专利名称：牵伸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种纺纱机在后区加装有上压棍和下托棍的牵伸机构。
背景技术：
现有的环锭细纱机的牵伸机构分为曲线牵伸和直线牵伸两种，都由前后两个牵伸区构成，在前区一般为弹性钳口双皮圈牵伸型式，可以对纤维的运动进行很好的控制。但目前牵伸机构对后区的纤维运动不能够很好地控制，使纤维变速点不能够向前钳口集中，使纱线产生不匀。后区使纱线产生不匀的原因如下1.曲线牵伸机构曲线牵伸机构由于纱线在中罗拉后部形成一个反包围弧，使牵伸后区前部的摩擦力界增强并向后部扩展，从而引起纤维变速点后移，使纱线产生不匀。(在牵伸区域中，由于罗拉或其它附加装置的压力，使纱条受到压力和张力的作用，纤维之间产生摩擦力，在牵伸运动时纤维受到的摩擦力大小的空间分布称为摩擦力界。)2.直线牵伸机构直线牵伸机构，由于牵伸后区没有任何附加摩擦力界，使牵伸机构的后区后部摩擦力界比较弱，不能对纤维很好控制，使部分纤维提前变速，使纤维变速点分散，从而引起纱线不匀。
发明内容
本实用新型的目的，在于克服上述不足，提供一种在后区加装有上压棍和下托棍的牵伸装置，利用该装置可以控制纤维在牵伸机构后区的运动，使后区摩擦力界布置更合理，使纤维的变速点尽量向后区的前钳口集中，从而提高条干的均匀度。
本实用新型系依据牵伸原理，在曲线牵伸机构的后区加装上压棍，消除曲线牵伸机构后区前部的反包围弧，并增强后部的摩擦力界；在直线牵伸机构的后区加装上压棍和下托棍，以增强后部摩擦力界，加强纤维控制，从而使纤维变速点尽量向前钳口集中，达到改善条干均匀度的目的。
本实用新型的技术方案如下一种牵伸装置，包括机架、罗拉5，6，7、摇架1和连接件2，在牵伸装置的后区装有上压棍3。
上压棍3通过连接件2与摇架1连接。
下托棍4安装在机架上。
下托棍4通过支座8安装在机架上。
摇架1、连接件2和上压棍3为一体。
摇架1与连接件2为一体，上压棍3另成一体。
摇架1为一体，连接件2与上压棍3为一体。
上压棍3装在机架上。
所述上压棍3和下托棍4是可调安装的。
上压棍3和/或下托棍4上装有回转套。
对于曲线牵伸而言，在曲线牵伸机构的摇架上加装连接件，在连接件上加装上压棍，摇架与连接件和上压棍结合在一起。
对于直线牵伸机构而言，除了加装上压棍外，还在机架上加装下托棍，从而构成新的牵伸装置-在后区加装有上压棍和下托棍的牵伸机构。上压棍通过连接件固定在摇架体上，下托棍可直接安装在机架上，也可通过支座或类似部件间接安装在机架上。操作时，可根据需要，随摇架将上压棍一起掀起，这样就不会改变棉条的工作状态，从而使操作更加方便，简化了操作步骤，同时操作时不需增加附加动作。
在后区加装有上压棍和下托棍的牵伸机构中，摇架、连接件和上压棍可以被加工成一体；也可以将摇架与连接件加工为一体，而上压棍另成一体；也可以使摇架独成一体，将连接件与上压棍加工成一体；也可以摇架、连接件、上压棍各自单独成型，装配使用；也可以将上压棍直接装在机架上。为了使直线牵伸的上压棍不在中罗拉后面产生反包围弧，可在机架上加装下托棍。下托棍可直接安装在机架上，也可通过支座或类似部件间接安装在机架上。
所述的上压棍和下托棍其截面可以为圆弧形、半圆形、椭圆形或扇形。上压棍和下托棍也可以为圆形截面，而且在过纱段也可安装回转套，在棉条的带动下转动，这样可以减少上压棍和/或下托棍对纱线的磨损。上压棍和/或下托棍可用金属或其他合适的材料制成，例如可由不锈钢、陶瓷、玻璃、塑料或合适的树脂材料等制成。
上压棍的使用，消除了曲线牵伸机构后区前部的反包围弧，并增强后部的摩擦力界；上压棍和下托棍的配合使用，加强了直线牵伸机构后区的纤维控制，增强后部摩擦力界，从而使纤维变速点尽量向前钳口集中，改善纱线条干的均匀度。
图1为用于直线牵伸操作中的在后区加装有上压棍和下托棍的牵伸机构，粗纱10通过导纱喇叭9进入后罗拉7啮合点，然后经过上压棍3下表面和下托棍4上表面并从上压棍3的下表面和下托棍4的上表面之间穿过，接着经过中罗拉6和前罗拉5的啮合点，这样经过前后两个牵伸区的牵伸后粗纱就被加工成为细纱。
图2为用于曲线牵伸操作中的在后区加装有上压棍的牵伸机构。
图3为图2中A部放大图。连接件2可由弹簧钢片制作，安装在摇架体上，连接件下部有两个圆弧型弹簧卡，握持住上压棍。
图4为图3中B向视图。
图5为安装在曲线牵伸机构后区内的上压棍的安装位置示意图。
图6为安装在直线牵伸机构后区内的上压棍和下托棍的安装位置示意图。
