一种置物底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种置物底座，包括至少一条主梁，沿主梁长度方向间隔设置有若干隔板，所述隔板相对主梁的一侧设有与主梁形状相配合的滑移槽，于隔板和主梁之间设置有可锁定隔板沿着主梁滑移的锁定结构，通过在置物底座的主梁上设置可滑移固定的隔板，实现了隔板之间的间距可调节的效果，从而能够适应更多不同厚度板材的插放，实现一种置物底座能够放置不同厚度板材的技术效果，提高了置物底座的适用性。
【专利说明】
_种置物底座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物体放置装置，更具体的说，涉及一种防止板材的置物底座。 【背景技术】
[0002]在现有板型材料的运输过程中，为了方便取放和运输稳定，在运输箱会放置物底座，置物底座一般包括框架体和设置在框架体上的隔板，互相之间的隔板之间形成插槽，待运输的板材直接插在插槽之后实现固定，相比于板材的叠放方式，这种竖插的方式能够实现板材的快速取放效果，且置物底座也能对板材起到间隔摆放固定的目的。
[0003]但是现有技术中的上述置物底座上隔板与框架体之间的安装方式通常为螺钉直接敲紧，即一旦在框架体上安装隔板之后，各个隔板之间的间距便固定了，由于插槽的尺寸固定，则能够与这种置物底座配合的板材宽度也被限定，所以每种型号的置物底座只能适应相匹配宽度的板材，导致了置物底座的适用性差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种隔板之间的间距可调、适用性高的置物底座。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种置物底座，包括至少一条主梁，沿主梁长度方向间隔设置有若干隔板，所述隔板相对主梁的一侧设有与主梁形状相配合的滑移槽，于隔板和主梁之间设置有可锁定隔板沿着主梁滑移的锁定结构。
[0006]通过上述方案，在主梁上装上隔板之后，各个隔板之间的间隔将形成插槽，供板材的插放；当需要放置不同宽度型号的板材的时候，只需要滑移各个隔板在主梁上的位置便能实现调节各个隔板之间的间距，从而实现适应不同厚度型号板材的目的，当滑移到合适位置之后，可以采用锁紧结构将隔板与主梁之间固定住。
[0007]进一步优化为:所述主梁设为互相平行的两条，于所述两条主梁的前后两端均固定有横梁，所述隔板设于两横梁之间。
[0008]通过上述方案，将主梁设置成互相平行的两条之后再采用横梁将主梁的前后两端固定起来形成矩形框架的形式，当隔板设置在上面的时候，结构牢固度更加高，取放更加方便。
[0009]进一步优化为:所述隔板的两端均面向主梁弯折形成侧板，两个所述侧板之间形成所述滑移槽。[〇〇1〇]通过上述方案，两个互相平行的主梁将限位在隔板的滑移槽中，且实现隔板能够沿着主梁滑移，安装隔板时也非常方便可以直上直下的方式拆装。
[0011]进一步优化为:所述锁定结构包括沿着主梁长度方向均匀间隔设置的第一销孔， 且所述第一销孔正对侧板贯穿于主梁，于所述侧板上设有与第一销孔配合的第二销孔，所述第一销孔和第二销孔通过可贯穿它们的销轴连接。[〇〇12]通过上述方案，由于在主梁上设置了均匀间隔的第一销孔、在隔板上设置了第二销孔，隔板和主梁可以通过销轴来实现固定，当需要改变各个隔板之间的间距是，只需要先抽出销轴，滑动隔板，调整到适当的间距时，再通过销轴穿过第一销轴和第二销轴，便能实现隔板与主梁的再次固定，实现隔板之间的间距调整目的。
[0013]进一步优化为:所述锁定结构包括沿着主梁长度方向均匀间隔设置的卡槽，于隔板相对卡槽的面上设有与卡槽相配合的弹簧跳豆。
[0014]通过上述方案，通过设置在隔板上的弹簧跳豆可以卡入主梁上的卡槽中，实现隔板与主梁的固定，当需要调整隔板之间的间距时，只需要用力沿着主梁长度方向拨动隔板， 便能使得弹簧跳豆从卡槽中脱离出，当隔板滑移到适当位置时，弹簧跳豆将再次卡入对应的卡槽实现定位，从而改变隔板的位置，并改变相邻隔板之间的间距，达到隔板之间的间距调整目的。
[0015]进一步优化为:所述锁定结构包括设于侧板上的挤压板，所述挤压板与侧板之间设置有弹性件且使得挤压板压紧于主梁上。
[0016]通过上述方案，当需要滑移调整隔板位置时，先按压挤压板，使得挤压板向侧板方向运动，解除挤压板与主梁之间的挤压，然后便能实现调整隔板在主梁上位置的目的，且由于没有对应的卡接关系，能够实现无极调位置的效果，两隔板之间形成插槽的间距的适用性大大增加;当需要拆卸隔板时，只需要向上拉起隔板便能实现，操作更加方便。
