专利名称：：运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种眼镜片的制造工艺，具体的说是一种运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺。技术背景目前市场上销售的光学树脂眼镜片一般由单独的ADC(CR-39)单体生产，或由专利申请号为03822475.5，公开号为CN1685249,
专利名称：为"光学材料用组合物、光学材料、其制备方法和透镜"的专利所提到的间苯二甲酸二烯丙酯、对苯二甲酸二烯丙酯及其齐聚物生产。此类镜片在未涂覆有机硅硬膜和未蒸镀有减反射膜时，即未加膜时，抗冲击性能符合美国FDA(即直径16mm、重量16g的钢珠在1.27m出自由下落冲击镜片)的最低要求，加膜后抗冲击性能达不到前述要求，但未进行加膜的镜片其透射率及耐用性不能满足日常的使用要求。虽然后来出现了具有极佳抗冲击性能的PC镜片，但此类镜片的生产工艺基本采用注塑法进行生产，镜片内部有很大的不规则应力存在，导致镜片的双折射及光学崎变等问题严重，影响了镜片的光学性能，且其色散系数为2830，低于国际眼科组织推荐的眼科用镜片色散值不低于32的建议。另外，PC镜片的耐磨擦性能很不理想，不具备良好的使用性能。
发明内容本发明的目的在于提出一种运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，通过本发明的制造工艺生产出的树脂眼镜片可耐受直径30mm、重量110g的钢球从127mm处下落冲击镜片。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，包括以下步骤-(1)将采购于韩国新大公司，商品名为KT400A、KT-B、UV-31、UV-41、B-75、R-51、HILUB60、HICATDC的原料，按重量百分比为KT400A4045%KT-B5460%UV-310.20.3%UV-410.060.07%B-750.10.2%R-510.020.03%HILUB600.070.08%HICATDC0.090.1%在氮气保护下，温度为2025'C下搅拌混合均匀，并进行真空脱泡，其中KT400A是0CN(CH2)4NC0、0CN(CH2)6NC0、0CN(CH2)8NC0中的一种或多种混合物；KT-B是C8H13O5S、CioHi70sS2、Ci3H23O7S3、C17H28O8S4、C5H12()4、CaHeC^S的一种或多种混合物；UV-31和UV-41是紫外线吸收剂的一种；B-75是蓝色蒽醌染料的一种；R-51是红色油溶性染料的一种；HILUB60是酸性磷酸酯；HICATDC是二氯化二丁基锡；(2)将脱泡后的原料过滤后浇注入组装好的两片玻璃模具中间，并密封好模具；(3)将浇注好的玻璃模具放入温度为3012(TC的固化炉中固化25小时；(4)将固化好的玻璃模具撬开，分离出玻璃模具和成形好的镜片;(5)将成形好的镜片进行边缘修整去除毛边，得到精确直径和高光洁度边缘的镜片；(6)将修整好的镜片放入清洗机中进行多槽超声波清洗；(7)将清洗干净的镜片放入空气烘箱进行退火处理；(8)将退火处理后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验，选出合格镜片；(9)将检验合格的镜片放入3%5%浓度的碱溶液中进行表面预处理；(10)将预处理后的镜片清洗洁净后，放入温度为1218'C的加硬液中进行涂覆有机硅硬膜；(11)将涂覆有机硅硬膜后的镜片在温度为10012(TC下进行固化13小时；(12)固化结束后的镜片放入真空度为2.5(±0.1)X10—2TORR，温度为709(TC的真空镀膜机中进行蒸镀减反射膜层；(13)将蒸镀完减反射膜层的镜片按照QB2506-2001标准进行检验，选出合格镜片。本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现.-前述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其中所述步骤(1)中，原料在2025。C下搅拌12小时，抽真空至-0.OlMPa，然后充入氮气至OMPa。前述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其中所述步骤(2)中，脱泡后的原料使用氮气加压至0.050.15MPa，并经过3微米的过滤纸进行过滤。前述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其中所述步骤(6)中，镜片基片清洗步骤为①用温度为5565'C的纯水进行浸洗，并同时进行超声清洗；②用喷淋水进行喷淋洗；③用温度为4050°C，添加有SH-200(强碱性清洗剂，购自青岛三中精密化成有限公司)的水进行浸洗，并同时进行超声清洗；④用温度为4555'C，添加有ZF9900(非离子型表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚0P-10)的水进行浸洗，并同时进行超声清洗；⑤用温度为5060。C的纯水进行漂洗，并同时进行超声清洗；⑥用温度为5565'C的纯水进行漂洗；⑦用温度为6070'C的纯水进行切水。前述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(7)中，空气烘箱内温度控制为120150°C，保温时间为24小时。前述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其中所述步骤(10)中，加硬液的浓度为2425%。前述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其中所述步骤(12)中，减反射膜层从内到外依次为Si02、Zr02、Si02、Zr02、IN203、Si02、WR-110(憎水膜，购买自韩国ERUMA公司)。