专利名称：混合度调节装置及混合度调节方法
技术领域：
本发明涉及一种挤压机及连续混合搅拌机等的混合搅拌处理设备的混合度调节
装置及混合度调节方法。
背景技术：
—般而言，如下地制造塑性化合物等的复合树脂材料将作为母材的高分子树脂的颗粒及粉状物和添加物供给至挤压机及连续混合搅拌机等的混合搅拌处理设备的滚筒内，借助插通在滚筒内的混合搅拌螺杆将两者一边混合搅拌一边向下游侧输送。越是使材料停滞在滚筒内的混合搅拌部而进行混合搅拌，这些混合搅拌处理设备中的材料的混合度越高。所以，在以往的挤压机及连续混合搅拌机中，在混合搅拌部的下游侧设有混合度调节装置，其具有堵住材料的门部件，通过门部件的开闭使材料的滞留情况变化而使门部件前后的压力差AP变化，从而调节混合度。 作为这样的混合度调节装置已知有例如日本专利第3854298号及日本特开平10-305422号所公开的装置。该混合度调节装置中，在混合搅拌螺杆的轴方向的中途部具有形成为圆筒状的截面呈圆形的部分。并且，在与该截面呈圆形的部分对应的轴方向位置的滚筒处，设有相对于截面呈圆形的部分使材料的流路面积变化的门部件。
上述各专利文献的门部件与截面呈圆形的部分接近远离自如，若使门部件与截面呈圆形的部分接近则材料停滞在混合搅拌部而门部件前后的压力差AP增大，混合度提高，若使门部件与截面呈圆形的部分远离则材料易于流动而压力差AP减小，混合度降低。
但是，在上述各专利文献的混合度调节装置中，相对于门部件的驱动机构的驱动量x而言，门部件前后的压力差AP的变化不是线性的。换言之，相对于门部件的驱动机构的驱动量x混合度非线性地变化。例如，在门部件的开度S小时，若稍稍移动门部件则流路面积急剧地增加而压力差AP(即混合度)也急剧地变化。然而，在门部件的开度S大时，即便稍稍移动门部件流路面积也不怎么变化，压力差AP也没有大变化。
S卩，压力差AP相对于材料的流路面积表示出一定程度的线性相关性，但相对于门部件的开度s而言为非线性。在使门部件的开度S 、换言之使与截面呈圆形的部分相对的门部件的移动量A S以一定的变化率变化的上述各专利文献的混合度调节装置中，当然存在以下问题在门部件开始打开(例如开度lmm位置之前的范围)时，调节流路面积时的门的操作性差，很难获得压力差AP(即混合度)的稳定的调节。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种混合度调节装置及混合度调节方法，在门部件开始打开时能够稳定地调节门部件前后的压力差AP(即混合度)。
为了达成上述目的，本发明采取以下的技术方案。 S卩，本发明是一种混合度调节装置，被设置在具有一边对材料进行混合搅拌一边将其朝下游侧输送的混合搅拌螺杆的混合搅拌处理设备上，其中，包括门部件，上述门部件相对于配备在上述混合搅拌螺杆上的截面呈圆形的部分移动以使形成在门部件与上述 截面呈圆形的部分之间的流路的面积变化，从而调节上述材料的混合度；移动上述门部件 的驱动机构；以及配备在上述驱动机构上的驱动量变换机构，在此，上述驱动量变换机构被 构造成使上述驱动机构的驱动量x与上述门部件的移动量A S之间形成上述门部件的开 度越小则上述移动量A S相对于上述驱动量x的变化率越小的关系。 优选将上述驱动量x与移动量A S的关系设定为门部件前后的压力差AP的变 化相对于上述驱动量x保持一定的变化率，优选将上述门部件前后的压力差AP的变化率 相对于上述驱动量x保持一定这一条件应用于门部件的移动量A S与门部件前后的压力 差AP的关系，从而导出上述驱动量x与移动量A S的关系。 另外，在上述驱动量变换机构是设置在上述门部件和设置在上述驱动机构上的驱 动促动器之间的凸轮部件时，上述凸轮部件优选具有在上述门部件的开度s越小则使上 述移动量A S相对于上述驱动量x的变化率越小的轮廓，在上述门部件的开度S大时增 大相对于上述驱动量x的移动量A S的变化率。