专利名称：用于鞋底注塑成型的模具装置的制作方法
技术领域：
总体来说，本发明是关于在注塑成型长靴等工作用鞋的鞋底时使用的注塑成型用
模具装置。
背景技术：
长靴等工作用鞋，其鞋底的着地部分(踩踏部分和鞋跟部分)的图案设计(凹凸纹理)由多个着地块排列设置构成，为了使着地块达到防滑效果，在该着地块的着地(前端)面被设计成平坦状的同时，侧(立)面相对该着地面被设计成基本垂直相交设置，侧面和着地面的交叉部分设计有角度。 而且，为了获得具备上述角度的鞋底着地部分，需要使用具有下面的构造模具装置(比如专利文献l):在模具主体上嵌入模具基盘，在该模具基盘上相邻排列具有高度差(台阶)的第一嵌入部件和第二嵌入部件，在该高度差的边界处能够产生上述角度。
专利文献1 :特许第3689886号公报 以前的例子的做法是对于每个着地块，必须组装第一、第二嵌合部件，这种组装操作非常复杂，特别是必须不断地在嵌合部件之间形成释放气体用的缝隙，进行这样的组装作业，不仅需要熟练工，嵌合部件本身的制造也很复杂。
发明内容
本发明是为了克服原来做法中的上述的缺点而提出的。
本发明的技术方案是 用于鞋底注塑成型的模具装置，其设计在鞋底主体的底面上排列着地块，其特征在于模具主体、在该模具主体的凹陷部分嵌入的基座模具、以及在该基座模具上面分层叠放、嵌入到上述凹陷部分的由多孔板体构成创意模具通过从上述模具主体的一侧旋入的螺杆直接或者间接地相互固定，与此同时，上述创意模具具有与作为该创意模具的载物面的上述基座模具的上面基本垂直的内壁面，并在上述创意模具上排列设置有穿孔和缺口形状的着地块形成部分。 通过本发明，只需在模具主体上上下分层叠放组装基座模具和创意模具，就可以简单地得到用于制造在着地块的着地面和侧面的交叉部分具有角度的具有防滑作用的鞋底的注塑成型的模具装置。
附图表示的是本发明的用于鞋底注塑成型的模具装置的具体实施例。
其中， 图1为用部分截面图表示的本发明的模具装置的分解图。
图2为将第一创意模具和第一基座模具组装后状态的侧面图。
图3为第一创意模具的平面图。
图4为省略了插通孔的第一基座模具的平面图。图5为图4的侧面图。图6为鞋跟部分的模具体的平面图。图7为图6的a-a方向的截面图。图8为鞋跟部分使用状态的截面图。图9为省略了插通孔的第二实施例的第一基座模具的平面图。图10为图9的正面图。附图标记说明1第一凹陷部分2模具主体3A基座模具4A创意模具9 螺杆12 缺口13 穿孔
具体实施例方式
附图表示的是本发明的用于鞋底注塑成型的模具装置的一具体实施例。其中，图1为用部分截面图表示的本发明的模具装置的分解图，图2为将第一创意模具和第一基座模具组装后状态的侧面图，图3为第一创意模具的平面图，图4为省略了插通孔的第一基座模具的平面图，图5为图4的侧面图，图6为鞋跟部分的模具体的平面图，图7为图6的a-a方向的截面图，图8为鞋跟部分使用状态的截面图，图9为省略了插通孔的第二实施例的第一基座模具的平面图，图10为图9的正面图。 在实施例的装置中，模具主体2包括由踩踏部分la、鞋跟部分lb以及介入踩踏部分la与鞋跟部分lb之间的非踩踏地面部分lc连通构成的第一凹陷部分l，上述的踩踏部分la上，上下叠放状组装第一基座模具3A和第一创意模具4A，然后，在上述鞋跟部分lb的下面设有与该鞋跟部分lb相连通的第二凹陷部分lb'，使第二基座模具3B和第二创意模具4B上下重叠组装在该第二凹陷部分lb'内，在用安装在模具主体2上的上模具5密封上述第一凹陷部分1的上面从而构成的第一凹陷部分1中，通过在上述第二基座模具3B和第二创意模具4B上设计的注入通道16注入热可塑性树脂等材料，硬化脱模后制成鞋底。
上述的第一基座模具3A由上下两面呈平坦状的平板体构成。上述的第一基座模具3A的下面设螺孔8，其与上述模具主体2上垂直设计的用于穿过第一接合螺钉6的插通孔7的位置相对应一致，上述的第一基座模具3A的上面还设有插通孔10，第一连接螺钉9穿过该插通孔IO，从而使第一创意模具4A与上述的第一基座模具3A的上面叠合，同时，在上述第一基座模具3A的合适的位置垂直设计有通气孔18。 第一创意模具4A和第一基座模具3A—样，是由具有和第一凹陷部分1的上述踩踏部分la基本相同的平面轮廓形状的多孔板体构成，其在与上述第一基座模具3A上面设计的上述插通孔10的位置一致处具有与上述第一连接螺钉9的前端螺合的螺孔11，还设有多个缺口 12、穿孔13，从而构成鞋底着地块的形成部件。
