专利名称：注塑机的差动射胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机的差动射胶装置，用在注塑机上，提高注射速度。
背景技术：
现有技术中注塑机为了提高注射速度，通常采用增大电机、油泵，或是采 用增加蓄能起作氮气注射，这才科故的代价是成本太高。还有的釆用注射油缸装 置，这种注射油缸装置的一端是有杆腔， 一端M杆腔，形成不了差动，对提 高注射i4;l作用不大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高注射i^y变的注塑机的差动射胶装置。
实现上述目的的技术方案是 一种注塑机的差动射力^置，包括注射前缸
盖、注射后釭盖、油缸和活塞杆，注射前缸盖与油缸的前端固定连接，注射后 缸盖与油缸的后端固定连接，注射前釭盖和注射后缸盖上均具有回油孔，活塞 杆由活塞、前杆和后杆组成，前杆与活塞的前端面制成一体，后杆与活塞的后 端面制成一体，前杆穿过注射前缸盖，后杆穿过注射后缸盖，且前杆的直径大 于后杆的直径。
采用上述技术方案后，活塞的两端都具有杆体，使油缸内活塞的两端均 具有杆腔，由于前杆的直径大于后杆的直径，使得活塞前后两端的活塞环面积 不一样，前端的面积小于后端的面积，存在一个面积差，而差动回路的必M 件就是大面积推动小面积，本实用新型正好符合这个务降，当射胶时，回油腔 经换向阀转换又回到射胶腔，使得瞬间油量增大，从而提高了注射速度。
采用本实用新型有利于提高经济效益，缩短整机成型周期，提高整机的性 能，对于增强市场的竟争力具有重要的作用。
,图1为本实用新型在射月交时的结构示意图； 图2为本实用新型在熔胶时的结构示意图3为本实用新型的活i^干的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示， 一种注塑机的差动射胶装置，包括注射前缸盖3、注射后缸盖5、油缸4和活塞杆，注射前釭盖3与油缸4的前端固定连接，注射后缸 盖5与油缸4的后端固定连接，注射前缸盖3和注射后缸盖5上均具有回油孔， 活塞杆由活塞1-1、前杆1-2和后杆1-3组成，前杆1-2与活塞1-1的前端面制 成一体，后杆1-3与活塞1-1的后端面制成一体，前杆1-2穿过注射前缸盖3， 后杆1-3穿过注射后釭盖5，且前杆1-2的直径大于后杆1-3的直径。
如图1 、 2所示，注射前缸盖3上固定连冲妾有防尘压盖2。采用防尘压盖2 可以防止灰尘ii^注射前缸盖3内部。
权利要求1、一种注塑机的差动射胶装置，包括注射前缸盖(3)、注射后缸盖(5)、油缸(4)和活塞杆，注射前缸盖(3)与油缸(4)的前端固定连接，注射后缸盖(5)与油缸(4)的后端固定连接，注射前缸盖(3)和注射后缸盖(5)上均具有回油孔，其特征在于活塞杆由活塞(1-1)、前杆(1-2)和后杆(1-3)组成，前杆(1-2)与活塞(1-1)的前端面制成一体，后杆(1-3)与活塞(1-1)的后端面制成一体，前杆(1-2)穿过注射前缸盖(3)，后杆(1-3)穿过注射后缸盖(5)，且前杆(1-2)的直径大于后杆(1-3)的直径。
2、 根据权利要求1所述的注塑机的差动射胶装置，其特征在于注射前 缸盖(3)上固定连接有防尘压盖(2)。
专利摘要一种注塑机的差动射胶装置，包括注射前缸盖(3)、注射后缸盖(5)、油缸(4)和活塞杆，注射前缸盖(3)与油缸(4)的前端固定连接，注射后缸盖(5)与油缸(4)的后端固定连接，注射前缸盖(3)和注射后缸盖(5)上均具有回油孔，其特征在于活塞杆由活塞(1-1)、前杆(1-2)和后杆(1-3)组成，前杆(1-2)与活塞(1-1)的前端面制成一体，后杆(1-3)与活塞(1-1)的后端面制成一体，前杆(1-2)穿过注射前缸盖(3)，后杆(1-3)穿过注射后缸盖(5)，且前杆(1-2)的直径大于后杆(1-3)的直径。本实用新型能提高注射速度，缩短整机成型周期，提高整机的性能，对于增强市场的竞争力具有重要的作用。
文档编号B29C45/53GK201300526SQ20082021587
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者华 王, 陈建东 申请人:常州市龙盛机械有限公司