本发明的优点为本发明的制造工艺可加工出具有良好抗冲击性的树脂镜片，抗冲击性可耐受直径30mm,重量llOg的钢球从127mm处下落。通过本发明的制造工艺制造的抗冲击光学树脂眼镜片各项性能可达到以下指标中心厚度2.l腿，折射率Ne:1.55，色散系数Ve:42.0，可见光透射比Tv(%):99.3，紫外线性能(％)tSUVA(315380nm):0.04，tSUVb(280315nm):0.02，tmax(入):0.1，黄色指数YI:1.93。本发明的制造工艺可加工出的树脂镜片在配装磨边时候不需要像PC镜片一样需要特殊的砂轮进行打磨，只要使用正常的砂轮就可打磨出所需的镜片形状。图1为本发明的抗冲击光学树脂眼镜片制造工艺流程图。具体实施方式实施例一本发明的抗冲击光学树脂眼镜片制造工艺流程如图1所示，运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，包括以下步骤原料采购于韩国新大公司，将表l原料在氮气保护下，在20'C下搅拌2小时，拌混合均匀后，进行真空脱泡。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>搅拌混合均匀的原料使用氮气加压经过3微米的过滤纸进行过滤后浇注入用胶带密封的玻璃模具中，气压《0.10MPa。将浇注好的玻璃模具放入温度为3035-C的固化炉中固化2小时。固化好的模具使用专用工具撬开模具，分离出玻璃模具和成形好的镜片。然后将基片修边，修边直径72mm。然后将镜片放入基片清洗机中进行清洗，其清洗工艺如表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>清洗时间75秒/工位；将清洗干净的树脂镜片放入空气烘箱升温到12(TC保温4个小时然后缓慢降温进行退火处理消除镜片中的残余内应力。将退火处理后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验，选出合格镜片。将检验合格的镜片放入碱溶液中进行表面预处理，并将预处理后的镜片清洗洁净后，放入温度为1218"C的加硬液中进行涂覆有机硅硬膜，具体工艺如表3:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>将涂覆有机硅硬膜后的镜片在温度为IO(TC下进行固化3小时。固化结束后的镜片放入真空度为2.5(±0.1)X10—2T0RR，温度为7crc的真空镀膜机中进行蒸镀减反射膜层，离子源预处理电压为90110V，阳极电流为49A，时间150秒。蒸镀膜系如表4:表4<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>将蒸镀完减反射膜层的镜片按照QB2506-2001标准进行检验，选出合格镜片，检验合格后包装出厂。实施例二本发明的抗冲击光学树脂眼镜片制造工艺流程如图1所示，运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，包括以下步骤原料采购于韩国新大公司，将表5原料在氮气保护下，在23T:下搅拌1.5小时，拌混合均匀后，进行真空脱泡。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>搅拌混合均匀的原料使用氮气加压经过3微米的过滤纸进行过滤后浇注入用胶带密封的玻璃模具中，气压《0.10MPa。将浇注好的玻璃模具放入温度为608(TC的固化炉中固化5小时。固化好的模具使用专用工具撬开模具，分离出玻璃模具和成形好的镜片。然后将基片修边，修边直径72mm。然后将镜片放入基片清洗机中进行清洗，其清洗工艺如表6:表6<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>10槽-第G箱纯水满槽551200WX1漂洗11槽-第G箱纯水满槽551200WX1漂洗'12槽-第H箱纯水满槽60漂洗13槽-第I箱纯水满槽65切水烘道温度75清洗时间80秒/工位；将清洗干净的树脂镜片放入空气烘箱升温到13(TC保温3个小时然后缓慢降温进行退火处理消除镜片中的残余内应力。将退火处理后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验，选出合格镜片。将检验合格的镜片放入碱溶液中进行表面预处理，并将预处理后的镜片清洗洁净后，放入温度为1218'C的加硬液中进行涂覆有机硅硬膜，具体工艺如表7:表7工序工艺要求备注时处理槽添加物比重温度时间12NaOH1.02±0.03(WOH/WCO》10)50°CNaOH使用48小时更换一次，1微米线绕式滤芯，24小时更换一次。34NaOH1.02±0.03(W0/WC03》10)50°C9喷淋55°C25Sec使用清洗机排出来的水清洗加硬1纯水常温23表面活性剂47°C换水时加入1000ml45纯水50°C后水箱有溢流6纯水50°C7纯水50。C89纯水50°C<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>将涂覆有机硅硬膜后的镜片在温度为ll(TC下进行固化2小时。固化结束后的镜片放入真空度为2.5(±0.1)X10—2T0RR，温度为8(TC的真空镀膜机中进行蒸镀减反射膜层，离子源预处理电压为90110V，阳极电流为49A，时间150秒。蒸镀膜系如表8:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>将蒸镀完减反射膜层的镜片按照QB2506-2001标准进行检验，选出合格镜片，检验合格后包装出厂。实施例三本发明的抗冲击光学树脂眼镜片制造工艺流程如图1所示，运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，包括以下步骤原料采购于韩国新大公司，将表9原料在氮气保护下，在25T:下搅拌1小时，拌混合均匀后，进行真空脱泡。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>搅拌混合均匀的原料使用氮气加压经过3微米的过滤纸进行过滤后浇注入用胶带密封的玻璃模具中，气压《0.10MPa。