专利名称：一种竖置气缸式模具机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料包装容器的加工设备，具体涉及一种竖置气缸式模具机构。
背景技术：
采用PET等聚酯或PP、PE、PC为原料，通过注、拉吹或挤吹加工成各种饮料瓶、油 瓶、药瓶和化妆品包装瓶等中空塑料容器时，需要注塑、加热和拉吹设备，所述的拉吹设备 通常称为塑料吹瓶机或塑料拉吹机，而其主体部分的模具机构是带动模具完成开模与合模 并提供一定的锁模力保证在容器成型过程中模具锁紧不涨开的机构。目前，常用的模具机构主要存在由于模具机构的连杆长度大，再放置横置的驱动 气缸，使模具机构占用了较大的横向空间。并且塑料吹瓶机要求两块合模板运动要保持同 步，但现有的吹瓶机一般采用动力驱动其中一侧合模板并靠齿轮与齿条的同步装置带动另 一侧合模板来实现两个合模板相向同步的运动，这种结构在使用中，常常出现因为齿轮齿 条存在一定齿隙或齿轮齿条的磨损造成合模板间模具间隙过大影响塑料产品质量的问题。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种有效提高合模精 度，节省空间的用上下移动臂驱动的模具机构。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种竖置气缸式模具机构，包括第一合 模板、连杆和联动板，第一合模板可滑动地设置在连杆上，联动板固设在连杆的一端，第一 合模板和联动板之间设有曲臂机构，在第一合模板和联动板的上方设有一上平台，上平台 上设有气缸装置，所述的曲臂机构被气缸装置的活塞杆驱动。汽缸装置驱动活塞杆上下移 动，活塞杆的纵向运动通过曲柄机构转化为两模板开合模的动力源，省略了齿轮和齿条传 动机构，降低磨损造成的质量问题。设计上下移动的活塞杆不占用横向空间，降低噪音。所 述的气缸装置也可为液缸装置，使活塞杆作上下运动，达到等同的效果。作为优选，所述的连杆另一端可固接有第二合模板，吹制塑料容器的制品模具分 别安装在第二合模板第一合模板上，该公知技术不多作说明。联动板和第二合模板同步联 动，当第一合模板和联动板分开时，第二合模板和第一合模板互相靠近锁紧；当第一合模板 和联动板合拢时，第二合模板和第一合模板互相分开。第一合模板和第二合模板在同一动 力源下驱动进行开、合模，节约电能，同步性高。作为优选，所述的活塞杆可通过一驱动板连接曲臂机构，通过活塞杆的伸、缩来带 动驱动板的上下移动。作为优选，所述的曲臂机构中间可连接在驱动板上，两端分别连接在第一合模板 与联动板上。所述的驱动板可连接在一立柱上并可沿其侧壁滑动，所述的立柱固设于机架， 使驱动板上下运动平稳流畅。联动板和第二合模板同步联动，当第一合模板和联动板分开 时，第二合模板和第一合模板互相靠近锁紧。作为优选，所述的曲臂机构可包括两组平行的曲臂，曲臂中间通过关节轴承铰接在驱动板上，两端通过曲臂支座铰接在第一合模板和联动板上，借此提高模板运行的平稳、
可靠性。作为优选，所述的第二合模板外侧可设置一横向移动的增压板，所述的增压板与 第二合模板之间分别设置推动件和复位弹簧。通过活塞杆使第二合模板和第一合模板合模 后，再通过增压板和推动件推动第二合模板靠拢第一合模板，增加二者的锁模力。该开合模 设计，还可以在第二合模板和第一合模板合模暂停在临界状态时，提供合模力，保证平稳合 模，防止模具的撞击损伤；开模时则提供相应的回复力。作为优选，所述的第二合模板、第一合模板和联动板可分别在底部设置可在机架 的水平导轨上滑动的滑动件。三者移动更加流畅、快速。作为优选，所述的连杆可有四根，对称穿设在第二合模板、第一合模板和联动板的 四角，更加平稳。如果模具机构还含有底模板，所述的底模板可通过一带升降槽的导向板设 置在第二合模板和第一合模板合模界面的下方，导向板固接在第一合模板上，升降槽槽位 左低右高，底模板通过升降槽支撑在导向板上，当第二合模板和第一合模板合模具时，导向 板同步移动，底模板从低位移到高位；当第二合模板和第一合模板开模具复位时，底模板也 随之复位。导向板也可固接在第二合模板或者联动板上，此时升降槽槽位右低左高，达到上 述等同的同步效果。在底模板被限定在合模界面上方的位置时，它只作上、下移动。底模板 与第二合模板和第一合模板同步联动，运行快速平稳。本实用新型得到的一种竖置气缸式模具机构提供纵向驱动力使曲柄机构驱动模 板开、合模，有效节省占地空间；噪音低，结构紧凑，便于维修，尤其适合于小规模制造塑料 容器的企业；省略了齿轮和齿条的同步传动机构，减少了磨损造成的质量问题，避免了多级 传动带来的误差；驱动板的位置相对于第一合模板与联动板对称，也相对于两侧的曲臂对 称，第一合模板与联动板可达到同步运行。
图1是本实用新型的结构示意图。图中01第二合模板、02连杆、03制品模具、04第一合模板、05导套、06联动板、07 曲臂支座、08曲臂、09短销轴、10长销轴、11驱动板、12驱动板滑块、13垂直导轨、14立柱、 15机架、16气缸装置、17上平台、18活塞杆、19复位弹簧、20增压板、21推动件、22滑动件、 23水平导轨、24关节轴承。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例描述的一种竖置气缸式模具机构，包括第一合模板04、连杆 02和联动板06，第一合模板04通过导套05可滑动地设置在连杆02上，联动板06固设在 连杆02的一端，第一合模板04和联动板06之间设有曲臂机构，在第一合模板04和联动板 06的上方设有一上平台17，上平台17上设有气缸装置16，所述的曲臂机构被气缸装置16 的活塞杆18驱动，所述的曲臂机构包括两组平行的曲臂08，曲臂08中间通过长销轴10和 关节轴承24铰接在驱动板11上，两端通过设在曲臂支座07上的短销轴09和关节轴承铰接在第一合模板04和联动板06上，曲臂支座07固接在第一合模板04和联动板06上。