专利名称：轮胎成型机组合压辊丝母固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎成型机组合压辊装置，具体为轮胎成型机组合压辊的丝母固定装置。
(二)技术背景轮胎成型机组合压辊的左右箱体上分别固定左右丝母，丝母与丝杆啮合。丝杠两端的螺纹分别为左旋和右旋，丝杠通过两端的轴承固定在滑架上。丝杠旋转时的丝母左右移动带动左右箱体左移右移。因丝母受力且移动频繁，易磨损，需要常更换，一般二至三个月即需更换。
目前轮胎成型机组合压辊的左右箱体上的丝母固定方式为从箱体内打出的销轴与丝母相固接，丝母固定于箱体正下方。此种固定方式，在更换丝母时需将箱体上的轮架及连杆全部卸下，再取下光杆入其上的蜗杆，才能从箱体内拔出销轴，卸下丝母。拆卸量大，维修时间长，两个熟练的维修工人至少需要4小时。而且多次拆卸还会影响设备的精度，降低设备使用寿命。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是设计一种轮胎成型机组合压辊丝母固定装置易于拆卸更换。
本实用新型设计的轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，左右箱体上分别固定左右丝母，丝母与丝杆啮合。丝杠两端的螺纹分别为左旋和右旋，丝杠通过两端的轴承固定在滑架上，还包括定位套，压板，定位套为半圆筒形套，其内径与丝母外径相同，其一端有半圆环的肩台，该半圆环面与筒形套的中心线垂直。肩台的半圆环上有固定用的通孔。定位套在丝母下方扣在丝母上，固定键连接定位套和丝母，防止二者相互转动。压板压在定位套的肩台端面上，螺栓穿过压板、定位套，连接固定于箱体侧面。丝母外径小于丝杠两端的轴承座内径。
本实用新型的优点为1、拆卸方便，更换丝母时只需卸下定位套及滑架上的丝杠，丝母即可从丝杠上退出更换，大大缩短了更换时间，两个熟练的维修工人半小时即可完成，从而也提高了轮胎成型机的设备利用率；2、轮架、连杆、光杆、蜗杆等部件无需频繁拆卸，减少磨损，延长了设备的使用寿命。
图1为本实用新型设计的轮胎成型机组合压辊丝母固定装置结构示意图；图2为图1中A向剖面图；图3为图1中B向剖面图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，左右箱体5上分别固定左右丝母7，丝杠4两端的螺纹分别为左旋和右旋，丝母7套在丝杠4上，分别与丝杆4左右两端的螺纹啮合。丝杠4通过两端的轴承座2、轴承3固定在滑架10上，一端用圆螺母1固定，另一端加轴承盖11和链轮12，本装置还包括定位套6，压板9，丝母7外径小于丝杠4两端的轴承座2内径。定位套6为半圆筒形套，其内径与丝母7外径相同，其一端有半圆环的肩台，该半圆环面与筒形套的中心线垂直。肩台的半圆环上有多个固定用的通孔。定位套6的另一端有环底，环底的内径等于丝杆4外径，即环底内底面环宽等于丝母7的壁厚，定位套6的肩台外侧面至环底内底面的长度等于丝母7的长度定位套6的肩台外侧面至环底内底面的长度等于丝母7的长度。定位套6在丝母7下方扣在丝母7上，其内面压在丝母7上，其环底内底面抵于丝母7左端端面。如图3所示，左右箱体5侧面上沿、丝母7和定位套6安装处，各有半圆形缺口，其中心与丝母7或定位套6中心线相重，其半径大于定位套6中部筒形套半径与丝母7壁厚之和。有此缺口拆卸丝母7时便于取出定位套6。
固定键8连接定位套6和丝母7，防止二者相互转动。定位套6和丝母7上的键槽相配合。定位套6和丝母7上各有两个对称的其中心线交角成120°的键槽，该键槽中心线交点在定位套6或丝母7的中心线上。压板9压在定位套6的肩台端面和丝母7右端端面上，至少3个螺栓14穿过压板9、定位套6，连接固定于左右箱体5的相对的侧面。压板9、定位套6的肩台和箱体5侧面有相配合的键孔，内螺纹圆销13打入压板9、定位套6和箱体5的键孔，使三者定位，便于螺栓14的固定，圆销13的内螺纹在拆卸时用于圆销13取出。
权利要求1一种轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，左右箱体(5)上分别固定左右丝母(7)，丝杠(4)两端的螺纹分别为左旋和右旋，丝母(7)套在丝杠(4)上，分别与丝杆(4)左右两端的螺纹啮合；丝杠(4)通过两端的轴承座(2)、轴承(3)固定在滑架(10)上，一端用圆螺母(1)固定，另一端加轴承盖(11)和链轮(13)，其特征为还包括定位套(6)，压板(9)，丝母(7)外径小于丝杠(4)两端的轴承座(2)内径；定位套(6)为半圆筒形套，其内径与丝母(7)外径相同，其一端有半圆环的肩台，该半圆环面与筒形套的中心线垂直，肩台的半圆环上有多个通孔；定位套(6)在丝母(7)下方扣在丝母(7)上，定位套(6)和丝母(7)上的键槽相配合，固定键(8)连接定位套(6)和丝母(7)；压板(9)压在定位套(6)的肩台端面上，至少3个螺栓(14)穿过压板(9)、定位套(6)，连接固定于左右箱体(5)的相对的侧面。
2根据权利要求1所述的轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，其特征为定位套(6)和丝母(7)上各有两个对称的其中心线交角成120°的键槽，该键槽中心线交点在定位套(6)或丝母(7)的中心线上。
3根据权利要求1或2所述的轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，其特征为所述定位套(6)的另一端有环底，环底的内径等于丝杆(4)外径，定位套(6)的肩台外侧面至环底内底面的长度等于丝母(7)的长度，定位套(6)在丝母(7)下方扣在丝母(7)上，其内面压在丝母(7)上，其环底内底面抵于丝母左端端面；左右箱体侧面上沿、丝母(7)和定位套(6)安装处，各有半圆形缺口，其中心与丝母(7)或定位套(6)相重，其半径大于定位套(6)中部半径与丝母(7)壁厚之和。
4根据权利要求1或2所述的轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，其特征为压板(9)、定位套(6)的肩台和箱体(5)侧面有相配合的键孔，内螺纹圆销(13)打入压板、定位套(6)和箱体(5)的键孔，三者定位。
专利摘要本轮胎成型机组合压辊丝母固定装置，定位套为半圆筒形套，其内径与丝母外径相同，其一端有半圆环的肩台，该半圆环面与筒形套的中心线垂直。肩台的半圆环上有固定用的通孔。定位套在丝母下方扣在丝母上，固定键连接定位套和丝母，防止二者相互转动。压板压在定位套的肩台端面上，螺栓穿过压板、定位套，连接固定于箱体侧面。丝母外径小于丝杠两端的轴承座内径。优点为1.拆卸方便，更换丝母时只需卸下定位套及滑架上的丝杠，丝母即可从丝杠上退出更换，大大缩短了更换时间，两个熟练的维修工人半小时即可完成，从而也提高了轮胎成型机的设备利用率；2.轮架、连杆、光杆、蜗杆等部件无需频繁拆卸，减少磨损，延长了设备的使用寿命。
文档编号B29D30/08GK2714298SQ20042003467
公开日2005年8月3日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者季永义, 伏利芝, 梁国彰, 黄爱华 申请人:桂林橡胶机械厂