圆盘制曲生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种圆盘制曲生产装置，包括位于高处的传送带，还包括刮板输送机、双向输送机和圆盘制曲机，所述双向输送机与圆盘制曲机连接，所述刮板输送机的一端与传送带连接、另一端与双向输送机连接。本圆盘制曲生产装置，适用于颗粒状酒曲原料的输送，从高处的传送带平稳地传送至地面的双向输送机，双向输送机通过转台的转动同时满足向两台圆盘制曲机进料的需求。双向输送机进料时，圆盘制曲机在转轴的带动下进行转动，使进入的物料均匀分布在圆盘内部。本实用新型操作简单，有效提高生产效率，保证成品品质。
【专利说明】
圆盘制曲生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及白酒生产领域，具体是一种圆盘制曲生产装置。
【背景技术】
[0002]白酒生产过程中，酒曲的制取培养是一道重要工序，直接影响到最后成品的品质，其中一种制曲方法为圆盘制曲工艺。
[0003]圆盘制曲生产线为方便生产以及确保工艺的流畅性，线上其他设备处于较高的位置，在实际生产过程中，制作成型后的颗粒状物料需输送到圆盘里面进行培养，如何使物料从5米甚至更高的地方下落并保证完好无损、而且能平稳均匀地进入到圆盘设备中，成为需要解决的问题。现有设备只能通过下料装置将物料输送进入到圆盘设备里面，物料只能集中堆积在一个点，需要圆盘设备里面的耙棍进行耙平以确保物料均匀分布在圆盘内，而在物料进入设备及耙平的过程中，物料很容易破碎，达不到工艺要求，造成成品质量达不到预定的指标。
[0004]再者，考虑到场地及设备使用效率方面，同时采用两个圆盘进行生产能有效提高生产效率，如何满足酒曲在一条生产线上向两个圆盘进料的要求，成为一个重要课题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种圆盘制曲生产装置，以使物料从高处平稳下落并均匀进入圆盘制曲机中，并且满足同时向两个圆盘制曲机进料的要求，有效提高生产效率，保证成品品质。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的圆盘制曲生产装置，包括位于高处的传送带，还包括刮板输送机、双向输送机和圆盘制曲机，所述双向输送机与圆盘制曲机连接，所述刮板输送机的一端与传送带连接、另一端与双向输送机连接。
[0007]所述双向输送机包括支架、传送电机、传送板、伸缩电机和转台，支架安装在转台上，安装在支架上的伸缩电机与传送板连接，传送电机与传送板连接。
[0008]所述圆盘制曲机安装有转轴和活动门，转轴位于圆盘制曲机的中心，活动门与双向输送机相适配。
[0009]所述刮板输送机上固定安装有刮板。
[0010]本实用新型的实质性特点和进步是:
[0011]本实用新型的圆盘制曲生产装置，适用于颗粒状酒曲原料的输送，从高处的传送带平稳地传送至地面的双向输送机，双向输送机通过转台的转动同时满足向两台圆盘制曲机进料的需求。双向输送机进料时，圆盘制曲机在转轴的带动下进行转动，使进入的物料均匀分布在圆盘内部。本实用新型的装置操作简单，有效提高生产效率，保证成品品质。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是双向输送机进料前的俯视图。
[0014]图3是双向输送机进料时的俯视图。
[0015]图4是双向输送机的结构示意图。
[0016]图中零部件序号及名称:
[0017]刮板输送机1、刮板2、圆盘制曲机3、双向输送机4、活动门5、转轴6、支架7、传送电机8、传送板9、伸缩电机10、转台11、传送带12。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图及实施例详细描述本实用新型的实施结构及工作原理。
[0019]图2、图3为双向输送机4进料前、进料后的俯视图，仅表示双向输送机4和圆盘制曲机3的连接关系，其余零部件未画出。参看图1所示，本实用新型的圆盘制曲生产装置，双向输送机4与圆盘制曲机3连接，刮板输送机I的一端与传送带12连接、另一端与双向输送机4连接。刮板输送机I上固定安装有刮板2。
[0020]双向输送机4包括支架7、传送电机8、传送板9、伸缩电机10和转台11，支架7安装在转台11上，安装在支架7上的伸缩电机10与传送板9连接，传送电机8与传送板9连接。
[0021 ]圆盘制曲机3安装有转轴6和活动门5，转轴6位于圆盘制曲机3的中心，活动门5与双向输送机4相适配。
[0022 ]作业时，物料在高处的传送带12进行流转，通过刮板输送机I传送到地面的双向输送机4。由于刮板输送机I上固定安装有多个刮板2，刮板2与刮板输送机I上的传送带12形成了一个个三角形料斗，物料在料斗中得以平稳流转，不会出现堆积或者物料被打碎的现象。
[0023]物料流转至双向输送机4，此时圆盘制曲机3的活动门5处于关闭状态。需要对圆盘制曲机3进行加料时，活动门5打开，双向输送机4的伸缩电机10开始工作，带动传送板9向前伸进，直至进入圆盘制曲机3内部。此时传送电机8开始工作，带动传送板9滚动，传送板9上的物料随之进入圆盘制曲机3内。圆盘制曲机3内的转轴6处于工作状态，带动圆盘制曲机3的内部随之转动，由于圆盘制曲机3内部的转动，使进入的物料不会集中堆积在某个点，而是平稳均匀地分布在圆盘制曲机3内部，为后续的工艺培养提供了有力保证。
[0024]进料完毕后，伸缩电机10工作，带动传送板9向后缩回，回复原位，酒曲制粒机的活动门5关闭。对另一个圆盘制曲机3进行加料时，双向输送机4的转台11开始转动，转动至传送带12对准另一个圆盘制曲机3的活动门5处为止。此时开始前一步骤的加料作业。
[0025]由于双向输送机4的可转动性，可完成对两个甚至多个圆盘制曲机3的加料工作，有效节约生产设备，提高生产效率。
【主权项】
1.一种圆盘制曲生产装置，包括位于高处的传送带(12)，其特征在于:还包括刮板输送机(I)、双向输送机(4)和圆盘制曲机(3)，所述双向输送机(4)与圆盘制曲机(3)连接，所述刮板输送机(I)的一端与传送带(12)连接、另一端与双向输送机(4)连接。2.根据权利要求1所述的圆盘制曲生产装置，其特征在于:所述双向输送机(4)包括支架(7)、传送电机(8)、传送板(9)、伸缩电机(10)和转台(11)，支架(7)安装在转台(11)上，安装在支架(7)上的伸缩电机(10)与传送板(9)连接，传送电机(8)与传送板(9)连接。3.根据权利要求1所述的圆盘制曲生产装置，其特征在于:所述圆盘制曲机(3)安装有转轴(6)和活动门(5)，转轴(6)位于圆盘制曲机(3)的中心，活动门(5)与双向输送机(4)相适配。4.根据权利要求1所述的圆盘制曲生产装置，其特征在于:所述刮板输送机(I)上固定安装有刮板(2)。
【文档编号】B65G19/04GK205555544SQ201620391778
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】梁振荣, 胡志平
【申请人】广西天龙泉酒业有限公司