此时，上述凸轮部件也可以构成为具备具 有上述轮廓的引导槽，在借助上述驱动机构驱动上述凸轮部件时，门部件在上述引导槽的 引导下而移动，其开度S变化。 此外，也可以构成为，上述驱动机构具有门位置控制用的驱动马达，上述驱动量变 换机构具有门位置检测机构，检测上述门部件的位置；控制机构，按照预先设定的上述驱 动机构的驱动量x与上述门部件的移动量A S的关系，控制上述驱动马达的旋转量以使驱 动量x与上述门位置检测机构的检测值对应。 上 述驱动量变换机构可以是具备具有上述轮廓的引导槽的凸轮部件， 在借助上述驱动机构驱动上述凸轮部件时，门部件被该凸轮部件的引导槽引导而
移动，其开度s变化。 此外，本发明为一种混合度调节方法，相对于设置在具有一边对材料进行混合搅 拌一边将其朝下游侧输送的混合搅拌螺杆的混合搅拌设备中、该混合搅拌螺杆所具备的截 面呈圆形的部分，移动门部件以使形成在门部件与该截面呈圆形的部分之间的流路的面积 变化，从而调节上述材料的混合度，其中，按照预先设定的移动该门部件的驱动机构的驱动 量x与上述门部件的移动量A S的关系，驱动上述门部件使得上述门部件的开度S越小 则移动量A S相对于上述驱动量x的变化率越小。 另外，在将上述驱动量x与移动量A S的关系设定为门部件前后的压力差AP的 变化相对于上述驱动量x保持一定的变化率时，也可以按照预先设定的上述驱动机构的驱 动量x与上述门部件的移动量A S的关系驱动上述门部件。 此外，将上述门部件前后的压力差AP相对于上述驱动量x的变化率保持一定这 一条件应用于门部件的移动量△ S与门部件前后的压力差AP的关系，从而能够导出上述 驱动量x与移动量A S的关系。 根据本发明的混合度调节装置以及混合度调节方法，在门部件开始打开时能够稳 定地调节门部件前后的压力差AP(即混合度)。
图1是具有第一实施方式的混合度调节装置的挤压机的主视剖视图。
图2是第一实施方式的混合度调节装置的放大剖视图。 图3是表示第一实施方式中的相对于门部件的开度的压力差的变化的说明图。 图4是表示第一实施方式的轮廓的图。 图5是表示第一实施方式中的相对于驱动量的压力差的变化的图。 图6是第二实施方式的混合度调节装置的放大剖视图。 图7是表示第二实施方式的轮廓的图。 图8是第三实施方式的混合度调节装置的放大剖视图。 图9是第四实施方式的混合度调节装置的说明图。
具体实施例方式[第一实施方式] 以下，参照
本发明的第一实施方式。 如图1示意地表示的那样，第一实施方式的混合度调节装置1设置在同方向旋转 啮合型的双轴挤压机2(以下，简称为挤压机2)上。挤压机2具有内部为空腔的滚筒3、 沿着轴方向插通于该空腔的滚筒3的内部的一对的混合搅拌螺杆4、4。在挤压机2中，混合 搅拌螺杆4在滚筒3内旋转，从而一边混合搅拌材料一边将其送至下游侧。
另外，在以下的说明中，将图1的纸面的左侧作为说明挤压机2时的上游侧，将纸 面的右侧作为下游侧。此外，将沿着混合搅拌螺杆4的旋转轴的方向称为说明挤压机2时 的轴方向，该轴方向与图1的纸面的左右方向一致。进而，将图1的纸面的上下称为说明挤 压机2时的上下方向。 滚筒3沿着轴方向形成为长筒状。在滚筒3的内部沿着轴方向形成长眼镜孔状的 空腔部，在该空腔部中旋转自如地插通有一对的混合搅拌螺杆4、4。 滚筒3在轴方向的上游侧具有材料供给口 5，能够经由该材料供给口 5将材料供给 至空腔部。在滚筒3内具有电加热器及使用加热的油的加热装置(图示略)，从材料供给口 5供给的材料被该加热装置加热为熔融状态或者半熔融状态。 混合搅拌螺杆4以插通滚筒3的空腔部的方式被左右设置一对。在各混合搅拌螺 杆4上设有沿轴方向长的花键轴(图示略)，借助该花键轴将多个段部件固定成串状。
