一种专用于电容器的传输装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种专用于电容器的传输装置，包括机架、传送滑槽和传送机构，传送滑槽两侧壁连通有吸气泵，传送机构包括传送带和压板，传送带与传送滑槽相对设置，传送带内底面呈弧形结构，传送带内设有用于隔离电容器的隔离板，相邻隔离板之间设有用于支撑引脚的支撑板，支撑板的高度与电容器的半径相匹配，压板一端铰接在机架上，压板另一端横跨过传送带连接有第二气缸上，第二气缸处于收缩状态时，压板距传送带内底部距离与电容器的半径相匹配，安装机构设于传送带与传送滑槽之间，安装机构包括气缸和楔形块，楔形块靠近传送带一端铰接在机架上。通过实施本方案，解决了因电容器本体易滚动，导致其引脚无法准确插入到保护套筒内的问题。
【专利说明】
一种专用于电容器的传输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电容器传送领域，尤其涉及一种专用于电容器的传输装置。
【背景技术】
[0002]电容是一种用于储能的电子元器件，电解电容是电容器的一种，包括电容器本体和两个引脚(一个引脚为正极，另一引脚为负极)，为了避免电容器引脚易被弯折的问题，通常会在电容器引脚上插上两个保护套筒，该保护套筒具有弹性形变，保护套筒内设有用于容纳引脚的容纳槽，该容纳槽沿保护套筒轴向设置，在将电解电容两引脚插入到两保护套筒内时，需要将电容器两引脚所处平面与两保护套筒的容纳槽保持同一平面，但由于电解电容本体为圆柱体易滚动，所以在放置或传送的过程中，部分电解电容的引脚会随电解电容本体发生不同角度的偏转，导致电解电容引脚无法准确插入到保护套筒内。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种专用于电容器的传输装置，以解决因电容器本体易滚动，导致其引脚无法准确插入到保护套筒内的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:专用于电容器的传输装置，包括机架、用于传送保护套筒的传送滑槽和用于传送电容器的传送机构，所述传送滑槽两侧壁分别连通有吸气栗，所述传送机构包括传送带和压板，所述传送带与传送滑槽相对设置，所述传送带内底面呈弧形结构，所述传送带内设有用于隔离电容器的隔离板，相邻隔离板之间设有用于支撑引脚的支撑板，所述支撑板的高度与电容器的半径相匹配，所述压板一端铰接在机架上，压板另一端横跨过传送带连接有第二气缸，所述第二气缸处于收缩状态时，压板距传送带内底部距离与电容器的半径相匹配，所述安装机构设于传送带与传送滑槽之间，所述安装机构包括气缸和铰接在气缸活塞杆上的楔形块，所述楔形块靠近传送带一端铰接在机架上。
[0005]本方案的原理及优点在于:在实际操作中，气缸向上推动楔形块使楔形块倾斜，楔形块左端将传送滑槽输出端封闭，保护套筒沿传送滑槽向下滑动到其输出端。吸气栗开始工作，通过吸气栗的吸力将保护套筒向传送滑槽两侧壁方向吸附，此时便将保护套筒内的容纳槽沿切口打开。当电容器随传送带输送至压板下方，第二气缸拉动压板绕压板铰接点向下转动，由于当气缸处于收缩状态时，压板距传送带内底部距离与电容器的半径相匹配，而电容器两引脚均位于电容器中心线上，所以，如有电容器引脚倾斜的置于支撑板处，压板便拨动引脚转动一定角度，使两引脚均平放在支撑板上。如此反复使每个电容器的两引脚均平放在支撑板上，以保证电容器的两引脚处于水平状态。电容器在传送带的带动下被传送到楔形块上，此时第一气缸向下拉动楔形块，电容器的两引脚便从切口处落入到容纳槽中。如此便精确的将电容器引脚插入到保护套筒中。
[0006]优选方案一:作为基础方案的改进，所述楔形块分别与隔离传送滑槽和传送带的间隙小于3_，如果间隙大于3_，则会导致电容器在传递过程中卡在间隙之间的问题。
[0007]优选方案二:作为优选方案一的改进，为了避免保护套筒在传送过程中发生偏移现象，所述传送滑槽底部并列设有两条弧形槽，所述弧形槽的弧度与保护套筒弧度相匹配，如此设置可使保护套筒沿弧形槽平稳传送。
[0008]优选方案三:作为基础方案或优选方案二的改进，所述气缸处于拉伸状态时，楔形块与传送带的角度不超过15°，如果角度超过15°则会影响电容器的安装速度，另一方面，由于坡度过大，会导致电容器在传递过程中易使引脚弯折。
[0009]优选方案四:作为基础方案或优选方案二的改进，为了避免压板偏离方向，所述机架上竖直设有供压板滑动的滑轨，从而使压板平稳的沿滑轨方向上下运动。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型专用于电容器的传输装置实施例的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型传送机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:传送滑槽1、吸气栗2、保护套筒3、传送带4、压板5、第二气缸6、第一气缸7、支撑板8、隔离板9、楔形块10、电容器11、引脚12。
