复合型压榨机螺杆的制作方法

文档序号:4466801阅读:167来源:国知局
专利名称:复合型压榨机螺杆的制作方法
技术领域
本实用新型复合型压榨机螺杆,是一种压榨机或挤出机的工作转子,通过螺杆旋转螺旋容积的变化达到压缩物料和连续传送的目的。物料可为食品、鱼刺、水果、塑料等。属塑性状态物质的成形类(B29C)。
背景技术
螺杆被用作压榨机或挤出机的工作转子已经很多年了,它是利用螺杆旋转后螺旋容积的变化达到压缩物料和连续传送的目的。传统的螺杆容积的变化有下列两种形式①各螺旋等深不等距。②各螺旋等距不等深,其螺旋深度的变化又可采用底径带锥度和顶径带锥度来实现。
见图1为顶径带锥度的变深等距螺杆。沿轴向底径d不变,顶径由D0增大到Dx,螺距t不变。因为无论上述的哪种形式,均是用一根整轴加工而成,由此使加工困难。此外若采用顶径带锥度的形状,其静止的外部壳体内孔必须为与螺杆锥度相配合的锥形体,也导致加工很复杂。

发明内容本实用新型提出的复合型压榨机螺杆,就是解决上述现有的螺杆螺旋等深不等距或等距不等深带来的加工复杂的问题。其技术方案如下复合型压榨机螺杆,具有中心传动轴1,其特征是传动轴1外套装两段及以上的螺旋盘段2.1、2.2...,相邻两螺旋盘段间用锥形圆盘3过渡连接,形成一组合螺杆2;组合螺杆2上螺旋顶径D不变;螺旋底径d沿轴向变化;各螺距t不相同,或者有任意配置一部分相同螺距段。
上述组合螺杆2上的螺旋底径d1、d2....,沿物料压缩及传送方向逐级增大。上述旋转的组合螺杆外圆设静止的鱼刺状止滑板4,它由沿轴向的多段组成,每段由套筒4.2和向内的鱼刺4.1构成,且鱼刺设於锥形圆盘3外侧或相邻两螺旋之间。
本实用新型有益效果i.采用多个螺旋盘段套於传动轴上而构成的组合螺杆,对每个螺旋盘段而言,底径基本不变,加工十分方便。ii.组合螺杆为复合型,即螺距和底径沿轴向均发生变化,实现迅速压榨,由此螺杆工作段长度可大大缩短。iii.采用鱼刺状止滑板将物料结团或粘附于螺杆表面的物料击碎和刮净,使输送和压榨过程更为顺畅。iv.螺杆顶径D不变,螺杆外的壳体内孔为非锥形的圆柱形,其加工简单。


图1现有的顶径带锥度的变深等距螺杆图图2本实用新型轴向剖视图图3图2A-A剖视图具体实施方式
见图2,传动轴1外圆沿轴向物料传送方向K顺次套装了六段螺旋盘段2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6,相邻两螺旋盘段间共装五个锥形圆盘3.1、3.2、3.3、3.4、3.5,以平滑过渡,形成组合螺杆2。螺杆螺旋顶径D不变;螺旋底径沿物料传送方向逐渐增大,即d1<d2<d3<d4<d5<d6<d7<d8<d9;螺距t可自由选取,图2中t1=t2=t3>t4>t5>t6>t7>t8<t9。
见图2、图3,组合螺杆2的中、后段,外周装静止的鱼刺状止滑板4,它由轴向的两段组成。每段内由圆筒形套筒4.2和向内伸出的鱼刺4.1组成。鱼刺4.1设於锥形圆盘3.1、3.2、3.3、3.4、3.5外圆侧,以及两螺旋盘2.6和2.7、2.7和2.8之间。
当电机和减速装置带动传动轴1旋转,由螺距不同、螺旋深度逐渐减小的复合型螺杆和鱼刺状止滑板的作用,实现迅速和顺畅压榨。
权利要求1.复合型压榨机螺杆,包括有传动轴(1),其特征是传动轴(1)外套装两段及以上的螺旋盘段(2.1、2.2....),相邻两螺旋盘段间用锥形圆盘(3)过渡连接,形成-组合螺杆(2);组合螺杆(2)的螺旋顶径D不变;螺旋底径d沿轴向变化;各螺距t不相同,或者有任意配置-部分相同螺距段。
2.按权利要求1所述压榨机螺杆,其特征是所述组合螺杆(2)的螺旋底径d1、d2...沿物料压缩及传送方向逐级增大。
3.按权利要求1或2所述压榨机螺杆,其特征是在旋转的组合螺杆外圆设静止的鱼刺状止滑板(4),由沿轴向多段组成,每段由套筒(4.2)和向内的鱼刺(4.1)形成,且鱼刺(4.1)设於锥形圆盘(3)外侧或相邻两螺旋盘之间。
专利摘要复合型压榨机螺杆,属塑性状态物质成形类。通过螺杆旋转使容积变化达到压缩物料和传送的目的。在传动轴外装两段及以上的螺旋盘段,相邻两段间装锥形圆盘,以形成的组合螺杆螺旋顶径不变,螺旋底径沿传送方向逐渐增大,各螺距可不同或部分相同。外圆装鱼刺状滑板,由此实现螺杆加工方便、迅速压榨、螺杆长度大大缩短、表面物料击碎和刮净、输送压榨顺畅。可广泛用于食品、鱼刺、水果、塑料等物料的压榨机和挤出机的工作转子。
文档编号B30B15/00GK2902684SQ20062003386
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者费宇, 夏瑜, 肖家煌 申请人:四川省机械研究设计院
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