专利名称：夹紧夹具及其熔接方法
技术领域：
本发明涉及一种夹紧夹具及其熔接方法。更具体地说，是关于一种利 用由树脂部和照射光线透过的玻璃部构成的夹紧夹具，而防止夹紧夹具的 熔融等的技术。
背景技术：
作为车辆用灯具的制造方法，例如，利用透镜和灯体作为形成灯罩的 方法，是用夹紧夹具将透镜按压在灯体上，把激光等照射光线照射到透镜 和灯体的接触面上，将两者熔接的方法(例如，参照专利文献l)。
在专利文献1中，记载了一种利用透过激光的透明树脂材料形成的夹 紧夹具和利用透过激光的透明玻璃材料形成的夹紧夹具。
专利文献1:日本特开昭62-142092号公报。
发明内容
但是，专利文献1记载的由树脂材料形成的夹紧夹具，在利用夹紧夹 具按压透镜的状态下，在透镜和夹紧夹具之间有尘埃等异物的情况下，通 过激光照射尘埃等异物会吸收激光而发热，会产生使夹紧夹具的一部分烧
焦现象。
当夹紧夹具产生这样的烧焦现象时，在熔接作业结束后，必须将烧焦 部分刮掉，在随后的熔接作业中，由于有刮掉的部分，会在透镜与夹紧夹 具之间产生间隙，会导致夹紧夹具相对透镜的按压力不足或者因按压力不 足？ 1起接合不良等问题发生。
另一方面，专利文献1记载的由玻璃材料形成的夹紧夹具，虽然，安 装在支承夹紧夹具的设备上的被安装部必须由玻璃材料形成，但是，这样 带来的问题是，由于形成在被安装部上的用于与设备连接的孔或螺栓，有 可能损坏被安装部。此外，由于夹紧夹具要由玻璃材料形成，所以，加工 不容易，夹紧夹具的形状被限定在受限制的形状上，而存在降低设计自由度的问题。
鉴于此，本发明的夹紧夹具及其熔接方法是以实现防止夹紧夹具的熔 融等为课题。
发明内容
本发明提供一种夹紧夹具，为了解决所述问题，该夹紧夹具利用由树 脂材料形成的树脂部和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线的玻璃部构 成，在所述树脂部设置有安装在规定设备上的被安装部，在所述树脂部和 所述玻璃部上分别形成相互接合的接合面。
为了解决所述问题， 一种熔接方法，利用利用由树脂材料形成的树脂 部和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线的玻璃部构成的夹紧夹具，将
所述第1树脂部件按压在所述第2树脂部件上，将透过所述玻璃部的所述 照射光线照射到所述第1树脂部件和所述第2树脂部件的接触面上，使所 述第1树脂部件和所述第2树脂部件熔接。
因此，夹紧夹具及熔接方法利用可透过玻璃部的照射光线使第1树脂 部件和第2树脂部件熔接。
本发明的夹紧夹具利用照射光线，在将对所述照射光线具有透过性及 吸收性的第1树脂部件和对所述照射光线具有吸收性的第2树脂部件熔接 时，将所述第1树脂部件按压在所述第2树脂部件上的夹紧夹具，利用由 树脂材料形成的树脂部和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线的玻璃部 而构成，在所述树脂部设置有安装到规定设备上的被安装部，在所述树脂 部和所述玻璃部分别形成相互接合的接合面。
因此，即使在玻璃部与第1树脂部件之间存在尘埃等的异物，也不会 出现有尘埃等异物的存在引起玻璃部烧焦的现象，通常，可确保夹紧夹具 对第1树脂部件施加的规定表面压力。
发明方案2记载的本发明，由于在所述树脂部和所述玻璃部上形成朝 向不同方向的多个所述接合面，所以，可提高玻璃部和树脂部的接合强度。
发明方案3记载的本发明，由于在所述树脂部上设有弹性率不同的第1 部分和第2部分，在所述玻璃部的与所述第1树脂部件相对的面一侧的照 射光线不透过的部分上，设置有弹性率高于所述第l部分的所述第2部分， 所以，可防止第1树脂部件的损伤。发明方案4记载的发明，由于将所述玻璃部以环状形成，在所述玻璃 部的外周侧-没有作为外侧部的所述树脂部的一部分，所以，可防止照射光 线透过的玻璃部的损伤或伤痕。
