专利名称：一种纱线变形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺纱机械技术领域，特指一种纱线变形器。
背景技术：
一直以来，手感蓬松、柔软且外观平滑的纺织产品较受消费者青睐，但为了提高纱线强度往往对纱线进行压合或卷绕，造成纺织产品蓬松度不足，外观与手感存在较大的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可增强纱线蓬松感和柔软度的纱线变形器。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种纱线变形器，包括一个贯通的导纱通道，导纱通道上设有一个收缩成锥形的气流喷射口，一个位于中段的圆筒形扩张腔和一个弧形出纱口 ；气流喷射口上方中央设有锥体导纱器，使纱线对准于导纱通道的轴线竖直通过；圆筒形扩张腔的腔壁上设有若干个气流喷出孔。所述圆筒形扩张腔与气流喷射口、弧形出纱口分别隔有一段预定的距离。所述以圆筒形扩张腔为分界，上半截导纱通道的直径大于或等于下半截导纱通道的直径。本实用新型通过空气管道空间扩张而使气体瞬间膨胀以带动拉伸纱线，从而使纱线蓬松感增强，手感更为柔软。
附图I为实用新型之结构示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下请参阅图I所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关一种纱线变形器，包括一个贯通的导纱通道I，导纱通道上设有一个收缩成锥形的气流喷射口 2，一个位于中段的圆筒形扩张腔3和一个弧形出纱口 4 ;气流喷射口上方中央设有锥体导纱器5，使纱线对准于导纱通道的轴线竖直通过；圆筒形扩张腔的腔壁上设有若干个气流喷出孔6。圆筒形扩张腔与气流喷射口、弧形出纱口分别隔有一段预定的距离。以圆筒形扩张腔3为分界，上半截导纱通道的直径大于或等于下半截导纱通道的直径。纱线经锥体导纱器5穿入导纱通道1，并在高压气流喷射下进入圆筒形扩张腔3，由于空间扩张，气流瞬间膨胀降压，带动纱线开松和膨胀，增强了纱线蓬松感和柔软度。气流由气流喷出孔排出，纱线再经弧形出纱口穿出。当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内 。
权利要求1.一种纱线变形器，包括一个贯通的导纱通道(1)，其特征在于导纱通道上设有一个收缩成锥形的气流喷射口(2)，一个位于中段的圆筒形扩张腔(3)和一个弧形出纱口(4);气流喷射口上方中央设有锥体导纱器(5)，使纱线对准于导纱通道的轴线竖直通过；圆筒形扩张腔的腔壁上设有若干个气流喷出孔(6)。
2.根据权利要求I所述的一种纱线变形器，其特征在于圆筒形扩张腔(3)与气流喷射口(2)、弧形出纱口(4)分别隔有一段预定的距离。
3.根据权利要求I所述的一种纱线变形器，其特征在于以圆筒形扩张腔为分界，上半截导纱通道的直径大于或等于下半截导纱通道的直径。
专利摘要本实用新型涉及纺纱机械技术领域，特指一种纱线变形器，包括一个贯通的导纱通道，导纱通道上设有一个收缩成锥形的气流喷射口，一个位于中段的圆筒形扩张腔和一个弧形出纱口；气流喷射口上方中央设有锥体导纱器，使纱线对准于导纱通道的轴线竖直通过；圆筒形扩张腔的腔壁上设有若干个气流喷出孔。气流喷嘴向气流喷射口注入高压空气，高压空气在狭小的导纱通道内形成紊流，气流进入圆筒形扩张腔后由于空间扩张而瞬间膨胀，纱线在气流带动下蓬松开来，使纱线毛羽感强，手感柔软。
文档编号D02G1/16GK202688585SQ20122031811
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者李戈荣 申请人:惠阳中核辉新化纤有限公司