一种膨胀夹头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨胀夹头，包括：连接夹头座，连接夹头座的外表面与纸芯连接，外表面上沿周向设有至少一条凹槽，连接夹头座沿轴向设有一连接部，连接部的纵截面为一锥度，连接夹头座包括至少2个夹头单元；中间接头，与驱动轴连接，中间接头与连接夹头座的连接部配合连接；弹性元件，放置于凹槽中。本实用新型有益效果：通过采用夹头单元拼接成连接夹头座，依靠外表面凹槽处弹性元件控制膨胀压缩，从而消除夹头座与纸芯之间的间隙，中间接头与连接夹头座采用锥度配合，从而消除中间接头和连接接头之间的间隙，结构简单，大大降低了纸卷的振动值，从而避免了纸卷死纹的现象，提高生产效率，大大降低了企业的生产成本。
【专利说明】
一种膨胀夹头
技术领域
[0001] 本实用新型涉及夹头领域，具体涉及一种用于复卷机驱动轴与纸芯传动连接的锥 度膨胀夹头。
【背景技术】
[0002] 复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的 纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。目前，复卷机用交流传 动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。
[0003] 但是，目前在生产过程中纸芯与复卷机传动轴之间采用3寸夹头3转换成6寸夹头 座4两侧定位固定转动，如图1所示，3寸夹头3与驱动轴1连接，6寸夹头座4与纸芯2连接，3寸 夹头3与6寸夹头座4配合连接，这样就使得3寸夹头3与6寸夹头座4之间存在配合间隙，随着 使用次数的增加，磨损会加大，因此间隙也会逐步加大;纸芯2内孔尺寸制造过程中存在偏 差，导致纸芯2与6寸夹头座4之间存在间隙。以上两个间隙的累加达到一定程度就会导致纸 卷振动超标，目前卷纸的振动设计规定值在30mm/s，但是以上两个间隙的存在，使得卷纸的 振动值远远大于30mm/s，竟然最大可以达到170mm/s，从而导致在生成过程中纸卷死纹严 重，使得企业全年不良品经济损失达到数百万元。
[0004] 因此，一种可以降低卷纸的振动值，解决卷纸死纹现象的夹头亟待出现。 【实用新型内容】
[0005] 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以降低卷纸的振动值， 解决卷纸死纹现象的锥度膨胀夹头。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007] -种膨胀夹头，用于连接复卷机的驱动轴和纸芯，其特征在于，包括：
[0008] 连接夹头座，所述连接夹头座的外表面与所述纸芯连接，所述外表面上沿周向设 有至少一条用于放置下述弹性元件的凹槽，所述连接夹头座沿轴向设有一连接部，所述连 接部的纵截面为一锥度，所述连接夹头座包括至少2个夹头单元；
[0009] 中间接头，所述中间接头与所述驱动轴连接，所述中间接头与所述连接夹头座的 连接部配合连接；
[0010] 弹性元件，所述弹性元件放置于所述凹槽中，用于将所述夹头单元拼接为连接夹 头座。
[0011] 进一步地，所述夹头单元周向设有连接凹槽，所述连接凹槽设置于周向的两侧，还 包括至少2个连接板，所述连接板位于所述连接凹槽中，用于使相邻两个夹头周向连接。
[0012] 进一步地，所述连接板设有两个腰形孔。
[0013] 进一步地，所述连接部的横截面为圆、椭圆、正多边形中的一种。
[0014] 进一步地，所述连接部的横截面为正八边形，所述中间接头的横截面为正八边形。
[0015] 进一步地，所述弹性元件为弹簧抱箍。
[0016] 进一步地，所述夹头单元的端面设有沿周向分布的孔。
[0017] 进一步地，所述中间接头与所述连接夹头座同轴配合。
[0018] 采用上述技术方案的有益效果是:通过采用夹头单元拼接成连接夹头座，依靠外 表面凹槽处弹性元件控制膨胀压缩，从而消除夹头座与纸芯之间的间隙，中间接头与连接 夹头座采用锥度配合，从而消除中间接头和连接接头之间的间隙，结构简单，大大降低了纸 卷的振动值，从而避免了纸卷死纹的现象，提高生产效率，大大降低了企业的生产成本。
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术的结构示意图。
[0021] 图2是本实用新型的结构示意图。
[0022] 图3是本实用新型夹头单元拼接的结构示意图之一。
[0023] 图4是本实用新型夹头单元拼接的结构示意图之二。
[0024] 图5是本实用新型连接夹头座的结构示意图。
[0025] 图6是本实用新型中间夹头的左视图的结构示意图。
[0026] 图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