构成混合搅拌螺杆4的段部件有各种种类，在混合搅拌螺杆4中将多种段部件进 行组合而在轴方向的既定的范围内形成输送材料的输送部6、混合搅拌材料的混合搅拌部 7、以及将混合搅拌后的材料向下游侧输送的挤压部8等。另外，本实施方式的混合搅拌螺 杆4从上游侧依次地具有输送部6、混合搅拌部7、以及挤压部8各一个。
输送部6，由沿着轴方向配备的多个螺杆段9构成，该螺杆段9旋转而从上游侧向 下游侧输送材料。 混合搅拌部7，在本实施方式中，沿着轴方向由多个转子段10构成。这些转子段 IO，都沿着轴方向具有多个弯曲成螺旋状的混合搅拌用刮板11。转子段IO，使混合搅拌用 刮板11旋转而使材料通过形成在混合搅拌用刮板11的尖端部与滚筒3的内壁面之间的径 向间隙而进行剪切(混合搅拌)。另外，在本实施方式中，仅例示了由具有将材料向下游侧 输送的方向的正的螺旋角的转子段10构成的混合搅拌部7，但是也可以由多个揉压圆盘段 来构成、及由转子段10和揉压圆盘段的双方来构成混合搅拌部7。
挤压部8与输送部6相同地沿着轴方向具有多个具备弯曲成螺旋状的螺杆刮板的 螺杆段9。挤压部8的螺杆段9形成为，越靠近下游的螺杆段9的节距越小，越向下游侧行 进材料的移动速度越低而能够对材料进行加压。 上述的混合搅拌部7与挤压部8之间形成为阶梯部状，在该部分设置混合度调节 装置1。该混合度调节装置1具有截面呈圆形的部分12，被配备在混合搅拌螺杆4上；门 部件13，被设置在轴方向上与该截面呈圆形的部分12相对应的位置的滚筒3处。门部件 13相对于截面呈圆形的部分12接近远离自如，能够使形成在其与截面呈圆形的部分12之 间的流路的面积变化而调节门部件13的上游侧和下游侧的材料的压力差AP、即材料的混 n /又o 以下说明第一实施方式的混合度调节装置1。 如图2所示，啮合型的双轴挤压机中的截面呈圆形的部分12为与混合搅拌螺杆4 同轴的圆筒形状，形成为比上游侧的转子段10及下游侧的螺杆段9直径小。截面呈圆形的 部分12的外周面，与轴方向垂直的截面形成为以混合搅拌螺杆4的旋转轴为中心的圆形 状。 门部件13是具有沿着截面呈圆形的部分12的圆弧切去与截面呈圆形的部分12 相对应的部分的对置缘的部件，设置为一对而从上下夹入截面呈圆形的部分12。门部件13 插通在以贯通滚筒3的方式形成的引导孔14中，且沿着该引导孔14自如地进退。在门部 件13上连结驱动机构15，借助驱动机构15在相同的时机分别向上下不同的方向移动上下 的门部件13。 如图2所示，第一实施方式的混合度调节装置l，在门部件13与作为驱动机构15 而设置的直线地变位的驱动促动器之间具有驱动量变换机构16，该驱动量变换机构16根 据预先设定的驱动机构15(驱动促动器)的驱动量x与门部件13的移动量A S的关系， 使门部件13的驱动机构15的驱动量x变化为门部件13的移动量A S 。
第一实施方式的驱动量变换机构16具体地具有具有引导槽17的凸轮部件18、 被凸轮部件18的引导槽17引导而使门部件13移动的动作部件19。 凸轮部件18配备为能够与轴方向平行地滑动，在轴方向的一端与驱动机构15连 结。该驱动机构15为线性促动器，例如通过使内置的驱动马达驱动，能够将凸轮部件18沿 着轴方向滑动既定量。 在凸轮部件18上设有相对于滑动方向非线性地渐次变化地倾斜的引导槽17，在 引导槽17上移动自如地卡合有动作部件19的混合搅拌螺杆4的相反侧的端部。此外，该 动作部件19的混合搅拌螺杆4侧的端部被固定在门部件13上。所以，若使用驱动马达使 凸轮部件18向轴方向的某方向滑动，则与凸轮部件18的滑动对应，引导槽17向同方向滑 动，动作部件19所卡合的引导槽17的轴方向位置以及上下方向位置发生变化，随着相对于 动作部件19的卡合位置的变化，门部件13向上下方向的某一方移动。
