专利名称：一种防污染的塑料冷切粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料冷切粒装置，尤其涉及一种塑料挤出生 产中防止产品产生污染的塑料冷切粒装置。
背景技术：
在塑料的挤出造粒冷切加工过程中，都会用到一种关键设备一 一 塑 料冷切粒机。塑料经冷切粒机切粒后落入振动筛，然后再装包为成品。 图l为目前常用的塑料冷切粒机，切粒机主体由切粒机头、进料口、传 动电机和切粒机机架组成。切粒机头和传动电机在同一平面上，通过 六个支柱与切粒机机架上平面相连接，两个平面之间存在一定的间隙。 塑料料条从进料口进入塑料冷切粒机，经过切粒机头内部高速旋转的 动刀切粒，切粒后塑料粒子落入振动筛。但是，在实际生产中，由于 切粒机头内部动刀的高速旋转，有一部分塑料粒子在惯性的作用下会 从塑料冷切粒机的进料口返出。返出的塑料粒子会由于切粒机在使用 中产生的震动，从切粒机头和传动电机与切粒机机架的间隙中也落入 到振动筛中。由于塑料冷切粒机的传动电机与切粒机机架之间间隙较 难清理，会积入灰尘，从塑料冷切粒机的进料口返出的塑料粒子在间 隙处黏附到灰尘被污染，落入到振动筛，混入到成品中，会对产品质量产生隐患。
实用新型内容
本实用新型目的提出一种新的塑料冷切粒装置，防止成品受到 污染，以克服现有设备存在的上述缺陷。
这种塑料冷切粒装置，由切粒机头1、传动电机2和切粒机机架3
和进料口 4组成，切粒机机头1和传动电机2处于同一平面，与切粒
机机架3之间有支柱5连接，其特征在于支柱5与切粒机机架3之
间的间隙处设有挡板6。
所述的挡板6与上下两平面垂直连接或呈倾斜状连接。 所述的挡板6可选用不同材质，目的为阻挡成品粒子进入到两平
面之间的间隙。
根据以上技术方案提出的这种塑料冷切粒装置，与现有的同功能 塑料冷切粒装置相比，由于将所承载切粒机机头和传动电机的平面与 切粒机机架平面之间的间隙处设有挡板，成品粒子无法进入到两平面 之间，因此对塑料挤出中产品质量的稳定提供了技术支持。
图1为本实用新型塑料冷切粒装置的结构示意图； 图2为原塑料冷切粒装置的结构示意图； 图中1-切粒机头2-传动电机3-切粒机机架 4-进料口 5-支柱 6-挡板
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明 如图所示的一种塑料冷切粒装置，它是对现在普遍使用的同功能装置的一种改进。具体结构为切粒机主体由切粒机头l、传动电机2
和切粒机机架3和进料口 4组成，切粒机头1和传动电机4在同一平 面上，通过六个支柱5与切粒机机架3上平面相连接，两个平面之间
设有挡板6;塑料料条从进料口4进入塑料冷切粒机，经过切粒机头l
内部高速旋转的动刀切粒，落入振动筛处。由于切粒机头内部动刀的 高速旋转，有一部分塑料粒子在惯性的作用下会从塑料冷切粒机的进
料口 4返出。返出的塑料粒子会由于挡板6的阻隔，避免从切粒机机 头1和传动电机2所处同一平面下的间隙处通过，进入到振动筛中。
本实用新型塑料冷切粒装置专用挡板，结构简单，阻隔了污染物 进入到成品中，对生产的质量稳定有明显的作用。
权利要求1、一种塑料冷切粒装置，由切粒机头(1)、传动电机(2)和切粒机机架(3)和进料口(4)组成，切粒机机头(1)和传动电机(2)处于同一平面，与切粒机机架(3)之间有支柱(5)连接，其特征在于支柱(5)与切粒机机架(3)之间的间隙处设有挡板(6)。
2、 如权利要求1所述的一种塑料冷切粒装置，其特征在于所述 的挡板(6)与上下两平面垂直连接或呈倾斜状连接。
专利摘要一种塑料冷切粒装置，由切粒机头(1)、传动电机(2)和切粒机机架(3)和进料口(4)组成，切粒机机头(1)和传动电机(2)处于同一平面，与切粒机机架(3)之间有支柱(5)连接，其特征在于支柱(5)与切粒机机架(3)之间的间隙处设有挡板(6)。与现有的同功能塑料冷切粒装置相比，由于将所承载切粒机机头和传动电机的平面与切粒机机架平面之间的间隙处设有挡板，成品粒子无法进入到两平面之间，因此对塑料挤出中产品质量的稳定提供了技术支持。结构简单，阻隔了污染物进入到成品中，对生产的质量稳定有明显的作用。
文档编号B29B9/02GK201140471SQ20072007639
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者刘红兵, 王培武, 田须然, 宇 赵 申请人:上海金发科技发展有限公司;广州金发科技股份有限公司