[0027] 1-驱动轴;2-纸芯;3-3寸夹头;4-6寸夹头座；11-中间接头；12-连接接头座；13-弹 簧抱箍;14-连接板;15-螺钉;151-腰形孔;121-夹头单元;122-凹槽;123-连接部。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0029] 为了达到本实用新型的目的，如图1-6所示，在本实用新型的一种实施方式为：一 种膨胀夹头，用于连接复卷机的驱动轴1和纸芯2,包括:连接夹头座12,连接夹头座12的外 表面与纸芯2连接，外表面上沿周向设有至少一条用于放置弹性元件的凹槽122,连接夹头 座12沿轴向设有一连接部123,连接部123的纵截面为一锥度，连接夹头座2包括4个夹头单 元121;中间接头11，中间接头11与驱动轴1连接，中间接头11与连接夹头座12的连接部配合 连接;弹性元件，弹性元件放置于凹槽中，该弹性元件为弹簧抱箍13,用于将4个夹头单元 121拼接为连接夹头座12。
[0030] 采用上述技术方案的有益效果是:通过采用夹头单元拼接成连接夹头座，依靠外 表面凹槽处弹性元件控制膨胀压缩，从而消除夹头座与纸芯之间的间隙，中间接头与连接 夹头座采用锥度配合，从而消除中间接头和连接接头之间的间隙，结构简单，大大降低了纸 卷的振动值，从而避免了纸卷死纹的现象，提高生产效率，大大降低了企业的生产成本。
[0031] 在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到提高相邻夹头单元之间安装精度的 目的，夹头单元121周向设有连接凹槽，连接凹槽设置于周向的两侧，通过连接板14使相邻 两个夹头单元121周向连接，连接板14通过螺钉15固定于夹头单元上，连接板14位于连接凹 槽中，连接板14设有两个腰形孔151。采用上述技术方案的有益效果是:通过连接板可以提 高相邻夹头单元之间的安装精度，腰形孔可以进行精度的微调，从而降低纸卷的振动值。
[0032] 在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到提高中间接头与连接夹头座配合精 度的目的，连接部123的横截面为圆、椭圆、正多边形中的一种，优选为，连接部123的横截面 为正八边形，中间接头11的横截面为正八边形，中间接头11与连接夹头座12同轴配合，夹头 单元的端面设有沿周向分布的孔。采用上述技术方案的目的是:通过锥度连接可以消除中 间接头与连接夹头座之间的间隙，大大降低了纸卷的振动值。
[0033] 通过在复卷机上使用本实用新型的膨胀夹头数据表1如下，各个方向的振动值低 于标准的振动值30mm/s:
[0034] 表 1
[0035]
[0036] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围， 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
【主权项】
1. 一种膨胀夹头，用于连接复卷机的驱动轴和纸芯，其特征在于，包括： 连接夹头座，所述连接夹头座的外表面与所述纸芯连接，所述外表面上沿周向设有至 少一条用于放置下述弹性元件的凹槽，所述连接夹头座沿轴向设有一连接部，所述连接部 的纵截面为一锥度，所述连接夹头座包括至少2个夹头单元； 中间接头，所述中间接头与所述驱动轴连接，所述中间接头与所述连接夹头座的连接 部配合连接； 弹性元件，所述弹性元件放置于所述凹槽中，用于将所述夹头单元拼接为连接夹头座。2. 根据权利要求1所述的一种膨胀夹头，其特征在于：所述夹头单元周向设有连接凹 槽，所述连接凹槽设置于周向的两侧，还包括至少2个连接板，所述连接板位于所述连接凹 槽中，用于使相邻两个夹头单元周向连接。3. 根据权利要求2所述的一种膨胀夹头，其特征在于:所述连接板设有两个腰形孔。4. 根据权利要求3所述的一种膨胀夹头，其特征在于:所述连接部的横截面为圆、椭圆、 正多边形中的一种。5. 根据权利要求4所述的一种膨胀夹头，其特征在于：所述连接部的横截面为正八边 形，所述中间接头的横截面为正八边形。6. 根据权利要求1-5任一所述的一种膨胀夹头，其特征在于：所述弹性元件为弹簧抱 箍。7. 根据权利要求6所述的一种膨胀夹头，其特征在于:所述夹头单元的端面设有沿周向 分布的孔。8. 根据权利要求7所述的一种膨胀夹头，其特征在于:所述中间接头与所述连接夹头座 同轴配合。
【文档编号】B65H18/02GK205687220SQ201620614788
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620614788.X, CN 201620614788, CN 205687220 U, CN 205687220U, CN-U-205687220, CN201620614788, CN201620614788.X, CN205687220 U, CN205687220U
【发明人】王志荣, 张建林
【申请人】金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司