一种快速出料且自动清洗的塑料模具的制作方法
专利名称:一种快速出料且自动清洗的塑料模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，定模芯上设有模型凹槽，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，在塑料产品在模型凹槽被动模芯挤压成型后，气缸带动顶出板上行从而将塑料产品从模型凹槽内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，动模芯固定板上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在动模芯固定板上的液体喷泵，该液体喷泵连接有与模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷泵与外界的清洗液导液管连通，在模型凹槽内积压灰尘时，通过喷嘴可以进行清洗，不用拆卸模具进行单独清洗，减少了清洗的工序。
【专利说明】
一种快速出料且自动清洗的塑料模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料模具，尤其是一种快速出料且自动清洗的塑料模具。
【背景技术】
[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，但是现在的模具存在的问题是压缩成型的塑料产品在凹模内不容易被取出，温度也较高，导致卸料的效率较低，而且在模具凹模内积压灰尘时，也不易清洗，使用不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料模具所存在的缺陷，提供一种快速出料且自动清洗的塑料模具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，所述动模芯固定板、定模芯固定板之间连接有导向杆，在导向杆上套设有导向弹簧，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面；
[0006]所述动模芯固定板上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在所述动模芯固定板上的液体喷栗，该液体喷栗连接有与所述模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷栗与外界的清洗液导液管连通。
[0007]上述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。
[0008]上述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，所述定模芯固定板的一侧设有控制所述气缸启闭的控制箱。
[0009]本实用新型的有益效果为:该塑料模具的模料顶出机构包括设置在模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成模型凹槽的底面，在塑料产品在模型凹槽被动模芯挤压成型后，通过控制箱控制气缸开启，气缸带动顶出板上行从而将塑料产品从模型凹槽内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸带动顶出板下行到模型凹槽的底部，使用方便，而且动模芯固定板上连接有清洗机构，清洗机构包括固定在动模芯固定板上的液体喷栗，该液体喷栗连接有与模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷栗与外界的清洗液导液管连通，在模型凹槽内积压灰尘时，通过喷嘴可以进行清洗，不用拆卸模具进行单独清洗，减少了清洗的工序。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的不意图；
[0011 ]图2为本实用新型模料顶出机构的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，一种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯I和定模芯2、动模芯固定板3、定模芯固定板4，动模芯固定板3连接有上固定座5，定模芯固定板4连接有下固定座6，动模芯固定板3、定模芯固定板4之间连接有导向杆7，在导向杆7上套设有导向弹簧8，定模芯2上设有模型凹槽9，模型凹槽9与动模芯I的端部相吻合，在定模芯2的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在模型凹槽9底部的顶出板10以及与顶出板10连接的气缸11，顶出板10的表面构成模型凹槽9的底面；
[0013]动模芯固定板3上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在动模芯固定板3上的液体喷栗12，该液体喷栗12连接有与模型凹槽9相对应的喷嘴13，液体喷栗12与外界的清洗液导液管连通。
[0014]进一步，定模芯固定板4上设有定位杆14，动模芯固定板3上设有与定位杆14对应的定位槽15，定位槽15的端部设有缓冲弹簧16，相互配合的定位杆14和定位槽15也起到了控制动模芯I和定模芯2吻合精度的作用，定模芯固定板4的一侧设有控制气缸11启闭的控制箱17。
[0015]该塑料模具的模料顶出机构包括设置在模型凹槽9底部的顶出板10以及与顶出板1连接的气缸11，顶出板1的表面构成模型凹槽9的底面，在塑料产品在模型凹槽9被动模芯I挤压成型后，通过控制箱17控制气缸11开启，气缸11带动顶出板10上行从而将塑料产品从模型凹槽9内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸11带动顶出板10下行到模型凹槽9的底部，使用方便，而且动模芯固定板3上连接有清洗机构，清洗机构包括固定在动模芯固定板3上的液体喷栗12，该液体喷栗12连接有与模型凹槽9相对应的喷嘴13，液体喷栗12与外界的清洗液导液管连通，在模型凹槽9内积压灰尘时，通过喷嘴13可以进行清洗，不用拆卸模具进行单独清洗，减少了清洗的工序。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，其特征在于，所述动模芯固定板、定模芯固定板之间连接有导向杆，在导向杆上套设有导向弹簧，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面； 所述动模芯固定板上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在所述动模芯固定板上的液体喷栗，该液体喷栗连接有与所述模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷栗与外界的清洗液导液管连通。2.根据权利要求1所述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，其特征在于，所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。3.根据权利要求1所述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，其特征在于，所述定模芯固定板的一侧设有控制所述气缸启闭的控制箱。
【文档编号】B29C33/72GK205704894SQ201620357889
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】徐国良