[0017]进一步优化为:所述挤压板相对主梁的一侧设有第一卡齿，在主梁相对挤压板的一侧设置有与第一^^齿配合的第二卡齿。
[0018]通过上述方案，通过设置在挤压板上的第一卡齿和设置在主梁上的第二卡齿的配合关系，实现了当挤压板挤压在主梁上时，隔板与主梁之间的连接力不仅能够由挤压板和主梁之间的挤压力提供，而且能够受到第一卡齿和第二卡齿的作用，更加不容易使得隔板沿着主梁的长度方向发生窜动，从而隔板在主梁上的定位能力更加强。
[0019]进一步优化为:所述的隔板与主梁相垂直的其中一边设为斜面。
[0020]通过上述方案，由于在隔板上设置了斜面，从而当在两隔板之间放上板材时，板材将呈现倾斜固定在插槽上的效果，相比于竖直放置在插槽上的方式，倾斜放置的隔板与插槽之间的摩擦力更加大，当置物底座上放上板材时，不容易受到震动等因素的影响，而出现隔板从插槽中震出的问题。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过在置物底座的主梁上设置可滑移固定的隔板，实现了隔板之间的间距可调节的效果，从而能够适应更多不同厚度板材的插放，实现一种置物底座能够放置不同厚度板材的技术效果，提高了置物底座的适用性。【附图说明】
[0022]图1是实施例一的置物底座整体视图；
[0023]图2是实施例一的置物底座分解示意图；
[0024]图3是实施例二的置物底座分解示意图；
[0025]图4是实施例二的隔板与弹簧跳豆的分解示意图；
[0026]图5是实施例三的置物底座分解示意图；[〇〇27]图6是实施例三的隔板与挤压板分解示意图。[〇〇28]图中，1、主梁；11、第一销孔;12、卡槽;13、第二卡齿;2、横梁;3、隔板;31、侧板;32、第二销孔;33、弹簧跳豆;34、挤压板;341、第一卡齿;35、斜面;4、销轴;5、弹性件。【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]实施例一
[0032]一种置物底座，参见附图1和附图2,包括了两条互相平行的主梁1，在主梁1的前后两端均固定上横梁2,从而形成一个固定的矩形状态;在两个横梁2之间设置有隔板3,隔板3 上设置有斜面35,隔板3的两端设有面向主梁1弯折的侧板31，且两侧板31之间形成滑槽，可以使得隔板3沿着主梁1方向滑移;在主梁1正对侧板31的方向设有贯穿侧板31的第一销孔 11，在隔板3的侧板31上设置有与第一销孔11配合的第二销孔32,且第一销孔11和第二销孔 32通过销轴4实现固定。[〇〇33]具体的操作方式如下:
[0034]当需要放置厚度较薄的板材时，在主梁1上放置数量相对较多的隔板3,且滑移隔板3,使得第一销轴4和第二销轴4相互对应，然后插上插销，实现隔板3与主梁1之间的固定， 之后在相邻两隔板3的插槽中放入板材，板材将受到斜面35的作用倾斜放置在置物底座上， 实现板材的间隔固定；当需要放置厚度较厚的板材时，先拔出插销，然后适当的减少隔板3 的个数，接着滑移隔板3在主梁1上的位置，再次使得第一销孔11和第二销孔32对应上，然后插上插销，完成隔板3和主梁1的再次固定，从而实现了这种置物底座能够适应不同厚度板材的固定效果。[〇〇35] 实施例二[〇〇36] 一种置物底座，参见附图3和附图4,包括了两条互相平行的主梁1，在主梁1的前后两端均固定上横梁2,从而形成一个固定的矩形状态;在两个横梁2之间设置有隔板3,隔板3 上设置有斜面35,隔板3的两端设有面向主梁1弯折的侧板31，且两侧板31之间形成滑槽，可以使得隔板3沿着主梁1方向滑移;在主梁1相对侧板31的壁面上设有卡槽12,且卡槽12沿着主梁1的长度方向均匀间隔设置，在侧板31相对主梁1的一侧设置有弹簧跳豆33,弹簧跳豆 33与卡槽12相配合。[〇〇37]具体的操作方式如下:
[0038]当放置厚度较薄的板材时，在主梁1上放置数量相对较多的隔板3,且滑移隔板3使得隔板3之间的间距与厚度较薄的板材相对应，并且弹簧跳豆33对准卡槽12实现卡接，完成隔板3在主梁1上的固定，之后在相邻两隔板3的插槽中放入板材，板材将受到斜面35的作用倾斜放置在置物底座上，实现板材的间隔固定；当需要放置厚度较厚的板材时，直接向上拔起隔板3,弹簧跳豆33将内缩，且与卡槽12实现脱离，之后再沿着主梁1方向推动隔板3使得相邻隔板3之间的间距调整到合适的间距，并且使得弹簧跳豆33对准卡槽12卡接，再次实现隔板3在主梁1上的固定，从而实现了这种置物底座能够适应不同厚度板材的固定效果。 [〇〇39] 实施例三
