块直线板和若干圆导柱15，所述若干圆导柱15间隔设置于两块直线板之间并靠近两块直线板的外端，两块直线板板的侧面开设有安装孔17，所述安装孔17与中部倾斜箱体5的两侧壁之间安装有固定柱，单条输送链2的上部链条与直线板外端的圆导柱15接触。中部导向机构10可以对单条输送链2起到支撑和直线导向作用。
[0027]所述刮板机构13包括“L”型安装座20和尼龙刮板21，所述单条输送链2的链节两端均成型有安装边22，所述“L”型安装座20固定安装于所述安装边22，所述尼龙刮板21固定安装于“L”型安装座20，尼龙刮板21的刮板端靠近输送箱体I的内壁，尼龙刮板21不会对输送箱体I的内壁造成刮损，刮板机构13可有效对对输送箱体I内的粉料进行输送。
[0028]所述输送箱体I的底部水平箱体3、下弯导向箱体4、中部倾斜箱体5、上弯导向箱体6和顶部水平箱体7均采用多段箱体相连接的结构，可以根据除尘场地长度、高度的大小，进行不同段数的组合，例如比较高的料仓，则中部倾斜箱体5可以用更多段箱体相连接，比较多部除尘器进行除尘，则底部水平箱体3可以用更多段箱体相连接。
[0029]所述储料仓40的底部设置有拨料25器，拨料25器包括由电机驱动转动的拨料25转盘23，拨料25转盘23上对称设置有两套拨料25机构，所述拨料25机构包括拉簧32、链条29、链轮24、拨料25臂、保护弹片26和限位条27，所述拉簧32的一端固定安装于拨料25转盘23，拉簧32的另一端连接链条29的一端，链条29与链轮24啮合，链轮24可转动地设置于拨料25转盘23上，所述拨料25臂的一端焊接于链轮24上，保护弹片26安装于拨料25臂的外端，限位条27安装于拨料25转盘23上，拨料25臂在拉簧32的拉力作用下紧靠于限位条27。在电机驱动下拨料25转盘23逆时针转动，带动拨料25臂转动，拨料25臂的外臂对储料仓40内的粉料进行拨料25，使得粉料持续不断地沿出料口出料，拨料25臂在拨料25过程中受力而随链轮24顺时针转动一定的角度，受力越大，则顺时针转动角度越大，可以根据粉料的多少自行调节拨料25程度。
[0030]工作时，粉料从除尘器60的出料端进入底部水平箱体3的进料口30，驱动电机11带动驱动链轮12动作，使单条输送链2带动刮板机构13动作，刮板机构13将底部水平箱体3内的粉料逐渐刮送至顶部水平箱体7，粉料从顶部水平箱体7的出料口 70进入储料仓40，拨料器拨料后，粉料进入螺杆打包机打包。下弯导向机构8、中部导向机构10和上弯导向机构9对单条输送链2起到支撑和导向作用，使得单条输送链2平稳运行，具有结构简单紧凑，输送效率高，粉料流动顺畅的优点。
[0031]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.刮板式输送系统，其特征在于:它包括导轨式单链刮板输送机(50)、储料仓(40)和若干除尘器(60); 所述导轨式单链刮板输送机(50)包括输送箱体(I)和单条输送链(2);所述输送箱体(I)包括从前往后依次连通的底部水平箱体(3)、下弯导向箱体(4)、中部倾斜箱体(5)、上弯导向箱体(6 )和顶部水平箱体(7)，底部水平箱体(3 )开设有若干进料口( 30)，顶部水平箱体(7)开设有出料口(70);所述底部水平箱体(3)装设有张紧链轮(31)，所述下弯导向箱体(4)安装有下弯导向机构(8)，所述中部倾斜箱体(5)安装有中部导向机构(10)，所述上弯导向箱体(6)内安装有上弯导向机构(9)，所述顶部水平箱体(7)安装有驱动电机(11)和驱动链轮(12)，所述单条输送链(2)连接于驱动链轮(12 )和驱动链轮(12)之间；所述下弯导向机构(8)对单条输送链(2)位于下弯导向箱体(4)内的位置进行接触导向；所述中部导向机构(10)对单条输送链(2)位于中部倾斜箱体(5)内的位置进行接触导向；所述上弯导向机构(9)对单条输送链(2)位于上弯导向箱体(6)内的位置进行接触导向； 所述单条输送链(2)的两侧设置有若干刮板机构(13)，刮板机构(13)的刮板端靠近输送箱体(I)的内壁； 所述除尘器(60)的出料端连接底部水平箱体(3)的进料口(30)，所述顶部水平箱体(7)的出料口( 70)连接储料仓(40)的顶部。2.