专利名称：轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置的制作方法
技术领域：
轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置
(一) 技术领域 本实用新型涉及轮胎定型硫化机部件，具体是一种轮胎定型硫化机中心机构的换
胶囊装置。
(二) 背景技术 现有的液压硫化机的中心机构以B型中心机构为较好适用型，由于中心机构的胶 囊和密封装置都是在高温高压的环境下工作，其使用寿命低，尤其是密封装置很容易损坏， 有时一天要换好多次，每次更换都需要将胶囊取下。所述B型中心机构中胶囊是通过上、下 胶囊夹盘固定的，上胶囊夹盘与中心棒固定不可能松动，但下胶囊夹盘是通过T形螺纹与 环座固定连接，这种结构使得通过下胶囊夹盘对胶囊的更换需要较长时间；另外下胶囊夹 盘是通过T形螺纹拧入压紧密封圈来保证中心机构的密封，当下胶囊夹盘未完全旋入就会 导致胶囊内高温高压介质的泄露。 此外，中心机构的伸縮动作使抽真空后的胶囊发生扭曲变形，扭曲伸縮的胶囊对 下胶囊夹盘施加的力使其转动，容易将下胶囊夹盘拧松，造成下胶囊夹盘无法压紧密封圈， 也会导致胶囊内高温高压介质的泄露。
(三) 实用新型内容 针对现有硫化机B型中心机构的不足之处，本实用新型的目的是提供一种更换胶 囊时间短、且密封可靠的轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置。 能够实现上述目的的轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，包括下胶囊夹盘、 环座及将下胶囊夹盘与环座同轴固定连接的夹持机构，所不同的是所述夹持机构包括拉 杆、连接套和螺母，连接套轴向固定于环座底部，环座上对应于连接套位置开设有通孔，拉 杆穿过环座通孔和连接套，拉杆端部"T"型头于环座上方进入下胶囊夹盘底部开设的"T" 型槽中，拉杆尾部螺纹段于连接套底部外连接螺母。 使用时是将拉杆旋转90° ，拉杆端部"T"型头咬住"T"型槽，拧紧螺母使拉杆拉住 下胶囊夹盘压紧在环座上，在无内压情况下此拉力能保证中心机构的密封性即可，而在硫 化过程中，在硫化内压的作用下，下胶囊夹盘更加与环座贴合而压紧密封装置，使密封更加 可靠；松开螺母并使拉杆反向旋转90。，拉杆端部"T"型头放松"T"型槽，下胶囊夹盘即刻 与环座分离。 为使拉杆旋转90°精确定位，可以在连接套内的拉杆上设置径向限位销，限位销 端头伸入连接套套壁上开设的90。弧槽中，9(T弧槽限制拉杆在正、反90。内转动。 为方便操作，连接套内还设有使拉杆向上受力保持悬浮的弹簧机构，使拉杆端部 "T"型头始终处于下胶囊夹盘的"T"型槽中。 所述弹簧机构的一种形式包括弹簧和端盖，端盖设于连接套底部，弹簧压装于限 位销下方的拉杆轴肩与端盖之间。 为使各处受力均匀，所述夹持机构为多组，且围绕轴心均匀设置。[0011] 本实用新型的优点 由于改变了环座与下胶囊夹盘的连接方式，胶囊的扭曲变形不会影响到环座与下 胶囊夹盘的密封性，并且节省环座与下胶囊夹盘的连接时间，最终提高了硫化机的工作效率。
(四)
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。 图2为图1实施方式的局部放大图。 图3为图1实施方式中下胶囊夹盘的结构示意图。 图号标识 1、螺母；2、端盖；3、连接套；4、弹簧；5、限位销；6、拉杆；7、下胶囊夹盘；8、环座。
具体实施方式
本实用新型涉及轮胎定型硫化机中心机构中下胶囊夹盘7与环座8的连接夹紧方 式，如图l所示，下胶囊夹盘7同轴坐落于环座8上，并通过围绕轴心均匀分布的多组夹持 机构与环座8夹紧。 每组夹持机构包括拉杆6、连接套3、端盖2、螺母1、弹簧4和限位销5，连接套3固 定于环座8法兰端底部，在对应于连接套3的环座8法兰端开设轴向通孔，拉杆6穿过环座 8法兰端通孔和连接套3，拉杆6的尾端螺纹段伸在连接套3底部外，端盖2穿过拉杆6的 尾端通过螺纹与连接套3底部连接，如图1所示。 连接套3内部上方的套壁上开设相对的两条90°弧槽，与弧槽对应的拉杆6上设
置径向限位销5，限位销5的两端分别位于相对的弧槽内，以限制拉杆90。的顺时针和反时
针转动；限位销5下方的拉杆6上设置轴肩，轴肩与端盖2之间的拉杆6上压装有弹簧4，
由于弹簧4的支撑使拉杆6处于悬浮状态，拉杆6的端部"T"型头高出环座8的法兰端，其
位置正好可以进入下胶囊夹盘7底部开设的"T"型槽中，如图1、图2、图3所示。 如图1、图2所示，螺母1拧在拉杆6尾端的螺纹上，螺母1拧紧时逼紧端盖2拉紧
拉杆6。
权利要求轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，包括下胶囊夹盘(7)、环座(8)及将下胶囊夹盘(7)与环座(8)同轴连接的夹持机构，其特征在于所述夹持机构包括拉杆(6)、连接套(3)和螺母(1)，轴向连接套(3)固定于环座(8)底部，轴向拉杆(6)穿过于环座(8)和连接套(3)，拉杆(6)端部“T”型头于环座(8)上方进入下胶囊夹盘(7)底部开设的“T”型槽中，拉杆(6)尾部于连接套(3)底部外拧入螺母(1)。
2. 根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，其特征在于所述 连接套(3)内的拉杆(6)上设置径向限位销(5)，限位销(5)端头位于连接套(3)套壁上开 设的90°弧槽中。
3. 根据权利要求2所述的轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，其特征在于所述 连接套(3)内还设有使拉杆(6)向上受力保持悬浮的弹簧机构。
4. 根据权利要求3所述的轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，其特征在于所述 弹簧机构包括弹簧(4)和端盖(2)，端盖(2)设于连接套(3)底部，弹 簧(4)压装于限位销 (5)下方的拉杆轴肩与端盖(2)之间。
5. 根据权利要求1 4中任意一种所述的轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，其 特征在于所述夹持机构围绕轴心均匀设置。
专利摘要本实用新型涉及轮胎定型硫化机中心机构的换胶囊装置，包括下胶囊夹盘、环座及将下胶囊夹盘与环座同轴连接的夹持机构，所述夹持机构围绕轴心均匀布置，包括拉杆、连接套和螺母，轴向连接套固定于环座底部，轴向拉杆穿设于环座和连接套，拉杆端部“T”型头于环座上方进入下胶囊夹盘底部开设的“T”型槽中，拉杆尾部于连接套底部外拧入螺母；所述连接套内的拉杆上设置径向限位销，限位销端头位于连接套套壁上开设的90°弧槽中；连接套内还设有压装于限位销下方的拉杆轴肩与端盖之间的弹簧。本实用新型节省环座与下胶囊夹盘的连接时间，且胶囊的扭曲变形不会影响到环座与下胶囊夹盘的密封性，硫化机的工作效率得到提高。
文档编号B29L30/00GK201471651SQ200920141219
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者姚宁, 胡春林, 高朋 申请人:桂林橡胶机械厂