[0040] —种置物底座，参见附图5和附图6,包括了两条互相平行的主梁1，在主梁1的前后两端均固定上横梁2,从而形成一个固定的矩形状态;在两个横梁2之间设置有隔板3,隔板3 上设置有斜面35,隔板3的两端设有面向主梁1弯折的侧板31，且两侧板31之间形成滑槽，可以使得隔板3沿着主梁1方向滑移;在侧板31相对主梁1的一侧设置有挤压板34,挤压板34与侧板31之间设置有弹性件5,在弹性件5的作用下使得挤压板34—直处于挤压在主梁1上;且挤压板34相对主梁1的一侧设有第一卡齿341，在主梁1相对挤压板34的一侧设置有与第一卡齿341配合的第二卡齿13。[0041 ] 具体的操作过程如下:
[0042]当需要放置厚度较薄的板材时，在主梁1上放置数量较多的隔板3,然后按压挤压板34,使得挤压板34向侧板31方向运动，解除挤压板34与主梁1之间的挤压，滑移各隔板3在主梁1上的位置，调整到与待放置的隔板3相匹配的间距，然后松开手，使得挤压板34在弹性件5的作用下再次实现与主梁1之间的挤压卡接，且由于没有对应的卡接关系，能够实现无极调位置的效果，两隔板3之间形成插槽的间距的适用性大大增加，并且为了进一步的提高挤压板34与主梁1在滑移方向上的卡接稳定性，在挤压板34相对主梁1的一侧设置方向与隔板3滑移方向垂直的第一卡齿341，在主梁1相对挤压板34的一侧设置有与第一卡齿341配合的第二卡齿13;当需要放置厚度较厚的板材时，按压挤压板34,使得挤压板34向侧板31方向运动，解除挤压板34与主梁1之间的挤压，然后竖直拿掉适量的隔板3,接着在以同样的方式调整剩余在主梁1上的隔板3间距，当调整到合适间距时，松开手，使得挤压板34在弹性件5 的作用下再次实现与主梁1之间的挤压卡接，从而实现了这种置物底座能够适应不同厚度板材的固定效果。
【主权项】
1.一种置物底座，包括至少一条主梁(1)，沿主梁(1)长度方向间隔设置有若干隔板 (3)，其特征在于，所述隔板(3)相对主梁(1)的一侧设有与主梁(1)形状相配合的滑移槽，于 隔板(3)和主梁(1)之间设置有可锁定隔板(3)沿着主梁(1)滑移的锁定结构。2.根据权利要求1所述的一种置物底座，其特征在于，所述主梁(1)设为互相平行的两 条，于所述两条主梁(1)的前后两端均固定有横梁(2)，所述隔板(3)设于两横梁(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种置物底座，其特征在于，所述隔板(3)的两端均面向主梁 (1)弯折形成侧板(31)，两个所述侧板(31)之间形成所述滑移槽。4.根据权利要求3所述的一种置物底座，其特征在于，所述锁定结构包括沿着主梁(1) 长度方向均匀间隔设置的第一销孔(11)，且所述第一销孔(11)正对侧板(31)贯穿于主梁 (1)，于所述侧板(31)上设有与第一销孔(11)配合的第二销孔(32)，所述第一销孔(11)和第 二销孔(32)通过可贯穿它们的销轴(4)连接。5.根据权利要求3所述的一种置物底座，其特征在于，所述锁定结构包括沿着主梁(1) 长度方向均匀间隔设置的卡槽(12)，于隔板(3)相对卡槽(12)的面上设有与卡槽(12)相配 合的弹簧跳豆(33)。6.根据权利要求3所述的一种置物底座，其特征在于，所述锁定结构包括设于侧板(31) 上的挤压板(34)，所述挤压板(34)与侧板(31)之间设置有弹性件(5)且使得挤压板(34)压 紧于主梁(1)上。7.根据权利要求6所述的一种置物底座，其特征在于，所述挤压板(34)相对主梁(1)的 一侧设有第一卡齿(341)，在主梁(1)相对挤压板(34)的一侧设置有与第一卡齿(341)配合 的第二卡齿(13)。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种置物底座，其特征在于，所述的隔板(3)与主梁 (1)相垂直的其中一边设为斜面(35)。
【文档编号】B65D25/10GK205574543SQ201620365177
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】郑海林
【申请人】台州市黄岩海耀工艺品有限公司