所述的连杆02另一端固接有第二合模板01，吹制塑料容器的制品模具03安装在 第二合模板01和第一合模板04上，所述的驱动板11被一作上下移动的活塞杆18驱动，活 塞杆18带动驱动板11，使驱动板11作上下运动，从而带动曲臂机构弯曲伸张，使得第一合 模板04和联动板06平稳地靠近和分开。联动板06和第二合模板01同步联动，当第一合 模板04和联动板06分开时，第二合模板01和第一合模板04互相靠近锁紧。所述的驱动板11通过设在其上面的驱动板滑块12连接在一立柱14上并可沿其 侧壁上的垂直导轨13滑动，所述的立柱14固设于机架15，使驱动板11上下运动更佳平稳 流畅。所述的曲臂机构中间连接在驱动板11上，两端分别连接在第一合模板04与联动 板06上，所述的第二合模板01上设置一横向移动的增压板20，所述的增压板20与第二合 模板01之间分别设置推动件21和复位弹簧19。第二合模板01和第一合模板04合模后， 通过增压板20和推动件21推动第二合模板01靠拢第一合模板04，增加二者的锁模力；通 过复位弹簧19复位。所述的第二合模板01、第一合模板04和联动板06分别在底部设置可在机架15的 水平导轨23上滑动的滑动件22。所述的连杆02有四根，对称穿设在第二合模板01、第一 合模板04和联动板06的四角，更加平稳。工作原理当气缸装置16驱动活塞杆18开始向上运动时，使驱动板11通过垂直 导轨13向上滑动，驱动板11两侧对称联接的曲臂08的夹角开始增大。此时，第一合模板 04与联动板06分别向相反的方向滑动，因为联动板06与第二合模板01采用连杆02刚性 连接，所以，第二合模板01与第一合模板04开始接近，同时，固定在第一合模板04下平面 的导向板31也随之移动，底模板34向上移动。当活塞杆18向上运动带动驱动板11继续 上升使曲臂08的夹角接近180度时，合模到位。在合模到位的同时，固定于第二合模板01 上的增压板20的内腔开始充气，增压板20在合模方向产生少量移动，使第二合模板01和 第一合模板04之间帖合紧密。当气缸装置16驱使活塞杆18开始向下运动时，各部件复位。
权利要求一种竖置气缸式模具机构，包括第一合模板(04)、连杆(02)和联动板(06)，第一合模板(04)可滑动地设置在连杆(02)上，联动板(06)固设在连杆(02)的一端，其特征在于第一合模板(04)和联动板(06)之间设有曲臂机构，在第一合模板(04)和联动板(06)的上方设有一上平台(17)，上平台(17)上设有气缸装置(16)，所述的曲臂机构被气缸装置(16)的活塞杆(18)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的连杆(02)另一端 固接有第二合模板(01)。
3.根据权利要求1或2所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的活塞杆(18) 通过一驱动板(11)连接曲臂机构。
4.根据权利要求3所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的曲臂机构中间连 接在驱动板(11)上，两端分别连接在第一合模板(04)与联动板(06)上。
5.根据权利要求4所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的驱动板(11)连接 在一立柱(14)上并可沿其侧壁滑动，所述的立柱(14)固设于一机架(15)。
6.根据权利要求5所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的曲臂机构包括两 组平行的曲臂(08)，曲臂(08)中间通过关节轴承(24)铰接在驱动板(11)上，两端通过曲 臂支座(07)铰接在第一合模板(04)和联动板(06)上。
7.根据权利要求6所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的第二合模板(01) 上设置一横向移动的增压板(20)，所述的增压板(20)与第二合模板(01)之间分别设置推 动件(21)和复位弹簧(19)。
8.根据权利要求7所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的第二合模板 (01)、第一合模板(04)和联动板(06)分别在底部设置可在机架(15)的水平导轨(23)上 滑动的滑动件(22)。
9.根据权利要求8所述的一种竖置气缸式模具机构，其特征是所述的连杆(02)有四 根，对称穿设在形状匹配的第二合模板(01)、第一合模板(04)和联动板(06)的四角。
专利摘要本实用新型所设计的一种竖置气缸式模具机构，解决了现有的模具机构横向占用空间大；磨损大的技术问题。本实用新型包括第一合模板、连杆和联动板，第一合模板可滑动地设置在连杆上，联动板固设在连杆的一端，其特征在于第一合模板和联动板之间设有曲臂机构，在第一合模板和联动板的上方设有一上平台，上平台上设有气缸装置，所述的曲臂机构被气缸装置的活塞杆驱动。本实用新型节省占地空间，结构紧凑，省略了齿轮与齿条传动机构，尤其适合于小规模制造塑料容器的企业。
文档编号B29C49/56GK201613637SQ200920314618
公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者张士生 申请人:张士生