控温式热喷嘴的制作方法

文档序号:4447148阅读:139来源:国知局
专利名称:控温式热喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,主要是指一种注塑模具热流道系统之热喷嘴恒温控制的控温式热喷嘴。
背景技术
注塑模具热流道系统之热喷嘴的恒温控制是保证注塑件质量的重要因素之一。现有的热喷嘴种类繁多,其形状、结构、加热方式都各不相同,其热电偶的控温点也各不相同,有的在发热元件内部设置控温点、有的在嘴身内部或表面设置控温点、有的在嘴身前端设置控温点。这些控温点的设置,其主要问题是不能准确测量流道内的实际温度,因此存在控制温度不够准确,不能用温控仪表准确控制流道内的温度。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种控温式热喷嘴,该热喷嘴的温控点设在嘴芯上,因此能够准确测量流道内的实际温度,所以有效克服了现有技术存在的缺陷。
实现本实用新型的技术方案是这种控温式热喷嘴包括嘴身、嘴芯、嘴头、发热圈,其主要结构是所述嘴身的前端设置有嘴芯,该嘴芯通过嘴头固定在嘴身前端的孔内,在嘴身的外圆周上设有一轴向槽,在嘴身的前端固定嘴芯的部位设有一径向通孔,该径向通孔与轴向槽相通,在轴向槽和径向通孔内设置有热电偶,该热电偶的球头与嘴芯接触;在嘴身的外面设有发热圈,在发热圈的外面设有隔热套,其中发热圈接导线。
该技术方案还包括所述嘴身前端的径向通孔为一斜孔。
所述热电偶为线式热电偶。
所述热电偶的球头与嘴芯的圆周面接触。
本实用新型所具有的有益效果结构合理、操作简便、测温准确、嘴芯拆装方便;能够准确控制流道内的温度。


图1是本实用新型的总体结构示意图,其中1进料孔、2轴向槽、3导体、4嘴身、5发热圈、6隔热套、7嘴芯、8热电偶、9径向通孔、10嘴头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图所示,这种控温式热喷嘴主要由嘴身4、发热圈5、嘴芯7、嘴头10、热电偶8及隔热垫6;其中嘴身4中间是进料孔1,其外圆周表面设有一个轴向槽2及径向通孔9,孔9设在嘴身4的前部,该前部还安装一嘴芯7,嘴芯7通过嘴头10的螺纹与嘴身4的内螺纹固定在嘴身4上;线式热电偶8球头一端插入嘴身4的轴向槽2和径向通孔9内,并与嘴芯7的外圆周表面充分接触,其另一端引出嘴身4外,接到温度控制仪表上;发热圈5装于嘴身4外圆周表面,其连接导体3,外面还套有隔热套6。本喷嘴由于将线式热电偶8球头直接与嘴芯7接触,所以能够准确测量流道内的实际温度,从而保证把流道内的最高温度控制在温控仪表的设置温度值以下。
权利要求1.一种控温式热喷嘴,包括嘴身、嘴芯、嘴头、发热圈,其特征是所述嘴身的前端设置有嘴芯,该嘴芯通过嘴头固定在嘴身前端的孔内,在嘴身的外圆周上设有一轴向槽,在嘴身的前端固定嘴芯的部位设有一径向通孔,该径向通孔与轴向槽相通,在轴向槽和径向通孔内设置有热电偶,该热电偶的球头与嘴芯接触;在嘴身的外面设有发热圈,在发热圈的外面设有隔热套,其中发热圈接导线。
2.如权利要求1所述的控温式热喷嘴,其特征是所述嘴身前端的径向通孔为一斜孔。
3.如权利要求1所述的控温式热喷嘴,其特征是所述热电偶为线式热电偶。
4.如权利要求1所述的控温式热喷嘴,其特征是所述热电偶的球头与嘴芯的圆周面接触。
专利摘要一种控温式热喷嘴,包括嘴身、嘴芯、嘴头、发热圈,其主要结构是所述嘴身的前端设置有嘴芯,该嘴芯通过嘴头固定在嘴身前端的孔内,在嘴身的外圆周上设有一轴向槽,在嘴身的前端固定嘴芯的部位设有一径向通孔,该径向通孔与轴向槽相通,在轴向槽和径向通孔内设置有热电偶,该热电偶的球头与嘴芯接触,在嘴身的外面设有发热圈,在发热圈的外面设有隔热套,其中发热圈接导线。本喷嘴通过准确测量流道内的实际温度,把流道内的最高温度控制在温控仪表的设置温度值以下。
文档编号B29C45/78GK2837048SQ20052012974
公开日2006年11月15日 申请日期2005年10月13日 优先权日2005年10月13日
发明者梁浩江 申请人:捷塑热流道系统公司
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