专利名称：螺杆挤出式焊接方法
技术领域：
本发明属于一种焊接方式，特指一种螺杆挤出式焊接方法。
背景技术：
以往塑料管焊接采用热风焊接，利用热风将焊条与焊接表面加热至熔融状态，施加一定作用力焊接在表面上，其缺点是焊条尺寸基本固定，故焊接面越大，焊缝越多，且工效慢，焊接强度不够理想。200610002534.3，“挤出机尤其是挤出焊接装置”，其为一种手持式挤出焊接装置，为了排出在挤出机中已部分塑化的待挤出塑料中的气体，其提出了在挤出机螺杆的两个螺纹段之间设置无螺纹段。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺杆挤出式焊接方法，螺杆挤出式焊接将成卷塑料焊条经加热熔化挤出，通过焊座焊接在焊接面上，其可有效提高焊接强度。
本发明所述的焊接方法焊缝底层使用通常热空气焊接。采用挤出式焊接设备，其包括一个小的射出机和由马达驱动的软化机构，将焊机加热至规定的焊接温度后，启动鼓风机装置，使用热空气预热。将焊条经焊线供给机构传送至射出机构，塑化挤出，挤出料由一斜焊座分配及下压，焊座压在焊接面上，使焊接面及挤出料同时高融化后，焊机均匀前进，保持焊缝结合紧密，无波纹状。将焊缝边缘的多余射出材料，用专用工具清除，并将焊缝修理。
其中焊座的形状由下列因素的决定填充量、填充速度、接触角度、焊料流动、焊接缝、均匀压力。
焊座形状可适合于各类别的焊缝形状，一般焊缝越宽焊座越长，其中焊座采用高度热准性的材料，PTFE较好。
本发明的优点是焊座可根据焊接面大小选择，故焊缝只需一道即可，且焊接强度高，节约工效。
图1是本发明的工作示意图1.板材 2.热线圈 3.鼓风机 4.焊线进给 5.射出机构 6.焊座 7.焊线圈8.颗粒漏斗 9.焊缝
具体实施例方式
如图所示，本发明所述方法首先对焊缝底层使用通常热空气焊接。再将焊机加热至规定的焊接温度后，启动鼓风机装置，使用热空气预热。将焊条经焊线供给机构传送至射出机构，塑化挤出，焊座压在焊接面上，使焊接面及挤出料同时高融化后，焊机均匀前进，保持焊缝结合紧密，无波纹状。最后将焊缝边缘的多余射出材料，用专用工具清除，并将焊缝修理。具体相关焊接工艺参数如下
权利要求
1.螺杆挤出式焊接方法，其特征是首先将焊机加热至规定的焊接温度后，启动鼓风机装置，使用热空气预热；再将焊条经焊线供给机构传送至射出机构，塑化挤出，挤出料由一斜焊座分配及下压，焊座压在焊接面上，使焊接面及挤出料同时高融化后，焊机均匀前进；最后将焊缝边缘的多余射出材料，用专用工具清除，并将焊缝修理。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出式焊接方法，其特征是焊座形状适合于各类别的焊缝形状，焊缝越宽焊座越长。
3.根据权利要求1所述的螺杆挤出式焊接方法，其特征是采用高度热准性的材料。
4.根据权利要求3所述的螺杆挤出式焊接方法，其特征是所述高度热准性的材料为PTFE。
全文摘要
本发明属于一种焊接方式，特指一种螺杆挤出式焊接方法。其采用挤出式焊接设备，包括一个小的射出机和由马达驱动的软化机构，其将焊机加热至规定的焊接温度后，启动鼓风机装置，使用热空气预热。将焊条经焊线供给机构传送至射出机构，塑化挤出，挤出料由一斜焊座分配及下压，焊座压在焊接面上，使焊接面及挤出料同时高融化后，焊机均匀前进，保持焊缝结合紧密，无波纹状。将焊缝边缘的多余射出材料，用专用工具清除，并将焊缝修理。焊座形状可适合于各类别的焊缝形状，一般焊缝越宽焊座越长，且焊座采用高度热准性的材料，PTFE较好。本发明的优点是焊座可根据焊接面大小选择，故焊缝只需一道即可，且焊接强度高，节约工效。
文档编号B29C47/36GK1974184SQ20061009833
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月11日 优先权日2006年12月11日
发明者姚迎春, 张跃生, 李慧, 张明开 申请人:江苏兴隆工程塑料管件厂