专利名称：注塑模具用热喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具所用热流道系统中的热喷嘴，特别是包括加热管和圆形喷嘴主体，且加热管固定在喷嘴主体外壁上的注塑模具用热喷嘴。
背景技术：
现有市场上所用的注塑模具用热喷嘴，如图1所示，它包括加热管2和喷嘴主体1，加热管2固定在喷嘴主体1外壁上。在喷嘴主体1的中心有一贯穿喷嘴主体1的中孔3，中孔3下端收缩为喷嘴头5，在喷嘴主体1的上顶面有密封圈槽4。从注塑机或分流板过来的热熔体经中孔3，通过喷嘴头5到达模具型腔之中。
中国专利文献CN1646292公开了一种用于注塑装置的注射喷嘴，它包括头部和主体部分，其中所述头部和主体部分相互连接，所述头部和主体部分一起限定了喷嘴中孔，所述头部具有头部外表面，在使用中所述头部可与处于比所述头部更低的温度下的注塑装置部件相接触，所述主体部分具有主体部分外表面，在所述头部外表面和所述主体部分外表面内形成了沟槽；和位于所述沟槽中的加热器，其中所述加热器可加热所述喷嘴中孔中的熔体。
中国专利文献CN2180442公开了一种注塑模热喷嘴，由喷嘴芯、加热管和外套构成，发热管呈螺旋状缠绕在外壁光滑的喷嘴芯上，喷嘴芯前部有直径略小的直身台阶，外套前端有直孔与喷嘴芯的台阶过渡配合，螺栓穿过喷嘴芯的底板与外套底部连接，并将外套拉紧，使外套的直孔边缘内壁与喷嘴芯的台阶的径向平壁压紧。
中国专利文献CN1436118公开了一种用于模制机的喷嘴，它包括限定熔融物通道的喷嘴本体；沿着所述喷嘴本体的至少一部分长度连接到所述喷嘴本体的加热器；以及连接到所述喷嘴本体的至少一个热量分布装置，所述热量分布装置由传导材料制成，用于沿着所述喷嘴本体分布来自所述加热器的热量。
上述几种注塑模具用热喷嘴，虽然都存在各自的优点，解决了不同的技术问题，但这几种注塑模具用热喷嘴存在一个共同的缺点就是所有的这类热喷嘴都是为某一模具量身特制而成，因受模具实际尺寸的限制，只能在某一特定的模具上使用，不能在另外的模具上使用，其通用性不强；当这类注塑模具用热喷嘴装到热流道装置上，试模后，如果发现进胶浇口位置不理想，需要更改变浇口位置时，就得报废现有的热喷嘴，重新制造新的热喷嘴。这样就会增加客户及供应商的成本，以及浪费了两者的时间。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是克服上述缺点，提供一种只需更换部分部件，就可重新使用的注塑模具用热喷嘴。
本实用新型还可以与其它模具通用。
为了达到只更换部分部件，保留大部分热喷嘴的部件，就可重新使用的热喷嘴或者与其它模具通用。本实用新型采用了如下的技术方案设计一种注塑模具用热喷嘴，包括加热管和喷嘴主体，所述喷嘴主体由喷嘴主体固定段和喷嘴主体移动段两部分组成，喷嘴主体移动段套在喷嘴主体固定段的中心孔内，并可沿中心孔上下滑动；沿喷嘴主体移动段的中心线有一贯穿喷嘴主体移动段的中孔，在中孔内有一外径与其内径相吻合的金属导管。
在喷嘴主体移动段的外壁上有移动段加热管。
所述喷嘴主体移动段由移动段上部和移动段下部组成，移动段上部与移动段下部活动连接，金属导管位于移动段上部的中孔内。
在喷嘴主体固定段中心孔内壁上有定位槽，在喷嘴主体移动段的上部有限位片。
在喷嘴主体移动段的上顶面上有垫块。
所述垫块为两部分组成，其中一部分为固定垫块，另一部分为可更换垫块。
在固定垫块上有密封圈槽。
在喷嘴主体移动段下端有封胶环。
在移动段上部与移动段下部之间有密封圈槽A。
固定垫块与金属导管之间为螺纹连接。
本实用新型由于采用了喷嘴主体由喷嘴主体固定段和喷嘴主体移动段两部分组成，喷嘴主体移动段套在喷嘴主体固定段的中心孔内，并可沿中心孔上下滑动；沿喷嘴主体移动段的中心线有一贯穿喷嘴主体移动段的中孔，在中孔内有一外径与其内径相吻合的金属导管的结构。这样，当试模后，发现进胶浇口位置不理想，需要更换进胶浇口位置时，在新的浇口位置上，安装本热喷嘴时，就只需要更换金属导管后，调节喷嘴主体移动段套在喷嘴主体固定段的相对位置后，增加或减少可更换垫块的厚度，就可重新当作新的热喷嘴使用；另外，本喷嘴还具有与其它模具通用的优点。
图1为现有的热喷嘴剖视示意图；图2为本实用新型热喷嘴的剖视示意图；图3一种本实用新型安装在分流板上的剖视示意图。
具体实施方式
请参见图2，它是一种注塑模具用热喷嘴，包括带加热管30的喷嘴主体固定段10和喷嘴主体移动段20两部分组成，喷嘴主体移动段20套在喷嘴主体固定段10的中心孔40内，并可沿中心孔40上下滑动；沿喷嘴主体移动段20的中心线有一贯穿喷嘴主体移动段20的中孔50，中孔50下端有喷嘴头501。在喷嘴主体移动段20的外壁上有移动段加热管203。所述喷嘴主体移动段20由移动段上部201和移动段下部202组成，两者通过螺纹90连接，金属导管80位于移动段上部201的中孔内。在喷嘴主体固定段10的中心孔40的内壁有定位槽205，在喷嘴主体移动段20的上部有限位片204。在喷嘴主体移动段20的上顶面上有垫块70，所述垫块70为两部分组成，其中一部分为固定垫块701，另一部分为可更换垫块702。固定垫块701与金属导管80之间为螺纹连接。在固定垫块701上有密封圈槽60。在喷嘴主体移动段20下端有封胶环100。在移动段上部201与移动段下部202之间有密封圈槽A110。当然，上述垫块70也可做成一体式的，即固定垫块701和可更换垫块702连为一体的。