图中1、摇架，2、连接件，3、上压棍，4、下托棍，5、前罗拉，6、中罗拉，7、后罗拉，8、下托棍支座，9、喇叭口，10、粗纱。
具体实施方式
目前纺纱机的牵伸主要有两种形式V型曲线牵伸和直线牵伸。在本说明书中，术语“后区”是指位于中罗拉与后罗拉之间的空间区域。
1、v型曲线牵伸中，由于后罗拉抬高12.5mm，纱条的运动路径呈曲线，使纱条在中罗拉后面形成反包围弧，使后区前部的摩擦力界向牵伸区的后部扩展，容易使纤维提前变速，使变速点不能向中罗拉钳口集中而且比较分散，产生较大的牵伸波，使条干不匀率增加。为了减弱或消除这一缺陷，如图5所示，采取在后区牵伸中加装上压棍3，使受压的须条在进入前罗拉5时与一对中罗拉6的切点呈直线状态，消除前面所述的反包围弧，从而改善条干质量。而且上压棍3使后罗拉表面的包围弧加长，增强了牵伸区后部的摩擦力界，进一步防止纤维提前变速。
2、在直线牵伸中，如图6所示，上压棍3和下托棍4配合使用，加强直线牵伸机构后区的纤维控制，增强后部摩擦力界，但不在中罗拉6上产生反包围弧，从而使纤维变速点尽量向前钳口集中，改善纱线条干的均匀度。
在后区加装有上压棍3和下托棍4的牵伸机构已经在图1中示出。在牵伸设备的摇架1上加装连接件2，在连接件的下端加设用于对后区牵伸进行控制的上压棍3，直线牵伸还需加装下托棍4，摇架1与连接件2和上压棍3、下托棍4结合在一起，构成新型牵伸设备一在后区加装有上压棍和下托棍的牵伸装置。摇架1、连接件2和上压棍3可以被加工成为一体；也可以将摇架1与连接件2加工成为一体，而上压棍3另成一体；此外，摇架1还可以独成一体，将连接件2与上压棍3加工成为一体；摇架1、连接件2、上压棍3也可分别单独制造成形，然后将其装配在一起加以使用；也可以将上压棍3直接装在机架上；下托棍4可通过支座8安装在机架上，也可直接安装在机架上，或者也可以其它机械方式安装在机架上。
曲线牵伸上压棍安装位置如图5所示，上压棍3的下表面要和中罗拉的切线在一条直线上，防止在中罗拉后部产生反包围弧。
在直线牵伸后区加装有上压棍和下托棍的机构如图6所示，为了使直线牵伸的上压棍不在中罗拉后面产生反包围弧，要在机架上加装下托棍4和下托棍支架8。下托棍4的上表面要和中罗拉的切线在一条直线上，防止在中罗拉后部产生反包围弧。
在后区加装有上下棍的牵伸装置不仅适用于细纱机，也适用于粗纱机或类似设备上。
权利要求1.一种牵伸装置，包括机架、罗拉(5，6，7)、摇架(1)和连接件(2)，其特征是在牵伸装置的后区装有上压棍(3)。
2.根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征是上压棍(3)通过连接件(2)与摇架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征是还包括下托棍，下托棍(4)安装在机架上。
4.根据权利要求3所述的牵伸装置，其特征是下托棍(4)通过支座(8)安装在机架上。
5.根据权利要求2所述的牵伸装置，其特征是摇架(1)、连接件(2)和上压棍(3)为一体。
6.根据权利要求2所述的牵伸装置，其特征是摇架(1)与连接件(2)为一体，上压棍(3)另成一体。
7.根据权利要求2所述的牵伸装置，其特征是摇架(1)为一体，连接件(2)与上压棍(3)为一体。
8.根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征是上压棍(3)装在机架上。
9.根据权利要求2、3或8所述的牵伸装置，其特征是所述上压棍(3)和下托棍(4)是可调安装的。
10.根据权利要求1或3所述的牵伸装置，其特征在于上压棍(3)和/或所述下托棍(4)上装有回转套。
专利摘要一种牵伸装置，其包括机架，前、中、后罗拉，摇架，安装在后区的连接件、上压棍和下托棍，摇架与连接件和上压棍结合在一起，下托棍直接安装在机架上。通过在曲线牵伸机构内加装上压棍，可消除曲线牵伸机构后区前部在中罗拉表面的反包围弧，并增强后部的摩擦力界；通过在直线牵伸机构内加装上压棍和下托棍，可加强对该机构后区的纤维控制，增强后部摩擦力界，从而使纤维变速点尽量向前钳口集中，达到改善条干均匀度并提高成纱质量的目的。
文档编号D01H5/46GK2791075SQ20052014207
公开日2006年6月28日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者狄剑锋, 蔺建旺, 金光成, 孟鑫 申请人:经纬纺织机械股份有限公司