根据权利要求1所述的刮板式输送系统，其特征在于:所述下弯导向机构(8)包括下弯大托板(14)和下弯小托板(16);所述下弯大托板(14)包括两块大弧形板和若干圆导柱(15)，所述若干圆导柱(15)间隔设置于两块大弧形板之间并靠近两块大弧形板的外弧端，两块大弧形板的内弧端设置有折弯安装端;所述下弯小托板(16)包括两块小弧形板和若干圆导柱(15)，所述若干圆导柱(15)间隔设置于两块小弧形板之间并靠近两块小弧形板的外弧端，两块小弧形板的侧面开设有安装孔(17);所述下弯大托板(14)的折弯安装端安装于下弯导向箱体(4)的顶部，单条输送链(2)的上部链条与下弯大托板(14)外弧端的圆导柱(15)接触;所述下弯小托板(16)的安装孔(17)与下弯导向箱体(4)的两侧壁之间安装有固定柱，单条输送链(2)的下部链条与下弯小托板(16)外弧端的圆导柱(15)接触。3.根据权利要求2所述的刮板式输送系统，其特征在于:所述上弯导向机构(9)包括上弯大托板(18)和上弯小托板(19);所述上弯大托板(18)包括两块大弧形板和若干圆导柱(15)，所述若干圆导柱(15)间隔设置于两块大弧形板之间并靠近两块大弧形板的外弧端，两块大弧形板的内弧端设置有折弯安装端;所述上弯小托板(19)包括两块小弧形板和若干圆导柱(15)，所述若干圆导柱(15)间隔设置于两块小弧形板之间并靠近两块小弧形板的外弧端，两块小弧形板的侧面开设有安装孔(17);所述上弯大托板(18)的折弯安装端安装于上弯导向箱体(6)的底部，单条输送链(2)的下部链条与上弯大托板(18)外弧端的圆导柱(15)接触;所述上弯小托板(19)的安装孔(17)与上弯导向箱体(6)的两侧壁之间安装有固定柱，单条输送链(2)的上部链条与上弯小托板(19)外弧端的圆导柱(15)接触。4.根据权利要求3所述的刮板式输送系统，其特征在于:所述中部导向机构(10)包括两块直线板和若干圆导柱(15)，所述若干圆导柱(15)间隔设置于两块直线板之间并靠近两块直线板的外端，两块直线板板的侧面开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)与中部倾斜箱体(5)的两侧壁之间安装有固定柱，单条输送链(2)的上部链条与直线板外端的圆导柱(15)接触。5.根据权利要求4所述的刮板式输送系统，其特征在于:所述刮板机构(13)包括“L”型安装座(20)和尼龙刮板(21)，所述单条输送链(2)的链节两端均成型有安装边(22)，所述“L”型安装座(20)固定安装于所述安装边(22)，所述尼龙刮板(21)固定安装于“L”型安装座(20)，尼龙刮板(21)的刮板端靠近输送箱体(I)的内壁。6.根据权利要求5所述的刮板式输送系统，其特征在于:所述输送箱体(I)的底部水平箱体(3)、下弯导向箱体(4)、中部倾斜箱体(5)、上弯导向箱体(6)和顶部水平箱体(7)均采用多段箱体相连接的结构。7.根据权利要求1至6任一项所述的刮板式输送系统，其特征在于:所述储料仓(40)的底部设置有拨料(25)器，拨料(25)器包括由电机驱动转动的拨料(25)转盘(23)，拨料(25)转盘(23 )上对称设置有两套拨料(25 )机构，所述拨料(25 )机构包括拉簧(32 )、链条(29 )、链轮(24)、拨料(25)臂、保护弹片(26)和限位条(27)，所述拉簧(32)的一端固定安装于拨料(25)转盘(23)，拉簧(32)的另一端连接链条(29)的一端，链条(29)与链轮(24)啮合，链轮(24)可转动地设置于拨料(25)转盘(23)上，所述拨料(25)臂的一端焊接于链轮(24)上，保护弹片(26)安装于拨料(25)臂的外端，限位条(27)安装于拨料(25)转盘(23)上，拨料(25)臂在拉簧(32)的拉力作用下紧靠于限位条(27)。
【专利摘要】本实用新型涉及粉尘输送技术领域，尤其涉及一种刮板式输送系统，它包括导轨式单链刮板输送机、储料仓和若干除尘器；所述导轨式单链刮板输送机包括输送箱体和单条输送链；所述输送箱体包括从前往后依次连通的底部水平箱体、下弯导向箱体、中部倾斜箱体、上弯导向箱体和顶部水平箱体，底部水平箱体开设有若干进料口，顶部水平箱体开设有出料口，具有结构简单紧凑，输送效率高，粉料流动顺畅的优点。
【IPC分类】B65G21/22, B65G19/22, B65G19/20, B65G65/48, B65G19/14
【公开号】CN205328000
【申请号】CN201521044118
【发明人】苏明秋, 陆显文
【申请人】东莞市慧达环保有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月15日