专利名称：小空间斜楔式内行位的注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及小型塑胶产品的注塑模具，特别是一种小空间斜楔式内行位的注塑模具。
背景技术：
目前，家用电器、汽车连接器等小型塑胶产品，在产品设计时考虑到内部结构实用 性，这样产品在模具设计时就形成局部的脱模倒扣a (如图1、2所示)。但是，依用习惯的注 塑模具的走摸方式，很有可能不能够实现塑胶产品的正常脱模注塑成型。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小空间斜楔式内行位的注塑模具，主要解决现有小型 塑胶产品依用习惯的注塑模具的走摸方式，很有可能不能够实现塑胶产品的正常脱模注塑 成型的技术问题，它能很好地完成塑胶产品脱模顺利注塑成型。为实现上述目的，本发明是这样实现的。一种小空间斜楔式内行位的注塑模具，它包括A板和B板，所述的A板和B板之间 设有由弹簧导柱和弹簧构成的脱模机构，以及包括行程限位杆的脱模行程限位机构；其特 征在于带有T型导轨的楔块作为驱动件，其上端固定在A板上，下端延伸至B板模腔内；所 述的B板具有滑动行位和滑动行位导轨压板。所述的小空间斜楔式内行位的注塑模具，其特征在于所述的带有T型导轨的楔 块下端延伸于两个滑动行位之间，所述的滑动行位导轨压板位于滑动行位上方。与现有技术相比，本发明的优势在于(1)本发明解决了塑胶产品内部有倒扣且 空间有限时塑胶产品的脱模问题。在模具注塑生产时，产品能顺利地从模具中脱出。(2)本 发明把模具中成型塑胶产品倒扣的模仁做成可滑动的行位，由于塑胶产品内部空间有限， 并把行位的驱动部分加以延长至模仁外有足够空间的地方，以便实现斜楔式行位。(3)它 可实用于家用电器、汽车连接器等小型塑胶产品中必须跑内行位且空间较小的注塑成型模 具，能安全有效的实行模具动作，顺利完成塑胶产品的成型。
图1是一种小型塑胶产品的结构示意图。图2是图1的A-A方向剖视图。图3是本发明合模状态下的正面结构示意图。图4是本发明合模状态下的侧面结构示意图。图5是本发明开模状态下的正面结构示意图。图6是本发明开模状态下的侧面结构示意图。
具体实施例方式如图3-6所示，本发明公开了一种小空间斜楔式内行位的注塑模具。如图所示它包括A板1和B板2，所述的A板1和B板2之间设有由弹簧导柱31和弹簧32构成的脱模 机构，以及包括行程限位杆4的脱模行程限位机构；其特征在于带有T型导轨的楔块5作 为驱动件，其上端固定在A板上1，下端延伸至B板2模腔内；所述的B板2具有滑动行位 6和滑动行位导轨压板7。所述的带有T型导轨的楔块5下端延伸于两个滑动行位6之间， 所述的滑动行位导轨压板7位于滑动行位6上方。再请参阅图3-6，本发明把模具中成型塑胶产品倒扣的模仁做成可滑动的行位，依 用中间带有T型导轨的楔块5作为驱动件，带动可滑动行位运动。开模时A、B板在弹簧32 的作用下，使A、B板依分型面分开运动，用行程限位杆4来控制A、B板的移动距离，由于楔 块5导轨固定在A板上，滑动行位6有导轨固定在B板上，在A、B板做分离运动时楔块导轨 带动滑动行位向内运动避开塑胶产品内部倒扣，从而实现塑胶产品顺利脱模。综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡 依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
权利要求
一种小空间斜楔式内行位的注塑模具，它包括A板(1)和B板(2)，所述的A板(1)和B板(2)之间设有由弹簧导柱(31)和弹簧(32)构成的脱模机构，以及包括行程限位杆(4)的脱模行程限位机构；其特征在于带有T型导轨的楔块(5)作为驱动件，其上端固定在A板上(1)，下端延伸至B板(2)模腔内；所述的B板(2)具有滑动行位(6)和滑动行位导轨压板(7)。
2.根据权利要求1所述的小空间斜楔式内行位的注塑模具，其特征在于所述的带有 T型导轨的楔块(5)下端延伸于两个滑动行位(6)之间，所述的滑动行位导轨压板(7)位于 滑动行位(6)上方。
全文摘要
本发明涉及小型塑胶产品的注塑模具，特别是一种小空间斜楔式内行位的注塑模具。它包括A板和B板，所述的A板和B板之间设有由弹簧导柱和弹簧构成的脱模机构，以及包括行程限位杆的脱模行程限位机构；其特征在于带有T型导轨的楔块作为驱动件，其上端固定在A板上，下端延伸至B板模腔内；所述的B板具有滑动行位和滑动行位导轨压板。它主要解决现有小型塑胶产品依用习惯的注塑模具的走模方式，很有可能不能够实现塑胶产品的正常脱模注塑成型的技术问题，它能很好地完成塑胶产品脱模顺利注塑成型。
文档编号B29C45/26GK101934572SQ201010285610
公开日2011年1月5日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者朱新爱, 袁建芳 申请人:上海徕木电子股份有限公司