本发明的熔接方法，利用照射光线，将对照射光线具有透过性及吸收 性的第1树脂部件和对所述照射光线具有吸收性的第2树脂部件熔接，利 用利用由树脂材料形成的树脂部和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线
的玻璃部构成的夹紧夹具，将所述第1树脂部件按压在所述第2树脂部件 上，将透过所述玻璃部的所述照射光线照射到所述第1树脂部件和所述第2 树脂部件的接触面上，将所述第l树脂部件和所述第2树脂部件熔接。
因此，即使在玻璃部与第1树脂部件之间存在尘埃等的异物，也不会 产生因尘埃等异物的引起的玻璃部的烧焦现象，通常，可确保夹紧夹具对 第1树脂部件施加的规定表面压力。
图1是和图2 —起表示本发明优选方式的示意图，该图是表示进行接 合作业的状态的概略剖面图2是表示夹紧夹具一部分的放大剖面图。 符号说明
l-夹紧夹具，2—玻璃部，2a-接合面，2b-接合面，2c-接合面，2d-接合 面，2e-接合面，2f-接合面，3-树脂部，3a-第1部分，3b-第2部分，4a-接 合面，5-外侧部，5a-接合面，6a-接合面，6b-接合面，7a-接合面，7b-接合 面，84皮安装部8， 100-第l树脂部件，200-第2树脂部件。
具体实施例方式
下面，参照附图对实施本发明夹紧夹具及熔接方法的优选方式进行说明。
夹紧夹具1利用图中未示的设备支承。夹紧夹具1如图1所示，在第1 树脂部件100与第2树脂部件200熔接时，起到按压第1树脂部件100并 且将其按压在第2树脂部件200上的作用。
第1树脂部100由对与第2树脂部件200 —起熔接时的来自照射装置 300的照射光线R具有透过性及吸收性的树脂材料而形成。例如，第l树脂部100作为构成灯罩的外部透镜、配置在灯罩内部的灯具单元的内部透镜、 遮盖规定部件以改善外观等的延伸部件和安装规定的各部分的托架等。
第2树脂部200由对与第1树脂部件100 —起熔接时所照射的照射光 线R具有吸收性的树脂材料而形成。例如，第2树脂部200作为延伸部件、 灯体和安装规定的各部分的托架等。
第1树脂部件100与第2树脂部件200熔接时所照射的照射光线R，是 具有400nm~ 1600nm的波长的光线，也包含激光这样的单一波长的光线或 从白炽灯射出的多个波长的光线。作为发出照射光线R的光源(照射装置)， 可使用例如，单一的激光光源；多个激光光源；激光光源和白炽灯光源的 组合以及激光光源和卣素灯的光源的组合等。
因此，第1树脂部件100由对所述400nm ~ 1600nm波长的照射光线R 具有透过性及吸收性的树脂材料而形成，第2树脂部件200由对所述 400nm~ 1600nm波长的照射光线R具有吸收性的树脂材料而形成。
夹紧夹具1由例如对应于第1树脂部件100的形状的稍微弯曲的扁平 形状形成，利用由玻璃材料形成的玻璃部2和由树脂材料形成的树脂部3 而构成。
玻璃部2由石英玻璃形成，环状形成以构成夹紧夹具1的靠近外周的 部分。
树脂部3构成夹紧夹具1的玻璃部2以外的部分，如图1及图2所示， 包括位于玻璃部2内侧的内侧部4;位于玻璃部2外侧的外侧部5;从内 侧部4的下缘向外部突出的内侧突出部6和从外侧部5的下缘向内部突出 的外侧突出部7。
在内侧部4的中央部设有向上方突出的被安装部8。利用将被安装部8 安装到所述设备上，将夹紧夹具1支承在该设备上。在被安装部8上，形 成例如利用螺栓等安装到设备上用的螺紋孔。此外，-故安装部8也具有在 后述的第1树脂部件100和第2树脂部件200熔接时为了将第1树脂部件 100按压在第2树脂部件200上而向下方按压的部分的功能。