该引导槽17沿着预先设定的轮廓形成，构成为，在滑动凸轮部件18时，与动作部 件19连结的门部件13按着轮廓变换为既定的移动量A S而移动。该轮廓被设定为，在门 部件13的开度S小时相对于驱动量x的移动量A S的变化率小，在门部件13的开度S 大时相对于驱动量x的移动量A S的变化率大。从而，在门部件13的开度S小时相对于 驱动量x的移动量A S的变化率小，移动量A S缓缓地变化，因此能够稳定地调节门部件前后的压力差AP(即混合度)。 轮廓能够通过如下的方式导出设定驱动量x与移动量A S的关系，使得门部件 前后的压力差AP的变化相对于驱动量x为一定的变化率，在基于电子计算机的模拟计算 中，将相对于驱动量x的门部件前后的压力差AP的变化率一定这一条件应用于门部件13 的移动量A S与门部件前后的压力差AP的关系。 通过沿着这样的轮廓形成引导槽17，能够一次将驱动机构15的驱动量x变换为相 对于门部件前后的压力差AP为一定的变化率的门部件13的移动量A S ，能够使用该移动 量A S而以一定的变化率使门部件前后的压力差AP变化。
上述的轮廓，具体能够如下地求得。 如图3所示，从门部件的前后附近的材料的压力，相对于门部件13的开度S绘出 门部件的上游侧和下游侧的材料的压力差AP，则该压力差AP相对于门部件13的开度S 表示为非线性的关系。由过去的实际结果得知相对于该门部件13的开度S的压力差AP 关系为指数函数。因此该关系式如式(1)所示。
[数1] AP = aebS (1) [OO54] S :门部件的开度(mm)
a、b:常数 但是，在本发明的混合度调节装置中，因为希望使相对于门部件13的开度S压力 差AP以一定的变化率变化，所以相对于从驱动量转换机构16输出的门部件13的移动量 x图3的双点划线表示的直线的关系必须在压力差AP'时成立。该双点划线的关系式，在 门全开(移动量X)时压力差AP'成立，则成为例如式(2)所示那样的关系。
[数2]
AP， = Clx+c2Ci=M (2) c2 = P2 x :驱动机构的驱动量(mm) P工门部件全开时的门部件的上游侧和下游侧的压力差
P2 :门部件全闭时的门部件的上游侧和下游侧的压力差 [OO64] X :门部件从全闭变化到全开的移动量(mm) 在此，导出驱动量x与移动量A S的关系，因此，如果在式(1)以及式(2)中AP =AP'，则能够导出式(3)的关系。
[数3]
In (c,x + c2) —lna( 3 ) 3
b 接着，考虑满足式(3)的关系地形成有轮廓的凸轮部件18的引导槽17。如图2所 示，若从凸轮部件18的距离混合搅拌螺杆4远侧的端缘到引导槽17的上下方向的距离为 t，则该距离t与门部件13的移动量A S、换言之与门部件13从滚筒3的内壁向上下方向 移动的距离相等，所以距离t和门部件13的开度S的总和如式(4)所示为一定的。
[数4] t+ S = C3 (4)
(]3:常数 若将通过式(3)求得的门部件13的开度S代入该式(4)而进行整理，则成为以 下的式(5)。
[数5]t = C In (c,x + Cp-lna( 5 ) 3 b 如图4所示，由式(5)表示的引导槽17，在驱动机构15的驱动量x小时相对于轴 方向以小的倾斜角度形成。换言之，在门部件13的开度S小时，相对于驱动量x的移动量 A S的变化率小，能够进行压力差AP(即混合度)的微调节。 此外，如图4所示，在驱动机构15的驱动量x大时相对于轴方向以大的倾斜角度 形成。换言之，在门部件13的开度S大时，相对于驱动量x的移动量A S的变化率大，与 以往的装置相比，即便是相同的驱动量x，也能够使压力差AP(即混合度)较大地变化。