将浇注好的玻璃模具放入温度为8012(TC的固化炉中固化2小时。固化好的模具使用专用工具撬开模具，分离出玻璃模具和成形好的镜片。然后将基片修边，修边直径72mm。然后将镜片放入基片清洗机中进行清洗，其清洗工艺如表10:表IO<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>13槽-第1箱纯水满槽70切水烘道温度80清洗时间85秒/工位；将清洗干净的树脂镜片放入空气烘箱升温到15(TC保温2个小时然后缓慢降温进行退火处理消除镜片中的残余内应力。将退火处理后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验，选出合格镜片。将检验合格的镜片放入碱溶液中进行表面预处理，并将预处理后的镜片清洗洁净后，放入温度为1218"C的加硬液中进行涂覆有机硅硬膜，具体工艺如表ll:表ll<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>将蒸镀完减反射膜层的镜片按照QB2506-2001标准进行检验，选出合格镜片，检验合格后包装出厂。权利要求1.运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于包括以下步骤(1)将采购于韩国新大公司，商品名为KT400A、KT-B、UV-31、UV-41、B-75、R-51、HILUB60、HICATDC的原料，按重量百分比为KT400A40～45％KT-B54～60％UV-310.2～0.3％UV-410.06～0.07％B-750.1～0.2％R-510.02～0.03％HILUB600.07～0.08％HICATDC0.09～0.1％在氮气保护下，温度为20～25℃下搅拌混合均匀，并进行真空脱泡；(2)将脱泡后的原料过滤后浇注入组装好的两片玻璃模具中间，并密封好模具；(3)将浇注好的玻璃模具放入温度为30～120℃的固化炉中固化2～5小时；(4)将固化好的玻璃模具撬开，分离出玻璃模具和成形好的镜片；(5)将成形好的镜片进行边缘修整去除毛边，得到精确直径和高光洁度边缘的镜片；(6)将修整好的镜片放入清洗机中进行多槽超声波清洗；(7)将清洗干净的镜片放入空气烘箱进行退火处理；(8)将退火处理后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验，选出合格镜片；(9)将检验合格的镜片放入3％～5％浓度的碱溶液中进行表面预处理；(10)将预处理后的镜片清洗洁净后，放入温度为12～18℃的加硬液中进行涂覆有机硅硬膜；(11)将涂覆有机硅硬膜后的镜片在温度为100～120℃下进行固化1～3小时；(12)固化结束后的镜片放入真空度为2.5(±0.1)×10-2TORR，温度为70～90℃的真空镀膜机中进行蒸镀减反射膜层；(13)将蒸镀完减反射膜层的镜片按照QB2506-2001标准进行检验，选出合格镜片。2.如权利要求1所述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(1)中，原料在2025"C下搅拌12小时，抽真空至-0.01MPa，然后充入氮气至OMPa。3.如权利要求1所述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(2)中，脱泡后的原料使用氮气加压至0.050.15Mpa，并经过3微米的过滤纸进行过滤。4.如权利要求1所述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(6)中，镜片基片清洗步骤为①用温度为5565'C的纯水进行浸洗，并同时进行超声清洗；②用喷淋水进行喷淋洗；③用温度为4050°C，添加有采购自青岛三中精密化工有限公司的强碱性清洗剂SH-200的水进行浸洗，并同时进行超声清洗；④用温度为4555°C，添加有非离子型表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚OP-10的水进行浸洗，并同时进行超声清洗；⑤用温度为506(TC的纯水进行漂洗，并同时进行超声清洗；⑥用温度为5565'C的纯水进行漂洗；⑦用温度为607(TC的纯水进行切水。5.如权利要求1所述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(7)中，空气烘箱内温度控制为120150°C，保温时间为24小时。6.如权利要求1所述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(10)中，加硬液的浓度为2425%。7.如权利要求1所述的运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，其特征在于所述步骤(12)中，减反射膜层从内到外依次为Si02、Zr02、Si02、Zr02、IN203、Si02、购买自韩国ERUMA公司的憎水膜WR-110。全文摘要本发明涉及一种眼镜片的制造工艺，是一种运动型抗冲击光学树脂眼镜片的制造工艺，包括步骤将树脂单体在氮气保护下均匀后真空脱泡；将单体过滤浇注入玻璃模具中；将模具加热固化；对固化后分离出的镜片进行边缘修整；将镜片进行多槽超声波清洗；将清洗干净的树脂镜片进行退火处理；将镜片按标准要求进行检验；将检验合格的镜片进行表面预处理；将预处理后的镜片清洗洁净后进行浸涂有机硅硬膜；将涂覆有硬膜的镜片放入真空镀膜机中蒸镀减反射膜层；将镜片按照标准进行检验。本发明的制造工艺生产出的树脂眼镜片可耐受直径30mm、重量110g的钢球从127mm处下落冲击镜片。文档编号B29C39/02GK101241238SQ20081008713公开日2008年8月13日申请日期2008年3月19日优先权日2007年9月12日发明者朱海峰,谢公兴,谢公晚申请人:江苏明月光电科技有限公司;上海明月光学眼镜有限公司