专利名称：压力凝胶成型机中的数字化注射加压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力凝胶成型机，尤其涉及该压力凝胶成型机中 的注射加压装置。
背景技术：
压力凝胶成型机是一种对环氧树脂等材料进行热固化的设备。
由图1可见压力凝胶成型机一般由料罐1、液压加压装置2、气泵加
压装置3、机架4构成。
由图2、 3可见现有技术中的加压装置由液压加压装置、气泵加压装
置组成，液压加压装置连接于机架的动模21和上、下抽芯(22、 23)，主 要用于模具的合模、上下抽芯的施压过程；气泵加压装置主要包括气缸 31、空压机32以及连接于料罐的出气口 33;主要用于加压料罐、使其增加 气压而达到注料效果。
但上述结构存在的问题是无法对物料进行时刻加热、控制其流量。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种压力凝胶成型机中的数 字化注射加压装置，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括 一个连接料罐的进料口、 一个连接机架中物料的出 料口；在所述的进料口和出料口之间还包括一个循环加热油管、以及一个 安置在进料口和出料口上的、能控制出料口的活塞；在进料口和出料口中 还分别安置一个控制阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能对料进行时刻加热、有效地控制其流量，并对其温度和流量进行数字化显示。
图1是现有压力凝胶成型机结构示意图2是图1中液压装置结构示意图3是图1中气压装置结构示意图4是本实用新型的结构示意具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述
由图4可见本实用新型包括 一个连接料罐的进料口 10、 一个连接 机架中物料的出料口 11;在所述的进料口 IO和出料口 ll之间还包括一个 循环加热油管12、以及一个安置在进料口 IO和出料口 11上的、能控制出 料口的活塞13;在进料口10和出料口 11中还分别安置一个控制阀门14;
所述的控制阀门14是气动球阀；
所述的控制阀门14和活塞13分别与数字化显示机构(图中未示)相接。
本实用新型连接与料罐和机架之间，起到一个过渡加热、加压功能， 并数字化显示其温度和及时流量。
本实用新型为物料转存部件，其运转按照下面的循序进料(进料口 开、出料口关)——预热(进出料口关闭)——施压出料(进料口关、出 料口开)——保压。
本实用新型有以下功能:
可以对物料预热到40度左右；
在注料过程中比现有技术中增压0.8MPa，在活塞油压下保压更稳定；
对其物料的流量可进行及时调节，并数字化显示起流量，使工人对产 品注料总流量更直观。
权利要求1.一种压力凝胶成型机中的数字化注射加压装置，其特征在于包括一个连接料罐的进料口(10)、一个连接机架中物料的出料口(11)；在所述的进料口(10)和出料口(11)之间还包括一个循环加热油管(12)、以及一个安置在进料口(10)和出料口(11)上的、能控制出料口的活塞(13)；在进料口(10)和出料口(11)中还分别安置一个控制阀门(14)。
2. 根据权利要求1所述的压力凝胶成型机中的数字化注射加压装置， 其特征在于所述的控制阀门(14)是气动球阀。
3. 根据权利要求1或2所述的压力凝胶成型机中的数字化注射加压装 置，其特征在于所述的控制阀门(14)和活塞(13)分别与数字化显示机构相接。
专利摘要本实用新型涉及一种压力凝胶成型机中的数字化注射加压装置，包括一个连接料罐的进料口(10)、一个连接机架中物料的出料口(11)；在所述的进料口(10)和出料口(11)之间还包括一个循环加热油管(12)、以及一个安置在进料口10和出料口11上的、能控制出料口的活塞(13)；在进料口(10)和出料口(11)中还分别安置一个控制阀门(14)；本实用新型的有益效果是能对料进行时刻加热、有效地控制其流量，并对其温度和流量进行数字化显示。
文档编号B29C45/72GK201179715SQ20082005531
公开日2009年1月14日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者吴广军 申请人:上海雷博司电器有限公司