所以，若使用具有该轮廓的引导槽17的门部件13而调节压力差AP，则如图5所 示，即便在开度S小时，门部件13的上游侧与下游侧的压力差AP(即混合度)也不会相 对于驱动机构15的驱动量x急剧地变化，所以能够精度高地(稳定地)调节混合度。此外， 压力差AP以一定的变化率相对于驱动量x变化，从而使门部件13的控制性提高。 [OO78][第二实施方式] 图6表示本发明的混合度调节装置1的第二实施方式。第二实施方式的混合度调 节装置1与第一实施方式的不同点是，凸轮部件18安装为绕相对于轴方向以及上下方向垂 直的旋转轴旋转自如，借助使用步进马达及伺服马达的驱动机构15而使该凸轮部件18绕 旋转轴心20旋转。 S卩，在第二实施方式的凸轮部件18上形成引导槽17，该引导槽17形成为以旋转轴 心20为中心而从该旋转轴心20沿着圆周方向远离的漩涡状。并且，若使凸轮部件18向正 反的某一方向旋转，则动作部件19所卡合的引导槽17的位置相对于旋转轴20沿径方向变 化，使门部件13向上下的某方向移动。
第二实施方式的轮廓可以如下地求得。 轮廓具有在将旋转轴心20作为原点的座标上漩涡状地移动的轨迹。该轮廓的轨 迹，如将凸轮部件18的旋转角度(驱动量)作为x(rad)时的式(6)所示。
[数6]
2孤人
「00841 X = t X COS (-)
L画」 360 ( 6 )y-txsin (^^) , 360 将由上述的式(5)导出的距离t代入该式(6)中，从而获得图7所示的轮廓的轨 迹。该轮廓的轨迹为，在引导槽17的一端(图7的A点)引导槽17的位置接近于凸轮部 件18的旋转轴心20，在另一端侧(图7的B点)引导槽17的位置从旋转轴心20远离。
在此，在相对于凸轮部件18的旋转角度x引导槽17的位置线性地变化时，引导槽17通过图7的点划线所示的轨迹。 但是，在本实施方式中，在门部件13的开度S小(位于图7的与B点接近的一 侧)时，引导槽17形成为与图7的点划线所示的轨迹相比在切线方向为小的角度，相对于 驱动量x的移动量A S的变化率变小。此外，在门部件13的开度S大(位于图7的与A 点接近的一侧)时，引导槽17形成为与图7的点划线所示的轨迹相比在切线方向为大的角 度，相对于驱动量x的移动量A S的变化率变大。 所以，在第二实施方式驱动量的混合度调节装置1中，在门部件13的开度S小时 能够使压力差AP缓慢地变化，所以在开度S小时能够精度高地(稳定地)调节混合度。 进而，在门部件13的开度S大时也使压力差AP的变化一定，所以能够相对于驱动量x以 一定的变化率调节压力差AP，使门部件13的控制性提高。 另外，第二实施方式的混合度调节装置1的上述之外的构成与第一实施方式相 同。因此，省略关于上述之外的构成的说明。 [OO91][第三实施方式] 图8表示本发明的混合度调节装置1的第三实施方式。第三实施方式的混合度调 节装置1与第二实施方式的不同点在于，在凸轮部件18与门部件13之间具有利用齿条及 小齿轮机构以及螺杆螺纹的驱动量转换机构16。该驱动量转换机构16具有与凸轮部件 18连结的第一动作部件21、被固定在门部件13上的第二动作部件22、将第一动作部件21 的直线运动变换为第二动作部件22的上下运动的运动变换部23。 在第一动作部件21的顶端侧形成齿条部24，在运动变换部23的内部旋转自如地 具有与该齿条部24啮合的小齿轮25。在第二动作部件22的顶端侧形成螺杆螺纹部，该螺 杆螺纹部与形成在小齿轮25的内周侧上的阴螺纹部螺纹结合。所以，若使第一动作部件21 向轴方向的某一方滑动，则设置在运动变换部23上的小齿轮25旋转，与该小齿轮25螺纹 结合的第二动作部件22向上下的某方向移动。 另外，第三实施方式的混合度调节装置1的上述之外的构成及作用效果与第二实 施方式相同。因此，省略关于上述之外的构成的说明。
