专利名称：托锭粗纱机及其筒管传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粗纱机筒管传动装置，具体地说，涉及一种托锭粗纱机筒管传动装置。
背景技术：
托锭粗纱机的筒管传动装置都是通过托架固定在龙筋上，现用技术中托锭粗纱机的筒管部件一般都是采用齿轮传动，即主动轮联接在万向轴上，从动轮装在筒管传动轴上，该轴上同时装有120个齿轮分别与筒管齿轮啮合，带动120支筒管转动。主动轮与从动轮之间有一个介轮，由于该机构与龙筋等零件同时在机架上不停地转动着、升降着，且动力是由万向轴传来，万向轴存在平衡差异，造成机架等各部抖动，直接影响粗纱机条干的均匀度，而且噪声也非常大，给工人的身体健康造成一定程度的伤害。
发明内容
本实用新型克服上述缺陷提供了一种主动轮和从动轮采用齿轮链条传动从而带动筒管的筒管动作的传动装置。
本实用新型的筒管传动装置的技术方案是这样的其包括壳体，壳体内设置主动轮和从动轮，主动轮和从动轮设置为齿型链轮，主动轮和从动轮之间通过齿轮链条传动，在主动轮和从动轮之间齿轮链条的背面设置张紧轮。
本实用新型的托锭粗纱机的技术方案是这样的其包括龙筋、万向轴、筒管传动装置，筒管传动装置包括主动轮和从动轮，其中筒关传动装置通过链轮托架固定在龙筋上，主动轮和从动轮与万向轴联接，主动轮和从动轮设置为齿型链轮，主动轮和从动轮之间通过齿轮链条传动。
本实用新型的传动装置降低了生产过程中的噪音，减少了机器的振动，较大地改善了粗纱条干的均匀度，又方便了安装、调整和维修。
图1是本实用新型的托锭粗纱机的结构示意图；
图2是本实用新型的筒管传动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的托锭粗纱机筒管传动装置通过链轮托架1固定在龙筋8上，主动轮5和从动轮2与万向轴相连，主动轮5和从动轮2之间通过齿轮链条3联接传动，在主动轮5和从动轮2之间，齿轮链条3的背面设置可以使齿轮链条3张紧的张紧轮4，这样在使用过程中，主动轮5接收到万向轴传来的动力就可以转动，由于齿轮链条3是和主动轮5的齿啮合的，齿轮链条3就将动力传送到从动轮2，从动轮2旋转带动筒管轴齿轮7旋转从而带动筒管齿轮6运转，从而筒管就在设定状态下工作。
本实用新型的托锭粗纱机的传动装置由于采用的是齿轮链条式传动，所以降低了设备的噪音，减少了机器的振动，从而较大地改善了粗纱条干均匀度，并且方便了安装、调整和维修，而且提高了机构运转寿命，较齿轮传动、同步带传动具有明显的优越性。
权利要求1.一利托锭粗纱机筒管传动装置，其包括壳体，壳体内设置主动轮(5)和从动轮(2)，其特征在于主动轮(5)和从动轮(2)设置为齿型链轮，主动轮(5)和从动轮(2)之间通过齿轮链条(3)传动。
2.根据权利要求1所述的托锭粗纱机筒管传动装置，其特征在于在主动轮(5)和从动轮(2)之间齿轮链条(3)的背面设置张紧轮(4)。
3.一种包含有上述托锭粗纱机筒管传动装置的托锭粗纱机，其包括龙筋、万向轴、筒管传动装置，筒管传动装置包括主动轮(5)和从动轮(2)，其中筒管传动装置通过链轮托架(1)固定在龙筋上，主动轮(5)和从动轮(2)与万向轴联接，其特征在于主动轮(5)和从动轮(2)设置为齿型链轮，主动轮(5)和从动轮(2)之间通过齿轮链条(3)传动。
4.根据权利要求3所述的托锭粗纱机，其特征在于在主动轮(5)和从动轮(2)之间齿轮链条(3)的背面设置张紧轮(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种粗纱机，具体地说，涉及一种托锭粗纱机筒管传动装置，本实用新型提供了一种主动轮和从动轮采用齿轮链条传动从而带动筒管的筒管动作的传动装置的粗纱机，其包括龙筋、万向轴、筒管传动装置，筒管传动装置包括主动轮和从动轮，其中筒关传动装置通过链轮托架固定在龙筋上，主动轮和从动轮与万向轴联接，主动轮和从动轮设置为齿型链轮，主动轮和从动轮之间通过齿轮链条传动，本实用新型的传动装置降低了生产过程中的噪音，减少了机器的振动，较大地改善了粗纱条干的均匀度，又方便了安装、调整和维修。
文档编号D01H1/20GK2861201SQ20052014228
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者郭洪晓 申请人:郭洪晓