另外，在所述中，虽然示出了在内侧部4的中央部设有被安装部8的 例子，但是，被安装部8的位置并不限于内侧部4的中央部，可以设置在 树脂部3的任意位置。
内侧部4的外周面与玻璃部2的内周面接合，内侧部4的外周面作为接合面4a形成，玻璃部2的内周面作为接合面2a形成。
外侧部5构成夹紧夹具1的外周部。另外，外侧部5既可以设置在玻 璃部2外周侧的全周上，也可以在玻璃部2的外周侧沿周向隔开间隔地设 置多个。
内侧部5的内周面与玻璃部2的外周面接合，外侧部5的内周面作为 接合面5a形成，玻璃部2的外周面作为接合面2b形成。
内侧突出部6位于较玻璃部2的接合面2a更外侧并且对应于玻璃部2 的下端部的位置。内侧突出部6的上面和外周面分别与玻璃部2接合，内 侧突出部6的上面和外周面分别作为接合面6a、 6b形成，与玻璃部2上的 接合面6a、 6b接合的面分别作为接合面2c、 2d形成。
外侧突出部7位于较玻璃部2的接合面2b更内侧并且对应于玻璃部2 的下端部的位置。外侧突出部7的上面和内周面分别与玻璃部2接合，外 侧突出部7的上面和内周面分别作为接合面7a、 7b形成，与玻璃部2上的 接合面7a、 7b接合的面分别作为接合面2e、 2f形成。
内侧突出部6的下面和外侧突出部7的下面一起形成为以与玻璃部2 的下面连接的緩緩的曲面，内侧突出部6和外侧突出部7，设置在后述第1 树脂部件100与第2树脂部件200熔接时并且在照射光线R透过玻璃部2 时的照射光线R不会照射到的位置上。
树脂部3，以内侧部4与外侧部5作为第1部分3ai殳置，以内侧突出 部6与外侧突出部7作为第2部分3b设置。第2部分3b由弹性率高于第1 部分3a的树脂材料形成。第l部分3a由例如聚碳酸酯、丙烯酸类、环氧、 硅酮等树脂形成，第2部分3b由例如聚氨酯、丙烯酸类、环氧、硅酮等树 脂形成。
下面，说明将第1树脂部件100与第2初t脂部件200熔接的熔接方法 (参照图1 )。
首先，将第2树脂部件200置于载置台400上，将第1树脂部件100 置于该第2树脂部件200上。
接着，利用夹紧夹具1将第1树脂部件100按压在第2树脂部件200 上。这时，第1树脂部件100与第2树脂部件200上的熔接面利用夹紧夹 具1的玻璃部2和第2部分3b按压而进行面接触。
接着，射出照射光线R，使照射光线R透过玻璃部2及第1树脂部件100,照射到第2树脂部件200的熔接面上。在照射光线R作用下，将第1 树脂部件100与第2树脂部件200的熔接面熔融，使两者熔接。
将照射光线R沿着玻璃部2的形状(环状)照射，熔接第1树脂部件 IOO与第2树脂部件200上的熔接的整个面。
最后，解除夹紧夹具1对第1树脂部件100的按压，将作为灯罩形成 的第1树脂部件100和第2树脂部件200从载置台400上取下来。
根据所述记载，由于由玻璃部2和树脂部3构成夹紧夹具1，照射光线 R透过玻璃部2，将第1树脂部件100与第2树脂部件200进行熔接，所以， 即使在玻璃部2与第1树脂部件100之间存在着尘埃等的异物，也不产生 因尘埃等异物烧焦玻璃部2的现象,'通常，可确保夹紧夹具1相对第1树 脂部件100的规定表面压力，同时，防止发生接合不良等问题。
此外，由于利用玻璃部2和树脂部3构成夹紧夹具i，在由树脂部件形 成的树脂部3上设有被安装部8，所以，能够防止在被安装部8上造成的形 成与设备连接用的螺紋孔时的破损，
进一步，由于利用由玻璃部2和树脂部3构成夹紧夹具1，所以，不会 出现仅由玻璃形成夹紧夹具情况下的加工困难的问题，提高了夹紧夹具1 的形状自由度，进而实现设计自由度的提高。
进一步，对夹紧夹具1而言，在玻璃部2和树脂部3上，由于形成朝 向不同的多个接合面2a、 2b、 2c、 2d、 2e、 2f、 4a、 5a、 6a、 6b、 7a、 7b， 所以，可提高玻璃部2和树脂部3的接合强度。
