专利名称：橡胶粉末筛选机的制作方法
技术领域：
本发明是与橡胶轮胎的回收机械有关，特别是有关于一种橡胶粉末筛选机。
背景技术：
以往废弃轮胎回收后，由于其内含有大量的金属丝及棉絮等杂质，因此，必须先经过杂质筛选的动作，才能利用筛选过后的橡胶从事再生制作的工程。而该筛选作业是先将废弃轮胎剁切成块后，利用一橡胶粉碎机配合一磁选机先剔除其内含有金属丝的橡胶粉粒，再送入一震动系统的机台中，将剩余不具有金属丝的橡胶粉末以晃动的方式促使棉絮能与橡胶粉末分离，同时，配合一设于机台上方的集尘装置，以吸取的方式将棉絮自橡胶粉末中抽离，以达到筛选回收废料中棉絮的目的。
然而，棉絮与橡胶粉末夹杂的回收废料，难以用震动的方式使棉絮在翻扬的过程中完全被集尘装置吸取，因此导致筛选过后的回收废料中棉絮含量仍过高，使得再制后可转用的范围极窄，所以，环保价值低，多作为PU跑道铺材等的再生制品，应用性不高。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种橡胶粉末筛选机，其可有效地除去橡胶粉末回收废料中的棉絮。
为达成上述目的，本发明所提供的橡胶粉末筛选机，是用以对混合有棉絮与橡胶粉末的回收废料进行分离回收，该橡胶粉末筛选机包含有一机台；一输送装置，设于该机台，其包含至少一呈阶梯状的输送区，该输送区是用以输送该等回收废料；一吹风装置，设于该输送区间，该吹风装置是可朝该输送区中呈下落过程的该等回收废料喷出气流，而将其中的棉絮自该等橡胶粉末中吹起；以及一集尘装置，包含至少一设在该输送区上方的风斗，该风斗是可自该等回收废料中吸取棉絮。
图1是为本发明第一较佳实施例的立体图；图2是为本发明第一较佳实施例的使用示意图；图3是本发明第二较佳实施例的示意图。
具体实施例方式
参阅图1及图2，为本发明第一较佳实施例的橡胶粉末筛选机1，其是用于对混合有橡胶粉末a及棉絮b的回收废料进行分离回收；该橡胶粉末筛选机1主要包含有一机台10、一输送装置20、一吹风装置30以及一集尘装置40，其中该机台10是由相对的二侧板11、一连结该二侧板11同一侧缘的背板12以及四分设于该二侧板11的支架13所共同组成，且组成后，该机台10内并形成一空间14。
该输送装置20包含有复数以其两端枢设于该二侧板11上的第一、第二滚轮21(22)，以及一绕设于该等第一与第二滚轮21(22)间的环形输送带23，且该等第一及第二滚轮21(22)并以上下错置的方式环设于该空间14内，是以，使得该输送带23顶面形成呈阶梯状相连的一第一及一第二输送区24(25)，而可由上而下运送该等回收废料输出。又，本实施例于实际实施时，该输送装置20是包含有五个第一滚轮21以及二个第二滚轮22，且该等第一滚轮21其中二个偏靠该机台10前端上下二侧，又，其余该等第一滚轮21则以上下排列的方式设置于该机台10的后端，同时，该等第一滚轮21间呈上下相邻的二个，其位在上方者并较位在下方者更偏靠该机台10的前端；其次，该二个第二滚轮22则位于偏靠该机台10的后端处，且分别介于相邻的二个该第一滚轮21间，故，当该输送带23缠绕于该等第一及第二滚轮21(22)上时，能于各该输送区24(25)间上形成一凹口26。
该吹风装置30主要包含有二个位在该输送装置20二凹口26中的管体31以及一同时与该二个管体31接通的空气压缩机(图中未示)，其中，该二管体31各具有一沿其长轴向开设的出风口311，且该出风口311并面向该凹口26的开放处；而该空气压缩机是可产生高压气流，并将该高压气流导入该二管体31内，再经由该二出风口311排出。其次，该吹风装置30的主要目的在于朝正呈掉落状态的该等回收废料喷出气体，使得其中的棉絮b可由该等橡胶粉末a中被吹起，因此，并不限定必为空气压缩机与管体的结合结构，其他具有同等功效的结合结构理因视为本发明的等效实施。
