专利名称：微波硫化槽的送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微波硫化槽的送料装置，具体地说是一种将挤出 机口模挤出的待硫化橡胶制品，传送通过硫化槽的装置。
背景技术：
在橡胶硫化工艺中，从挤出机口模挤出成型的生橡胶制品，需在硫化 槽内高温硫化才能制成能实际使用的橡胶产品，微波硫化槽是采用微波技 术，利用微波发生器产生微波，使通微波硫化槽内的生料橡胶制品内外加 热，达到硫化效果。传统硫化槽传送待硫化物料是硫化槽内由转轴传动的 平板橡胶输送带，从硫化槽的进口往硫化槽的出口传送。硫化槽采用微波 加热后，硫化槽内微波对传送物料的橡胶输送带长时间地内外加热，使橡 胶输送带老化损坏，导致需要频繁地更换输送带，影响流水线生产效率， 也增加较大的生产成本。同时截面曲线较多，形状复杂的生橡胶制品，由 于未硫化时具有可塑性，在输送带上传送与输送带大面积接触，曲线部分 易变形，造成次品率增高。 发明目的
本实用新型的目的是针对微波硫化槽所产生的微波对送料橡胶输送 带易造成损坏和输送带传送物料易变形的缺陷，提供一种不需要输送带传 送也能将待硫化橡胶制品从微波硫化槽的进口传送至出口完成硫化工艺 的一种微波硫化槽的送料装置，从而避免微波硫化槽通过输送带传送橡胶 制品硫化所引起的不足。本实用新型的技术解决方案是 一种微波硫化槽的送料装置，包括齿 轮箱和传送辊，齿轮箱4内由电机传动同一直线上，同径同齿，间隔距相 等，同向旋转的齿轮l，相邻齿轮间合转向齿轮2，同向旋转的齿轮轴上， 齿轮箱外，轴接传送辊3，齿轮箱固定在微波硫化槽一长侧边的外侧壁， 传送辊3经微波硫化槽5侧壁上的预留孔，成水平平面状分布在微波硫化 槽内。采用本实用新型的微波硫化槽的送料装置，微波硫化槽在传送待硫 化橡胶制品时，不需由橡胶材质的输送带传送，避免了输送带由于微波的 加热损坏而频繁更换，同时待硫化橡胶制品在传送辊上传送，接触面小， 具有不易变形的优点。
图1为本实用新型安装在微波硫化槽上的横截剖视图。
图2为图1A—A，视图。
具体实施方式
图l、图2所示，长方形金属箱体的齿轮箱4内直线水平位置上，等 距分布同轴同齿的齿轮(1)，相邻齿轮(1)之间啮合转向旋转，齿轮1 的一侧齿轮轴外露齿轮箱4夕卜，外露齿轮轴上轴接等长等径的传送辊(3)， 微波硫化槽(5) —长侧壁的侧壁上预留直线分布的孔，孔的间距与齿轮1 间距相等，孔的直径略大于传送辊直径，孔与传送辊多寡以硫化槽长度设 定，齿轮箱4紧贴微波硫化槽预留孔一侧的外侧壁固定，传送辊经微波硫 化槽的预留孔，在微波硫化槽内成水平平面排列，电机传动齿轮箱内齿轮， 齿轮轴上轴接的传送辊同向同速旋转，传送辊上的橡胶制品在硫化槽内被 传送通过完成硫化。
权利要求1，一种微波硫化槽的送料装置，包括齿轮箱[4]和传送辊[3]，其特征在于齿轮箱内由电机传动同一直线上同齿同径、间隔距相等、同向旋转的齿轮[1]，相邻齿轮间啮合转向齿轮[2]，齿轮[1]轴于齿箱[4]一侧外，轴接传送辊[3]，齿轮箱[4]固定在微波硫化槽[5]一长侧边的外侧壁，传送辊[3]经微波硫化槽侧壁上的预留孔，成水平平面状分布在微波硫化槽内。
专利摘要一种微波硫化槽的送料装置，齿轮箱[4]内，由电机传动同一直线上同齿同径，间隔距相等，同向旋转的齿轮[1]，相邻齿轮[1]间啮齿合转向齿轮[2]，齿轮[1]的轴于齿轮箱外，轴接传送辊[3]，齿轮箱[4]固定在微波硫化槽[5]一长侧边的外侧壁，传送辊[3]经微波硫化槽侧壁上的预留孔，成水平平面状分布在微波硫化槽内。本实用新型可避免传统橡胶输送带在微波硫化槽内易损坏的缺陷，具有耐用、可靠、提高生产效率和优质品率的优点。
文档编号B29C31/00GK201385430SQ20092011896
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月26日 优先权日2009年4月26日
发明者项军伟 申请人:浙江百纳橡塑设备有限公司