专利名称：夹芯板发泡层压机开合模同步装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属为保持设备有效运行的装置，特别是一种在聚氨酯夹芯板发泡生产中层压机通过齿条齿轮啮合平衡同步的开合模同步装置。
背景技术：
在聚氨酯夹芯板的发泡生产中，经常要使用到层压机，预装好的夹芯板通过层压机载模板平面压紧发泡。层压机一般采用液压油缸上、下开合模，在开合模过程中，载模板不同步，会造成模板运行时倾斜、不平稳，严重影响发泡板材的质量。一般有在液压系统上采用同步阀调节油缸顶升速度来达到同步，但使用效果不是十分理想，特别对于长度较长的层压机，单靠液压调节，很难达到同步。因此，怎样解决同步，是十分关键的技术问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型目的是提供一种夹芯板发泡层压机开合模同步装置，采用机械同步装置解决同步问题。本实用新型是用如下方式实现的一种夹芯板发泡层压机开合模同步装置，其特征在于它具有底座1，该底座1上固定有立柱2构成机架，在机架上安装有横向同步装置4、纵向同步装置7和其上部的载模板3构成上下左右平衡的同步装置；所述横向同步装置4包括两端面的横向同步轴5及啮合齿条齿轮6；所述纵向同步装置7包括中心线的纵向同步轴8及啮合齿条齿轮9。本实用新型主要通过齿轮齿条的啮合运动，来机械性达到开合模的左右、前后的速度一致，避免因载模板上升、下降进程中油缸速度不一致，造成载模板运行倾斜、摇摆，影响发泡产品的质量和开合模的平稳性。采用机械同步装置来解决层压机开合模过程中的同步问题，一方面弥补了单靠液压系统调节同步性的不足，另一方面较好地解决了层压机开合模过程中的同步问题。本实用新型经济、实用，在夹芯板发泡层压机中使用，大大提高发泡产品的质量。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。参照图1，载模板3在上升、下降过程中，带动横向和纵向同步齿条一起上、下移动，由于齿条与固定在机架上的同步齿轮啮合，即啮合齿条齿轮6和啮合齿条齿轮9，同步齿轮靠一根轴连接，机械性保证每组齿条运动速度的一致性，从而使载模板3在纵向、横向上升下降过程中速度保持一致，达到同步。在图1中，有2组横向同步装置4，1组纵向同步装置7，每组同步齿轮靠一根轴传动，轴与齿轮采用键连接。横向同步装置4与纵向同步装置7的数量根据层压机的载模板3的长、宽尺寸不一样，数量也不同。
权利要求1.一种夹芯板发泡层压机开合模同步装置，其特征在于它具有底座[1]，该底座[1]上固定有立柱[2]，构成机架；在机架上安装有横向同步装置[4]、纵向同步装置[7]和其上部的载模板[3]构成上下左右平衡的同步装置；所述横向同步装置[4]包括两端面的横向同步轴[5]及啮合齿条齿轮[6]；所述纵向同步装置[7]包括中心线的纵向同步轴[8]及啮合齿条齿轮[9]。
专利摘要夹芯板发泡层压机开合模同步装置。本实用新型属为保持设备有效运行的装置，特别是一种在聚氨酯夹芯板发泡生产中层压机通过齿条齿轮啮合平衡同步的开合模同步装置。目的是提供一种夹芯板发泡层压机开合模同步装置，采用机械同步装置解决同步问题。特征是在机架上安装有横向同步装置、纵向同步装置和其上部的载模板构成上下左右平衡的同步装置；横向同步装置、纵向同步装置均分别包括同步轴及啮合齿条齿轮。通过齿轮齿条的啮合运动完全解决了载模板上升、下降进程中载模板运行平稳。采用机械同步装置来解决层压机开合模过程中的同步问题。经济、实用，大大提高发泡产品的质量。
文档编号B29C67/20GK2705302SQ20042003563
公开日2005年6月22日 申请日期2004年4月14日 优先权日2004年4月14日
发明者吴壮利 申请人:湘潭市精正设备制造有限公司