专利名称：一种防拉丝喷咀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑成型机的喷咀，尤其涉及一种防拉丝喷咀。
技术背景
塑料制品在我们的生活中随处可见，它的成型方式有多种，其中以注塑 成型的应用最为广泛。
现有的注塑成型机，其射出单元一般采用通用的射出喷咀，这种通用的 射出喷咀顶部结构比较简单，只开设有贯通的喷射孔。在成型高粘度胶料时， 喷咀顶部的喷射孔端口处，常出现拉胶丝的现象，易造成胶丝堆积压伤模具， 影响生产。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种防拉丝喷咀，该装 置能有效地消除拉胶丝现象。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现提供一种防拉丝 喷咀，包括喷咀本体，以及贯通喷咀本体的喷射孔，在所述喷咀本体的顶部 端面开设一通过喷射孔的沟槽，在所述沟槽处镶嵌一形状和大小均与沟槽相 适应的金属薄片。
所述沟槽通过喷射孔的中心。
本实用新型的有益效果由于在喷咀本体的顶部端面开设一通过喷射孔 的沟槽，并在沟槽处镶嵌一形状和大小均与沟槽相适应的金属薄片，使得喷 咀喷射后，喷嘴与模具分离时，由于金属薄片对胶料的冷却和截断作用，从
而能有效地消除拉胶丝现象。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为本实用新型的分解示意图； 附图3为附图1的俯视图。
具体实施方式
参考附图1至附图3，该种防拉丝喷咀，包括喷咀本体l，以及贯通喷咀 本体1的喷射孔2，在所述喷咀本体1的顶部端面开设一通过喷射孔2的沟槽 3，在所述沟槽3处镶嵌一形状和大小均与沟槽3相适应的金属薄片4。所述 沟槽3通过喷射孔2的中心，使得喷射孔2相对于沟槽3成对称分布。
作为较佳的实施方式，金属薄片4的厚度为0.8mm，同样的，沟槽3的 宽度与金属薄片4的厚度相适应。
料筒内的胶料从喷咀的喷射孔2注射到模具中，当喷咀喷射后，喷咀与 模具分离时，由于金属薄片4对胶料的冷却和截断作用，从而能有效地消除 拉胶丝现象，改善模具的生产质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
权利要求1、一种防拉丝喷咀，包括喷咀本体(1)，以及贯通喷咀本体(1)的喷射孔(2)，其特征在于在所述喷咀本体(1)的顶部端面开设一通过喷射孔(2)的沟槽(3)，在所述沟槽(3)处镶嵌一形状和大小均与沟槽(3)相适应的金属薄片(4)。
2、 根据权利要求1所述的一种防拉丝喷咀，其特征在于所述沟槽(3) 通过喷射孔(2)的中心。
专利摘要本实用新型涉及一种防拉丝喷咀，该种防拉丝喷咀包括喷咀本体，以及贯通喷咀本体的喷射孔，在所述喷咀本体的顶部端面开设一通过喷射孔的沟槽，在所述沟槽处镶嵌一形状和大小均与沟槽相适应的金属薄片，由于金属薄片对胶料的冷却和截断作用，从而能有效地消除拉胶丝现象。
文档编号B29C45/20GK201175980SQ20082004522
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者建 王 申请人:东莞劲胜精密组件股份有限公司