专利名称：拉吹成型机的取瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料包装容器的加工设备，具体地说是一种用于拉吹成型机上的取瓶装置。
背景技术：
取瓶装置的动作要与输送链的输送速度相配合，同步性要求高(输送链向前输送1个瓶子的时间等于取瓶装置取1个瓶的时间)，夹持件取瓶子时的卡位准确度要求较高，否则会出现取瓶不净的现象发生。现有用于自动拉吹成型机上的取瓶装置，包括转臂和位于转臂前端的夹持件，夹持件先将输送链上输送的已吹制好瓶子的瓶口(瓶子都是倒立的)夹住，之后带瓶一起上升脱离支承座，再移离成型机，最后由转臂翻转180度，松开夹持件，瓶子在重力作用下落下。完成一次动作后，转臂反向翻转180度至初始状态，重复上述步骤。此种取瓶装置结构复杂，制造成本高，取瓶的操作步骤多，取瓶速度慢、效率低，满足不了自动拉吹成型机的快速制瓶的需要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、只要一个机械动作即可实现取瓶的拉吹成型机的取瓶装置，以简化取瓶步骤，提高取瓶效率。
本实用新型所采用的技术方案如下拉吹成型机的取瓶装置，包含可升降的驱动器，其特征在于驱动器的升降驱动轴连接有横置的取瓶件，所述的取瓶件一端连接于升降驱动轴，另一端为与瓶口工艺环配合的自由端。取瓶件自由端就是取瓶装置的工作端，其安装位置处于与瓶口工艺环临界位置为佳。驱动器可以是气缸、液压件、电机等。驱动器推动取瓶件作上、下运动，在取瓶件向上运动的同时，自由端和瓶口工艺环抵触使瓶体向上抬升，以脱离瓶坯支承座。由于力作用于部分瓶口工艺环，被抬升的瓶体在重力作用下向预设的方向倾倒并落入预置的盛放容器，从而实现取瓶。本实用新型取瓶装置结构简洁，工作可靠，安装于合理位置后，仅需一个动作，就能方便、快捷的取瓶。
所述的拉吹成型机的取瓶装置，驱动器为定向气缸，升降驱动轴为定向气缸活塞杆。定向驱动器可以防止升降驱动轴的自由端偏离瓶口工艺环，影响取瓶效果。驱动器为定向气缸，但不限于定向气缸，可以是各种具有定向功能的驱动器。
所述的拉吹成型机的取瓶装置，取瓶件呈平板状，自由端边缘为弧形，其上设有行程调节槽，升降驱动轴穿过行程调节槽，通过紧固件定位。平板状取瓶件有利于和瓶口工艺环配合，弧形自由端边缘可以增加与瓶口工艺环的接触面，提高抬升瓶体的稳定性。调节槽用于调节瓶口与取瓶件自由端间的距离，从而适应取出各种不同口径的瓶子。
本实用新型用可升降的取瓶件自由端与瓶口配合，使瓶体被抬升脱离瓶坯支承座，由于力作用在瓶口工艺环的一侧，在重力作用下，瓶体会向预设的方向倾倒，并落入预置的盛放容器，实现取瓶。本实用新型结构简单巧妙，部件少，工作稳定可靠，制造成本低；安装于合理位置后，仅需一个动作，就能方便、快捷的取瓶，故可以与自动成型机的较快运转速度相适应，有效提高了取瓶效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，设在传动链9一侧的基座4上的取瓶装置，包括可升降的定向气缸驱动器3，驱动器3的活塞杆2连接有横置的取瓶件1，取瓶件1呈平板状，自由端边缘为与瓶口工艺环配合的弧形，其上设有行程调节槽(图中未表示)。升降驱动轴2穿过行程调节槽，通过紧固件5使之与升降驱动轴2的一端连接。
当气缸驱动器3的活塞杆2向上运动时，取瓶件1接触瓶口工艺环6的一侧并向上抬升，被抬升的瓶体7脱离瓶坯支承座8，在重力作用下向预设的方向倾倒并落入预置的盛放容器，从而实现取瓶。
权利要求1.拉吹成型机的取瓶装置，包含可升降的驱动器(3)，其特征在于驱动器(3)的升降驱动轴(2)连接有横置的取瓶件(1)，所述的取瓶件(1)一端连接于升降驱动轴(2)，另一端为与瓶口工艺环配合的自由端。
2.根据权利要求1所述的拉吹成型机的取瓶装置，其特征在于所述的驱动器(3)为定向气缸，升降驱动轴为定向气缸活塞杆。
3.根据权利要求2所述的拉吹成型机的取瓶装置，其特征在于所述的取瓶件(1)呈平板状，自由端边缘为弧形，其上设有行程调节槽，升降驱动轴(2)穿过行程调节槽，通过紧固件(5)定位。
专利摘要本实用新型是一种用于拉吹成型机上的取瓶装置。现有的取瓶装置结构复杂，制造成本高，取瓶的操作步骤多，取瓶速度慢、效率低，满足不了自动拉吹成型机的快速制瓶的需要。本实用新型包含可升降的驱动器，其特征在于驱动器的升降驱动轴连接有横置的取瓶件，所述的取瓶件一端连接于升降驱动轴，另一端为与瓶口工艺环配合的自由端。本实用新型结构简单巧妙，部件少，工作稳定可靠，制造成本低；可以与自动成型机的较快运转速度相适应，有效提高了取瓶效率。
文档编号B29C49/08GK2767133SQ20052010037
公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者俞晟 申请人:俞晟