锁定装置相连。由于改进了气路与加捻腔,使筒子纱与管纱捻接时的纱尾退捻充分,加捻时纱尾与纱段卷绕紧密,提高了捻接质量。
文档编号D01H15/00GK2871568SQ20052014242
公开日2007年2月21日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者林宏 申请人:林宏
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