一种挤出机机头的制作方法

专利名称:一种挤出机机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于挤出机领域，一种挤出机机头，包括具有挤出腔的机头主体、至少两组挤出板和至少两组过滤网，所述的挤出板上设置有挤出孔，所述的过滤网和挤出板在挤出腔内交替设置，其中一组过滤板设置在挤出腔的出口端；由所述挤出腔的进口端至其出口端，所述过滤网的孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔的出口端的过滤网孔径最小。有益效果：本申请中采用多层挤出和多层过滤的结构，能够有效过滤掉物料中的不熔杂质，而且采用不同孔径的过滤网逐层过滤，防止某一组过滤网过滤的杂质过多而造成堵塞的问题，使得检修少，单次有效工作时间长，过滤效果更好。
【专利说明】
一种挤出机机头
技术领域
[0001]本实用新型属于挤出机领域，尤其涉及一种挤出机机头。
【背景技术】
[0002]废旧塑料在我国资源丰富，回收廉价，是国家扶持项目，而且设备投资少，生产工艺简单，因此我国废旧塑料的回收利用受到广泛关注。一般就塑料通过破碎-清洗-加热塑化-挤压成型工艺，加工生产出市场畅销的再生颗粒。但是废旧塑料中灰尘、橡胶、金属肩等不熔物是废旧塑料回收利用中的主要杂质，若不清除则对再生颗粒的使用形成很大影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的废旧塑料中的废旧塑料存在杂质的缺陷，提供一种挤出机机头。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤出机机头，包括具有挤出腔的机头主体、至少两组挤出板和至少两组过滤网，所述的挤出板上设置有挤出孔，所述的过滤网和挤出板在挤出腔内交替设置，其中一组过滤板设置在挤出腔的出口端；由所述挤出腔的进口端至其出口端，所述过滤网的孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔的出口端的过滤网孔径最小。
[0005]作为优选，为使得挤出机机头能够连续出料，靠近所述挤出腔出口端的过滤网和挤出板贴合。
[0006]作为优选，远离所述挤出腔出口端的过滤网和挤出板之间具有间隙。在过滤网和挤出板之间形成缓冲段，被过滤网过滤后的物料首先达到间隙内，再经过挤出板进入下一过滤区，达到过料均匀的效果。
[0007]作为优选，为了便于挤出板和过滤网的安装和拆卸，所述的挤出板和所述的过滤网嵌装在所述挤出腔内。
[0008]作为优选，由所述挤出腔的进口端至其出口端，所述的挤出板的挤出孔孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔的出口端的挤出板孔径最小。采用这种结构有利于使得最终物料适合出料，避免靠近挤出腔进口端的挤出板容易被堵塞的问题，而且能够保证最终出料顺畅。
[0009]进一步地，靠近所述挤出腔的出口端的挤出板的挤出孔包括连通的收缩段和出料段，所述出料段与外界连通，所述收缩段口径逐渐减小，所述的出料段口径与所述收缩段最小的口径相等。由于滤网的存在，物料通过最后一组滤网时，物料中可能存在间隙(气泡等)，不密实，通过收缩段的物料能够被挤压为密实物料，从而保证出料的连续。
[0010]有益效果:本申请中采用多层挤出和多层过滤的结构，能够有效过滤掉物料中的不熔杂质，而且采用不同孔径的过滤网逐层过滤，防止某一组过滤网过滤的杂质过多而造成堵塞的问题，使得检修少，单次有效工作时间长，过滤效果更好。
【附图说明】

[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中A处结构放大图。
[0014]其中:1.机头主体，11.挤出腔，2.挤出板，21.挤出孔，22.收缩段，23.出料段，3.过滤网。
【具体实施方式】
[0015]实施例
[0016]如图1所示，一种挤出机机头，包括具有挤出腔11的机头主体1、至少两组挤出板2和至少两组过滤网3，本实施例中以三组挤出板2和三组过滤网3为例，所述的挤出板2上设置有挤出孔21，所述的过滤网3和挤出板2在挤出腔11内交替设置，其中一组挤出板2设置在挤出腔11的出口端，靠近所述挤出腔11出口端的过滤网3和挤出板2贴合；由所述挤出腔11的进口端至其出口端，所述过滤网3的孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔11的出口端的过滤网3孔径最小。
[0017]具体地，本实施例中远离所述挤出腔11出口端的过滤网3和挤出板2之间具有间隙。
[0018]为了便于安装和拆卸，本实施例中所述的挤出板2和所述的过滤网3嵌装在所述挤出腔11内。由所述挤出腔11的进口端至其出口端，所述的挤出板2的挤出孔21孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔11的出口端的挤出板2孔径最小。如图2所示，靠近所述挤出腔11的出口端的挤出板2的挤出孔21包括连通的收缩段22和出料段23，所述出料段23与外界连通，所述收缩段22 口径逐渐减小，所述的出料段23 口径与所述收缩段22最小的口径相等，所述收缩段22最大口径小于其它挤出板2上挤出孔21的口径。
[0019]使用时，熔融的物料进入挤出机机头的挤出腔11内，经过分别经过第一组过滤网3过滤、第一组挤出板2挤出、第二组过滤网3过滤、第二组挤出板2挤出和第三组过滤网3过滤、第三组挤出板2挤出，达到逐层过滤的效果，而且采用过滤网3的孔径逐渐减小和挤出孔21 口径逐渐减小的设置，能到达到逐层过滤，防止某一组过滤网3过滤的杂质过多而造成堵塞的问题；另外，第三组挤出板2(靠近挤出腔11出口端的挤出板2)的挤出孔21首段呈收缩状，能够排除物料中的气泡，使得物料密实，从而使得出料连续不间断。
[0020]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种挤出机机头，其特征在于:包括具有挤出腔(11)的机头主体(I)、至少两组挤出板(2)和至少两组过滤网(3)，所述的挤出板(2)上设置有挤出孔(21)，所述的过滤网(3)和挤出板(2)在挤出腔(11)内交替设置，其中一组挤出板(2)设置在挤出腔(11)的出口端；由所述挤出腔(11)的进口端至其出口端，所述过滤网(3)的孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔(11)的出口端的过滤网(3)孔径最小。2.根据权利要求1所述的挤出机机头，其特征在于:靠近所述挤出腔(11)出口端的过滤网(3)和挤出板(2)贴合。3.根据权利要求2所述的挤出机机头，其特征在于:远离所述挤出腔(11)出口端的过滤网(3)和挤出板(2)之间具有间隙。4.根据权利要求1所述的挤出机机头，其特征在于:所述的挤出板(2)和所述的过滤网(3)嵌装在所述挤出腔(11)内。5.根据权利要求1所述的挤出机机头，其特征在于:由所述挤出腔(11)的进口端至其出口端，所述的挤出板(2)的挤出孔(21)孔径逐渐减小，靠近所述挤出腔(11)的出口端的挤出板(2)孔径最小。6.根据权利要求1所述的挤出机机头，其特征在于:靠近所述挤出腔(11)的出口端的挤出板(2)的挤出孔(21)包括连通的收缩段(22)和出料段(23)，所述出料段(23)与外界连通，所述收缩段(22) 口径逐渐减小，所述的出料段(23) 口径与所述收缩段(22)最小的口径相等。
【文档编号】B29C47/12GK205705225SQ201620359279
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】吴永刚, 朱金平, 马晓敏, 乔江浩, 冯飞, 叶蕾
【申请人】常州塑金高分子科技有限公司