在上述实施例中，所述喷嘴主体移动段20是由移动段上部201和移动段下部202组成的，显然，喷嘴主体移动段20也可设计成一体式的结构。
请参见图3，图3是本实用新型安装在一种平衡式热分流板上的剖视示意图，从图可以看出，从主热喷嘴130送来的热熔体经热分流板120的分流道121进入中孔50，流经嘴头501进入模具型腔中。
当这种热喷嘴安装在热分流板120上后，试模后，如发现模具的进胶浇口的位置不适当，需要更改浇口位置时，在新的位置上本热喷嘴只需更换金属导管80，然后将喷嘴主体移动段20向下移动所需距离，再在喷嘴主体移动段20的上顶面加上可更换垫块702，以补足喷嘴主体移动段20上平面与固定垫块701之间的间隙，防止处于这段间隙内的金属导管80破裂以及加强金属导管的传递热量。在喷嘴主体固定段10中心孔40的内壁上设置有定位槽205。在喷嘴主体固定段10中心孔40的内壁上设置有定位槽205和在喷嘴主体移动段20的上部设置限位片204的目的，主要是防止喷嘴主体移动段20径向旋转和直接从喷嘴主体固定段10内掉下来。
权利要求1.一种注塑模具用热喷嘴，包括加热管(30)和喷嘴主体，其特征在于所述喷嘴主体由喷嘴主体固定段(10)和喷嘴主体移动段(20)两部分组成，喷嘴主体移动段(20)套在喷嘴主体固定段(10)的中心孔(40)内，并可沿中心孔(40)上下滑动；沿喷嘴主体移动段(20)的中心线有一贯穿喷嘴主体移动段(20)的中孔(50)，在中孔(50)内有一外径与其内径相吻合的金属导管(80)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于在喷嘴主体移动段(20)的外壁上有移动段加热管(203)。
3.根据权利要求1或2所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于所述喷嘴主体移动段(20)由移动段上部(201)和移动段下部(202)组成，移动段上部(201)与移动段下部(202)活动连接，金属导管(80)位于移动段上部(201)的中孔(50)内。
4.根据权利要求3所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于在喷嘴主体固定段(10)中心孔内壁上有定位槽(205)，在喷嘴主体移动段(20)的上部有限位片(204)。
5.根据权利要求4所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于在喷嘴主体移动段(20)的上顶面上有垫块(70)。
6.根据权利要求5所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于所述垫块(70)为两部分组成，其中一部分为固定垫块(701)，另一部分为可更换垫块(702)。
7.根据权利要求6所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于在固定垫块(701)上有密封圈槽(60)。
8.根据权利要求6所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于在喷嘴主体移动段(20)下端有封胶环(100)。
9.根据权利要求7所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于在移动段上部(201)与移动段下部(202)之间有密封圈槽A(110)。
10.根据权利要求9所述的注塑模具用热喷嘴，其特征在于固定垫块(701)与金属导管(80)之间为螺纹连接。
专利摘要一种注塑用热喷嘴，包括带加热管30的喷嘴主体固定段10和喷嘴主体移动段20，喷嘴主体移动段20套在喷嘴主体固定段10的中心孔40内，并可沿中心孔40上下滑动；沿喷嘴主体移动段20的中心线有一贯穿喷嘴主体移动段20的中孔50。在喷嘴主体移动段20的外壁上有移动段加热管203。金属导管80位于移动段上部201的中孔50内。在喷嘴主体固定段10中心孔40的内壁上设有定位槽205，在喷嘴主体移动段20的上部有限位片204。在喷嘴主体移动段20的上顶面上有垫块70。在固定垫块上设有密封圈槽60。在喷嘴主体移动段20下端有封胶环100。本热喷嘴具有只需更换部分部件，就可重新使用以及通用性强的优点。
文档编号B29C45/72GK2882970SQ20062005542
公开日2007年3月28日 申请日期2006年2月21日 优先权日2006年2月21日
发明者贾瑞 申请人:贾瑞