【申请人】慈溪市精诚模具有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，定模芯上设有模型凹槽，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，在塑料产品在模型凹槽被动模芯挤压成型后，气缸带动顶出板上行从而将塑料产品从模型凹槽内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，动模芯固定板上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在动模芯固定板上的液体喷泵，该液体喷泵连接有与模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷泵与外界的清洗液导液管连通，在模型凹槽内积压灰尘时，通过喷嘴可以进行清洗，不用拆卸模具进行单独清洗，减少了清洗的工序。
【专利说明】
一种快速出料且自动清洗的塑料模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料模具，尤其是一种快速出料且自动清洗的塑料模具。
【背景技术】
[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，但是现在的模具存在的问题是压缩成型的塑料产品在凹模内不容易被取出，温度也较高，导致卸料的效率较低，而且在模具凹模内积压灰尘时，也不易清洗，使用不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料模具所存在的缺陷，提供一种快速出料且自动清洗的塑料模具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，所述动模芯固定板、定模芯固定板之间连接有导向杆，在导向杆上套设有导向弹簧，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面；
[0006]所述动模芯固定板上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在所述动模芯固定板上的液体喷栗，该液体喷栗连接有与所述模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷栗与外界的清洗液导液管连通。
[0007]上述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。
[0008]上述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，所述定模芯固定板的一侧设有控制所述气缸启闭的控制箱。
[0009]本实用新型的有益效果为:该塑料模具的模料顶出机构包括设置在模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成模型凹槽的底面，在塑料产品在模型凹槽被动模芯挤压成型后，通过控制箱控制气缸开启，气缸带动顶出板上行从而将塑料产品从模型凹槽内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸带动顶出板下行到模型凹槽的底部，使用方便，而且动模芯固定板上连接有清洗机构，清洗机构包括固定在动模芯固定板上的液体喷栗，该液体喷栗连接有与模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷栗与外界的清洗液导液管连通，在模型凹槽内积压灰尘时，通过喷嘴可以进行清洗，不用拆卸模具进行单独清洗，减少了清洗的工序。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的不意图；
[0011 ]图2为本实用新型模料顶出机构的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，一种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯I和定模芯2、动模芯固定板3、定模芯固定板4，动模芯固定板3连接有上固定座5，定模芯固定板4连接有下固定座6，动模芯固定板3、定模芯固定板4之间连接有导向杆7，在导向杆7上套设有导向弹簧8，定模芯2上设有模型凹槽9，模型凹槽9与动模芯I的端部相吻合，在定模芯2的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在模型凹槽9底部的顶出板10以及与顶出板10连接的气缸11，顶出板10的表面构成模型凹槽9的底面；
[0013]动模芯固定板3上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在动模芯固定板3上的液体喷栗12，该液体喷栗12连接有与模型凹槽9相对应的喷嘴13，液体喷栗12与外界的清洗液导液管连通。
[0014]进一步，定模芯固定板4上设有定位杆14，动模芯固定板3上设有与定位杆14对应的定位槽15，定位槽15的端部设有缓冲弹簧16，相互配合的定位杆14和定位槽15也起到了控制动模芯I和定模芯2吻合精度的作用，定模芯固定板4的一侧设有控制气缸11启闭的控制箱17。
[0015]该塑料模具的模料顶出机构包括设置在模型凹槽9底部的顶出板10以及与顶出板1连接的气缸11，顶出板1的表面构成模型凹槽9的底面，在塑料产品在模型凹槽9被动模芯I挤压成型后，通过控制箱17控制气缸11开启，气缸11带动顶出板10上行从而将塑料产品从模型凹槽9内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸11带动顶出板10下行到模型凹槽9的底部，使用方便，而且动模芯固定板3上连接有清洗机构，清洗机构包括固定在动模芯固定板3上的液体喷栗12，该液体喷栗12连接有与模型凹槽9相对应的喷嘴13，液体喷栗12与外界的清洗液导液管连通，在模型凹槽9内积压灰尘时，通过喷嘴13可以进行清洗，不用拆卸模具进行单独清洗，减少了清洗的工序。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速出料且自动清洗的塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，其特征在于，所述动模芯固定板、定模芯固定板之间连接有导向杆，在导向杆上套设有导向弹簧，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面； 所述动模芯固定板上连接有清洗机构，该清洗机构包括固定在所述动模芯固定板上的液体喷栗，该液体喷栗连接有与所述模型凹槽相对应的喷嘴，液体喷栗与外界的清洗液导液管连通。2.根据权利要求1所述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，其特征在于，所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。3.根据权利要求1所述的一种快速出料且自动清洗的塑料模具，其特征在于，所述定模芯固定板的一侧设有控制所述气缸启闭的控制箱。
【文档编号】B29C33/72GK205704894SQ201620357889
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】徐国良
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