而该集尘装置40是由二风斗41(42)、一抽风马达及一集尘筒等元件所共同组成，因前述组件是属公知结构，于此即不再赘述及绘出，而仅显示与本发明相关的风斗41(42)。该二风斗41(42)是各具有一入风口411(421)，且其中一该风斗41是设于该第一输送区24前段的上方，该风斗41的入风口411并朝向该等回收废料的位移路径，其次，另一该风斗42是介于该第一及该第二输送区24(25)之间的上方，且该风斗42的入风口421并同时涵盖该二凹口26而朝向该等回收废料的位移路径。该集尘装置40是可借由该二风斗41(42)吸取该等回收废料中的棉絮b，再予集中于该集尘筒内。
所以，借由上述的结构，当混合有橡胶粉末a及棉絮b的回收废料进入本发明的橡胶粉末筛选机1时，会先予通过该第一输送区24，此时，设于该第一输送区24前段上方的该风斗41，即会先由其入风口411抽离该等回收废料中部分的棉絮b，随后剩余的回收废料再受该输送带23的带动而向前行，由于该二输送区21(22)呈阶梯状的关系，所以，利用高度落差的方式，再同时配合该吹风装置30所喷出的气体，而将该等回收废料中的棉絮b自该等橡胶粉末a中吹起，借此，位于该二输送区24(25)间的另一该风斗42立即会将该等被吹起的棉絮b由其入风口421带入并集中于该集尘装置40的集尘筒内，以更进一步地清除该等回收废料中的棉絮b含量。简言之，利用多次该等回收废料向下散落的方式，迫使棉絮b不会夹杂于橡胶粉末a中，同时刻，再以喷射气流的方式将橡胶粉末a与棉絮b分离，并以集尘装置收集分离后的棉絮b，使得最后所获得的回收废料，其橡胶粉末a比例能大幅提高，借此，当该回收废料溶融后，回收再制造的应用性更广，故，减少市面上新原料的投入制造，减少资源的耗损，而达到环保再生的目的。
此外，配合图3，是为本发明第二较佳实施例的橡胶粉末筛选机2，其结构与上述实施例大致相同，其最大不同处在于该输送装置60具有两两相对的六滚轮61，且该对滚轮61外并包覆有一环形输送带62，借此，而形成阶梯状相邻的一第一及一第二输送区63(64)。
权利要求
1.一种橡胶粉末筛选机，是用以对混合有棉絮与橡胶粉末的回收废料进行分离回收，其特征在于，该橡胶粉末筛选机包含有一机台；一输送装置，设于该机台，包含至少一呈阶梯状的输送区，该输送区是用以输送该等回收废料；一吹风装置，设于该输送区间，该吹风装置是可朝于该输送区中呈下落过程的该等回收废料喷出气流，而将其中的棉絮自该等橡胶粉末中吹起；以及一集尘装置，包含至少一设在该输送区上方的风斗，该风斗是可自该等回收废料中吸取其棉絮。
2.依据权利要求1所述的橡胶粉末筛选机，其特征在于，其中该输送装置是由复数枢设于该机台的第一、第二滚轮以及一绕设于该等第一及第二滚轮上的环形输送带所形成，并借此于该输入带顶面形成该输送区。
3.依据权利要求1所述的橡胶粉末筛选机，其特征在于，其中该输送装置是由复数枢设于该机台且两两呈一对的滚轮，以及若干套设于各对滚轮上的输送带所形成，且各该输送区是由呈上下相邻的二该输送带顶面所形成。
4依据权利要求1所述的橡胶粉末筛选机，其特征在于，其中该吹风装置包含有至少一管体，该管体是设于该输送区间，而具有一沿其长轴向开设的出风口，且该吹风装置是可由该开口喷出气流。
5.依据权利要求1所述的橡胶粉末筛选机，其特征在于，其中该机台具有前后相连且呈阶梯状的一第一及一第二输送区；而该集尘装置是包含有二风斗，其中一该风斗是位于该第一输送区前段的上方，而另一该风斗则位于第一及该第二输送区间。
全文摘要
一种橡胶粉末筛选机，是用以对混合有棉絮与橡胶粉末的回收废料进行分离回收，该橡胶粉末筛选机包含有一机台；一输送装置，设于该机台，包含至少一呈阶梯状的输送区，该输送区是用以输送该等回收废料；一吹风装置，设于该输送区间，该吹风装置是可朝于该输送区中呈下落过程的该等回收废料喷出气流，而将其中的棉絮自该等橡胶粉末中吹起；以及一集尘装置，包含至少一设在该输送区上方的风斗，该风斗是可自该等回收废料中吸取其棉絮。
文档编号B29B17/00GK1724179SQ20041007137
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者张宏安 申请人:张宏安