专利名称：直燃式旋塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于旋塑机，特别是涉及一种直燃式旋塑机。
背景技术：
旋塑机是用于加工大中型中空塑料产品，产品厚度可达50mm左右，用一般注塑机是无法完成的。现有的旋塑机为全封闭电加热结构，是在封闭环境中用电加热或热空气加热，因此用电量大。该工艺每次开模都要打开封闭容器，热量就损失，所以能源浪费也是很大的。另外现有的旋塑机与之配套的塑模，要用铝合金精密加工而成，因此成本高，难度大。这种旋塑机由于工作环境是全封闭的高温，机上电器设备均要在高温下工作，要求就比较高，特别是轴承、电机、磁电器、减速器等部件容易在高温环境下造成损失。如果需要制造超大型中空塑料产品，就需要更大的旋塑机及全封闭的高温环境，不仅要昂贵的费用，技术上也有一定的困难。
发明内容
本实用新型是为了解决目前旋塑机存在的设备成本高、能耗大、模具昂贵及制造超大型中空塑料产品困难等缺点。设计一种设备简单易制造、成本低、能耗小、操作方便直燃式旋塑机。并且本实用新型可以用钢模具替代铝合金模具，不仅可加工大、中型产品，而且也加工超大型中空塑料产品。组、滚动机组，其特征是两个对称机座的上端各有一个主轴承，摇摆平台的前后两端有主轴支承在主轴承上，摇摆平台的前端下方有摇杆与主机组相连接，在摇摆平台上垂直主轴中心线的两侧各有一根滚动轴，滚动轴左端上各有一个滚轮，滚动机组用链条与滚轮、链轮相连接，两根滚动轴上至少各有两个彼此位置对称的模具滚轮，在摇摆平台的下面有带喷气管的主燃气管。本实用新型动作原理是模具上有两个滚圈座在滚动轴上对应的模具滚轮上，当滚动机组运转通过链条带动滚动轴旋转，这时，固定在滚动轴上的模具滚轮旋转，从而使模具上的滚圈带动模具旋转。另外，主机组运转时通过摇杆带动摇摆平台沿主轴上下摇摆，主燃气管上的喷气管点火后，火焰直接对准模具，在加热的过程中模具既旋转，又可上下摇摆，因此，使模具内的塑料加热均匀，充满模具。完全成型后，即可关闭气源，模具冷却，即可出模。本实用新型的优点是结构简单，操作方便，成本低、能耗小，可以加工大、中型及超大型中空塑料制品，由于用钢板替代铝合金制作模具，又可大大降低制造成本。
图1为本实用新型工作状态示意图。
图2为图1的左视图下面将图1-2中的符号表示如下摇摆平台1、摇杆2、主机组3、机座4、主燃气管5、喷气管6、滚动轴7、轴承座8、滚轮9、滚动机组10、滚圈11、模具12、链轮13、链条14、主轴承15、主轴16、模具滚轮17。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的实施例，结合附图作进一步说明摇摆平台(1)沿主轴(16)上、下摇摆角为5°～35°。主燃气管(5)上有50～100只喷气管(6)。滚动轴(7)是由摇摆平台(1)上的轴承座(8)支承。
权利要求1.直燃式旋塑机，包括机座(4)、主机组(3)、滚动机组(10)，其特征是两个对称机座(4)的上端各有一个主轴承(15)，摇摆平台(1)的前后两端有主轴(16)支承在主轴承(15)上，摇摆平台(1)的前端下方有摇杆(2)与主机组(3)相连接，在摇摆平台(1)上垂直主轴(15)中心线的两侧各有一根滚动轴(7)，滚动轴(7)左端上各有一个滚轮(9)，滚动机组(10)用链条(14)与滚轮(9)、链轮(13)相连接，两根滚动轴(7)上至少各有两个彼此位置对称的模具滚轮(17)，在摇摆平台(1)的下面有带喷气管(6)的主燃气管(5)。
2.按照权利要求1所述的直燃式旋塑机，其特征是摇摆平台(1)沿主轴(16)上、下摇摆角为5°～35°。
3.按照权利要求1所述的直燃式旋塑机，其特征是主燃气管(5)上有50～100只喷气管(6)。
4.按照权利要求1所述的直燃式旋塑机，其特征是滚动轴(7)是由摇摆平台(1)上的轴承座(8)支承。
专利摘要本实用新型是一种直燃式旋塑机，其特征是机座的上端有主轴承，摇摆平台上有主轴支承在主轴承上，摇摆平台下方有摇摆杆与主机组相连接，在摇摆平台上两侧各有一根滚动轴，滚动轴左端上各有一个滚轮，滚动机组用链条与滚轮、链轮相连接，两根滚动轴上至少各有两个模具滚轮，在摇摆平台下面有带喷气管的主燃气管。本实用新型的优点是结构简单，操作方便、成本低、能耗小，可以加工大、中型及超大型中空塑料制品，由于用钢板替代铝合金制作模具，又可大大降低制造成本。
文档编号B29C45/73GK2707473SQ20042003734
公开日2005年7月6日 申请日期2004年7月8日 优先权日2004年7月8日
发明者李文辅, 孙群 申请人:上海哈佛耐腐蚀设备有限公司