[第四实施方式] 图9表示本发明的混合度调节装置1的第四实施方式。图9(a)是说明混合度调节 装置1的剖视图，图9(b)是驱动量变换机构16的说明图。第四实施方式的混合度调节装置 l与第一实施方式的不同点是本实施方式的混合度调节装置为公知的门棒式而具有棒状的 门部件13。 S卩，第四实施方式的门部件13形成为圆棒状，旋转自如地插通于上下的引导孔 14中，该上下的引导孔14朝向与混合搅拌螺杆4交叉的方向而形成。门部件13，全开状态 下面对于截面呈圆形的部分12的外周面的一部分与滚筒3的内周面对应地被圆弧状地切 去，全闭状态下面对于截面呈圆形的部分12的其他的一部分以沿着截面呈圆形的部分12 的外周的方式被圆弧状地切去。此外，作为使门部件13旋转期望的旋转量的驱动机构而具 有门位置控制用的驱动马达15。混合度调节装置1经由公知的动力传递机构将由该驱动马 达15产生的驱动力传递至门部件13，使门部件13在引导孔14内旋转从而能够改变截面呈 圆形的部分12与门部件13之间的材料的流路面积。 已知的驱动传递机构以门棒与驱动马达15的旋转对应地旋转的方式是传递驱动 力的部件。例如构成为，将驱动马达15的驱动力经由蜗杆/蜗轮机构30以及杆31之间的螺纹结合、杆31以及第一驱动板32之间的连杆结合、以与第一驱动板32以及第二驱动板 33相互啮合的方式设置的齿轮28a、28b，传递至与各驱动板32、33连结的门棒。并且，在该 驱动机构中具有按照预先设定的驱动机构15的驱动量x与门部件13的移动量A S的关 系将驱动机构的驱动量x变换为门部件13的移动量A S的驱动量变换机构16。
驱动量变换机构16具有门位置检测机构26，检测门部件13的位置；控制机构 27，按照预先设定的驱动机构的驱动量x与门部件13的移动量A S的关系控制驱动马达 15的旋转量使得驱动量x与门位置检测机构26的检测值相对应。 门位置检测机构26能够检测与门部件13的旋转位置、换言之门部件13相对于滚 筒3的旋转角度，在本实施方式中使用设置在门部件13的旋转轴上的旋转编码器。由门位 置检测机构26检测出的检测值(门部件13的旋转角度)被输出至控制机构27。
在控制机构27中预先输入(编程)与预先设定的驱动机构的驱动量x和门部件 13的移动量A S的关系、换言之与门位置检测机构26的检测值相对应的驱动马达15的 旋转量。即，在该控制机构26中预先设定如下的关系在门部件13的开度S (距门棒的全 闭位置的旋转角度S )小时相对于驱动马达15的驱动量x的门部件13的移动量(旋转量 A S)的变化率小，在门部件13的开度S大时相对于驱动量x的门部件的移动量的变化率 增大。并且，控制机构27算出与输入的检测值相对应的驱动马达15的旋转量(驱动量x) 而输出至驱动马达15。另外，在本实施方式中，进而能够借助该控制机构27控制驱动马达 15的旋转量而使压力差AP相对于驱动量x以一定的变化率变化。 本发明并不限定于上述各实施方式，在不改变发明的本质的范围内可以适宜地变 更各部件的形状、构造、材质、组合等。 在上述实施方式中，例示了门部件13从滚筒3的引导孔14进退而调节混合度的 混合度调节装置1。但是，本发明的混合度调节装置1也可以使用如下的装置使例如棒状 的门部件(门杆)在引导孔14内旋转而使材料的流路面积变化而调节混合度。
在上述第三实施方式中，例示了在凸轮部件18旋转的混合度调节装置1中设置运 动变换部23的情况。但是，也可以在凸轮部件18直线地移动的混合度调节装置1上设置 运动变换部23。 在上述实施方式中，作为混合搅拌处理设备例示了同方向旋转啮合型的双轴挤压 机2。但是，混合度调节装置1可以设置在异向旋转型的挤压机2上，也可以设置在连续混 合搅拌机上。此外，混合搅拌处理设备的混合搅拌螺杆4不限定于双轴，例如也可以是单 轴。
权利要求
一种混合度调节装置，被设置在具有一边对材料进行混合搅拌一边将其朝下游侧输送的混合搅拌螺杆的混合搅拌处理设备上，其中，包括门部件，上述门部件相对于配备在上述混合搅拌螺杆上的截面呈圆形的部分移动，以使形成在门部件与上述截面呈圆形的部分之间的流路的面积变化，从而调节上述材料的混合度；移动上述门部件的驱动机构；以及配备在上述驱动机构上的驱动量变换机构，在此，上述驱动量变换机构被构造成使上述驱动机构的驱动量x与上述门部件的移动量Δδ之间形成上述门部件的开度越小则上述移动量Δδ相对于上述驱动量x的的变化率越小的关系。