另外，对夹紧夹具1而言，在树脂部3上设有弹性率不同的第1部分 3a和第2部分3b,将弹性率高的第2部分3b按压在第1树脂部件100的第 2树脂部件200上熔接的部分上，所以，能防止第1树脂部件100的烧伤。 此外，由于占树脂部3的大部分的第1部分3a利用与第2部分3b不同的材 料形成，所以，第1部分3a的材料选择余地4艮大。
此外，在夹紧夹具1上，由于在玻璃部2的外周侧设有由树脂材料形 成的外侧部5，所以，可防止照射光线R透过的玻璃部2的损伤或伤痕。
另外，夹紧夹具1可通过例如在成型用模具的模腔中配置玻璃部2，并 且将树脂材料填充到模腔中的注射成型法形成。在这种情况下，由于没有 必要设置用于将玻璃部2和树脂部3接合用的作业，所以，很容易实现夹 紧夹具1的成形。但是，夹紧夹具1也可以将玻璃部2和树脂部3分别地成形，将两者
通过熔接等适当方式接合而形成。
所述最佳方式所示的各部分形状及结构，任何一个只不过是为实施本 发明时进行具体化的例子而已，通过这些，并不构成对本发明技术范围的限定。
权利要求
1. 一种夹紧夹具，利用照射光线，在将对所述照射光线具有透过性及吸收性的第1树脂部件和对所述照射光线具有吸收性的第2树脂部件熔接时，将所述第1树脂部件按压在所述第2树脂部件上，所述夹紧夹具的特征在于，该夹紧夹具利用由树脂材料形成的树脂部和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线的玻璃部而构成，在所述树脂部设置有安装到规定设备上的被安装部，在所述树脂部和所述玻璃部分别形成相互接合的接合面。
2. 如权利要求1记载的夹紧夹具，其特征在于，在所述树脂部和所述 玻璃部上形成朝向不同方向的多个所述接合面。
3. 如权利要求1或2记载的夹紧夹具，其特征在于， 在所述树脂部上设有弹性率不同的第1部分和第2部分， 在所述玻璃部的与所述第1树脂部件相对的面一侧的照射光线不透过的部分上，设置有弹性率高于所述第l部分的所述第2部分。
4. 如权利要求1或2记载的夹紧夹具，其特征在于， 所述玻璃部以环状形成，在所述玻璃部的外周侧设有作为外侧部的所述树脂部的 一部分。
5. 如权利要求3记载的夹紧夹具，其特征在于， 所述玻璃部以环状形成，在所述玻璃部的外周侧设有将所述树脂部的 一部分作为外侧部。
6. —种熔接方法，利用照射光线，将对照射光线具有透过性及吸收性 的第1树脂部件和对所述照射光线具有吸收性的第2树脂部件熔接，所述 熔接方法的特征在于，利用利用由树脂材料形成的树脂部和由玻璃材料形成并且透过所述照 射光线的玻璃部而构成的夹紧夹具，将所述第1树脂部件按压在所述第2 树脂部件上，将透过所述玻璃部的所述照射光线照射到所述第l树脂部件和所述第2 树脂部件的接触面上，使所述第l树脂部件和所述第2树脂部件熔接。
全文摘要
一种夹紧夹具，本发明解决的问题是，实现防止夹紧夹具的熔融等。解决问题的方式是，提供一种夹紧夹具，利用照射光线将对照射光线具有透过性及吸收性的第1树脂部件(100)和对所述照射光线具有吸收性的第2树脂部件(200)熔接时，利用该夹紧夹具，让所述第1树脂部件按压所述第2树脂部件，该夹紧夹具利用由树脂材料形成的树脂部3和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线的玻璃部2而构成，在所述树脂部上设置有安装到规定设备上的被安装部(8)，在所述树脂部和所述玻璃部上形成相互接合的接合面(2a、2b、2c、2d、2e、2f、4a、5a、6a、6b、7a、7b)。
文档编号B29C65/14GK101422962SQ200810184219
公开日2009年5月6日 申请日期2008年9月3日 优先权日2007年9月3日
发明者佐藤正和, 增田胜志, 安田亮介 申请人:株式会社小糸制作所