构成鞋底着地块的形成部件的上述的缺口 12、穿孔13的内侧面12a、13a相对于上述第一基座模具3A的呈平坦状的上面3A'呈基本垂直方向置，所述上面3'的交叉部分与鞋底着地块的侧面和着地面为形成角度的结构。 第一创意模具4A和第一基座模具3A两者的关系是前者位置在上，通气孔18设计在第一创意模具4A上面，第一连接螺钉9的前端通过插通孔10旋入螺孔11与之螺合、从而用第一连接螺钉9将第一创意模具4A和第一基座模具3A连接在一起，再将其嵌入到第一凹陷部分1的踩踏部分la，再通过第一接合螺钉6与模具主体1固定，第一接合螺钉6穿过插通孔7与螺孔8螺合。 上述的第二创意模具4B和第一创意模具4A —样，是具有缺口和穿孔15(实施例中只有穿孔15)的多孔板体，该穿孔15的内侧面15a和第二基座模具3B的呈平坦状的上表面3B'呈垂直方向配置，使用固定螺钉9'使第二创意模具4B与第二基座模具3B相互固定，这样，保持搭载在第二基座模具3B上的状态，被安装到上述第二凹陷部分lb'内，在上述的模具主体2的下面用螺钉20拧紧，从而保持固定在第二凹陷部分lb'内。
这样，从注入口 21通过注入通道16注入材料时，该材料填充到由上模具5和第一、第二创意模具4A、4B以及模具主体2形成的空室内，流入到各个创意模具4A、4B的缺口12和穿孔13、15中，被这些材料挤压的模具内的气体通过第一创意模具4A和第一基座模具3A形成的缝隙以及第一基座模具3A和模具主体2形成的缝隙，通过第一接合螺钉6的螺旋缝隙以及通气孔19排到外部。在鞋跟部分，通过第二创意模具4B、第二基座模具3
B和模具主体2形成的缝隙以及螺钉20的螺旋缝隙排到外部，各创意模具4A、4B和各基座模具3A、3B构成的着地块在其顶端(着地面)和侧面(立面)的交叉部分形成角度后被脱模，制成具有防滑效果的鞋底。 如图9和图10所示的第二实施例，在第一基座模型3A'的与第一创意模具4A的相对面即上面横向设有通气沟槽17，填充到上述的空室内的上述材料流到各创意模具4A、4B的缺口 12和窗口 13、15中，被该材料挤压的模具内的气体通过通气沟槽17、从第一基座模具3A和模具主体2之间的缝隙、经主体2的底面上设计的通气孔19排放到外部。
另外，第一实施例是利用通气孔18、第二实施例是利用通气沟槽17，再加上通过螺杆(第一接合螺钉6、第一连接螺钉9或者螺钉20)的螺旋缝隙排放气体。根据创意模具4A、4B的形状也可以省略通气孔18和通气沟槽17。
权利要求
用于鞋底注塑成型的模具装置，其设计在鞋底主体的底面上排列着地块，其特征在于排列的着地块形成部分包括模具主体、嵌入该模具主体的凹陷部分的基座模具、以及由叠放在该基座模具上面、嵌入到上述凹陷部分的由多孔板体构成的创意模具，通过从上述模具主体的一侧旋入的螺杆直接或者间接地相互固定的同时，上述创意模具具有与作为该创意模具的载物面的上述基座模具的上面基本垂直的内壁面，并在上述创意模具上排列设置有穿孔和缺口形状的着地块形成部分。
2. 如权利要求1所述的用于鞋底注塑成型的模具装置，其特征在于在基座模具的适当位置纵向设有与创意模具重叠的通气孔。
3. 如权利要求1所述的用于鞋底注塑成型的模具装置，其特征在于在基座模具的上面的适当位置横向设有与创意模具重叠、并且与上述基座模具和模具主体之间的缝隙连通的通气沟槽。
全文摘要
本发明提供一种为适用于鞋底的注塑成型用的模具装置，其具有由在平坦状的着地面和侧面的交叉部分形成角度的有防滑效果的着地块形成的鞋底设计。用于鞋底注塑成型的模具装置，其设计在鞋底主体的底面上排列着地块，其特征在于模具主体2、安装在该模具主体2的凹陷部分1的基座模具3A、以及由叠放在该基座模具3A上面、安装到上述凹陷部分1的创意模具4A通过从上述模具主体2侧旋入的螺杆9直接或者间接地相互固定。多孔板体构成的，上述模具主体2的一侧旋入的螺杆直接或者间接地相互固定的同时，上述创意模具4A具有与作为该创意模具4A的载物面的上述基座模具的上面基本垂直的内壁面，并在上述创意模具上排列设置有穿孔和缺口形状的着地块形成部分。
文档编号B29C45/34GK101786316SQ20101013881
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者佐藤隆一 申请人:弘进橡胶株式会社