2. 如权利要求l所述的混合度调节装置，其特征为，上述驱动量x与上述移动量A S 的关系被设定为上述门部件前后的压力差AP的变化相对于上述驱动量x保持一定的变化 率。
3. 如权利要求2所述的混合度调节装置，其特征为，将上述门部件前后的压力差AP 的变化率相对于上述驱动量x保持一定这一条件应用于上述门部件的上述移动量A S与 上述门部件前后的上述压力差AP的关系，从而导出上述驱动量x与上述移动量A S的关 系。
4. 如权利要求1所述的混合度调节装置，其特征为，上述驱动量变换机构是凸轮部件， 该凸轮部件被设置在上述门部件和作为上述驱动机构而设置的驱动促动器之间，上述凸轮部件具有上述门部件的开度S越小则使上述移动量A S相对于上述驱动量 x的变化率越小的轮廓。
5. 如权利要求4所述的混合度调节装置，其特征为，上述凸轮部件具备具有上述轮廓 的引导槽，在借助上述驱动机构驱动上述凸轮部件时，门部件在该引导槽的引导下移动，其 开度S变化。
6 如权利要求1所述的混合度调节装置，其特征为，上述驱动机构具有上述门部件的 位置控制用的驱动马达，上述驱动量变换机构具有门位置检测机构，检测上述门部件的位置；控制机构，具有 按照预先设定的上述驱动机构的驱动量x与上述门部件的移动量A S的关系控制上述驱 动马达的旋转量使得驱动量x与上述门位置检测机构的检测值相对应的功能。
7. —种混合度调节方法，是混合度调节装置的混合度调节方法，所述混合度调节装置 被设置在具有一边对材料进行混合搅拌一边将其朝下游侧输送的混合搅拌螺杆的混合搅 拌设备上，相对于配备在该混合搅拌螺杆上的截面呈圆形的部分移动门部件而使得形成在 门部件与该截面呈圆形的部分之间的流路的面积变化，从而调节上述材料的混合度，其特 征为，按照移动该门部件的驱动机构的驱动量x与上述门部件的移动量A S的预先设定的 关系，驱动上述门部件，使得上述门部件的开度S越小则上述移动量A S相对于上述驱动 量x的变化率越小。
8. 如权利要求7所述的混合度调节方法，其特征为，上述驱动量x与移动量A S的关系被设定为上述门部件前后的压力差AP的变化相对于上述驱动量x保持一定的变化率， 按照预先设定的上述驱动机构的上述驱动量x与上述门部件的上述移动量A S的关系驱 动上述门部件。
9.如权利要求7所述的混合度调节方法，其特征为，将上述门部件前后的压力差AP相 对于上述驱动量x的变化率保持一定这一条件应用于上述门部件的移动量A S与门部件 前后的压力差AP的关系，从而导出上述驱动量x与上述移动量A S的关系，按照预先设 定的上述驱动机构的驱动量x与上述门部件的移动量A S的关系驱动上述门部件。
全文摘要
本发明的混合度调节装置，设置在具有一边向下游侧输送材料一边进行混合搅拌的混合搅拌螺杆的混合搅拌处理设备上，相对于配置在混合搅拌螺杆上的截面呈圆形的部分移动门部件而使得形成在门部件与截面呈圆形的部分之间的流路的面积发生变化，从而调节材料的混合度，其特征为，在门部件与驱动机构之间具有驱动量变换机构，驱动量变换机构构成为，按照在门部件(13)的开度δ小时减小相对于驱动量x的移动量Δδ的变化率、在门部件(13)的开度δ大时增大相对于驱动量x的移动量Δδ的变化率的轮廓，将驱动量x变换为移动量Δδ。根据该构成，能够使混合度相对于驱动机构的驱动量以一定的变化率变化。
文档编号B29C47/92GK101722585SQ20091020907
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月30日 优先权日2008年10月31日
发明者山口和郎, 山根泰明, 山田纱矢香, 福谷和久 申请人:株式会社神户制钢所