[0014]实施例基本如附图1所示:专用于电容器的传输装置，包括机架、用于传送保护套筒3的传送滑槽I和用于传送电容器11的传送机构，传送滑槽I两侧壁分别设有2个通孔，该通孔连通于吸气栗2。吸气栗2上设有用于控制吸气栗2工作状态的控制器。为了避免保护套筒3在传送过程中发生偏移现象，传送滑槽I底部并列设有两条弧形槽，弧形槽的弧度与保护套筒3弧度相匹配，如此设置可使保护套筒3沿弧形槽平稳传送。
[0015]如图2所示，传送机构包括传送带4和压板5，传送带4与传送滑槽I相对设置，传送带4内底面呈弧形结构，传送带4内设有用于隔离电容器11的隔离板9，相邻隔离板9之间设有用于支撑引脚12的支撑板8，支撑板8的高度与电容器11的半径相匹配，压板5—端铰接在机架上，压板5另一端横跨过传送带4连接在第二气缸6上，第二气缸6处于收缩状态时，压板5距传送带4内底部距离与电容器11的半径相匹配，安装机构设于传送带4与传送滑槽I之间。
[0016]安装机构包括第一气缸7和铰接在气第一缸活塞杆上的楔形块10，该楔形块10左大右小，楔形块10靠近传送带4 一端铰接在机架上。楔形块10分别与隔离传送滑槽I和传送带4的间隙小于3mm，如果间隙大于3mm，则会导致电容器11在传递过程中卡在间隙之间的问题。第一气缸7处于拉伸状态时，楔形块10与传送带4的角度不超过15°，如果角度超过15°则会影响电容器11的安装速度，另一方面，由于坡度过大，会导致电容器11在传递过程中易使引脚12弯折。第一气缸7上设有传感器，传感器与控制器电连接。
[0017]在实际操作中，气缸向上推动楔形块10使楔形块10倾斜，楔形块10左端将传送滑槽I输出端封闭，保护套筒3沿传送滑槽I的两条弧形槽向下滑动到其输出端。吸气栗2开始工作，通过吸气栗2的吸力将保护套筒3的两侧壁向吸气口方向吸附，此时便将保护套筒3内的容纳槽沿切口打开。此时电容器11随传送带4输送至压板5下方，第二气缸6拉动压板5绕压板5铰接点向下转动，由于当气缸处于收缩状态时，压板5距传送带4内底部距离与电容器11的半径相匹配，而电容器11两引脚12均位于电容器11中心线上，所以，如有电容器11引脚12倾斜的置于支撑板8处，压板5便拨动引脚12转动一定角度，使两引脚12均平放在支撑板8上。如此反复使每个电容器11的两引脚12均平放在支撑板8上，以保证电容器11的两引脚12处于水平状态。电容器11在传送带4的带动下被传送到楔形块10上，此时第一气缸7向下拉动楔形块10，电容器11的两引脚12便从切口处落入到容纳槽中。当传感器检测到第一气缸7处于最短收缩状态，即两引脚12全部进入到容纳槽中，控制器将控制吸气栗2停止工作，保护套筒3切口闭合，如此便将电容器11引脚12封闭在保护套筒3中。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种专用于电容器的传输装置，其特征在于，包括机架、安装机构、用于传送保护套筒的传送滑槽和用于传送电容器的传送机构，所述传送滑槽两侧壁分别连通有吸气栗，所述传送机构包括传送带和压板，所述传送带与传送滑槽相对设置，所述传送带内底面呈弧形结构，所述传送带内设有用于隔离电容器的隔离板，相邻隔离板之间设有用于支撑引脚的支撑板，所述支撑板的高度与电容器的半径相匹配，所述压板一端铰接在机架上，压板另一端横跨过传送带连接有第二气缸上，所述第二气缸处于收缩状态时，压板距传送带内底部距离与电容器的半径相匹配，所述安装机构设于传送带与传送滑槽之间，所述安装机构包括气缸和铰接在气缸活塞杆上的楔形块，所述楔形块靠近传送带一端铰接在机架上。2.根据权利要求1所述的专用于电容器的传输装置，其特征在于:所述楔形块分别与传送滑槽和传送带的间隙小于3mm。3.根据权利要求2所述的专用于电容器的传输装置，其特征在于:所述传送滑槽底部并列设有两条弧形槽，所述弧形槽的弧度与保护套筒弧度相匹配。4.根据权利要求1或3所述的专用于电容器的传输装置，其特征在于:所述气缸处于拉伸状态时，楔形块与传送带的角度不超过15°。5.根据权利要求4所述的专用于电容器的传输装置，其特征在于:所述机架上竖直设有供压板滑动的滑轨。
【文档编号】B65G47/52GK205419013SQ201521022886
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】魏广乾
【申请人】重庆凯西驿电子科技有限公司