专利名称：具有双室结构的真空定径箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空定径箱，特别是涉及一种具有双室结构的用于塑料管材 定径的真空定径箱。
背景技术：
塑料管材生产线的生产设备包括控制台，挤出机，真空定径箱和切断机，原料填入 挤出机的填料口中，加温搅拌，经螺旋推进器不断向前从机头挤出口挤出成型，成为截面是 圆环形的薄壁圆筒型材，然后进入真空定径箱进行冷却定型。真空定径箱包括箱体，箱体内 设有喷淋系统，ABS雾化喷头，箱体连有水泵和抽真空装置，真空定 径箱的箱体长度一般为 6米。对塑料管材进行定径的定径套位于真空定径箱内，通过真空定径箱的喷淋系统对定径 套进行冷却，进而达到对塑料管材的冷却目的，已有技术中，真空定径箱都是单室结构的， 这样单室结构的真空定径箱对塑料管材定径时管材外径及不圆度不容易控制，另外在开机 试拉管和停机时，存在的技术问题是容易出现管材废品。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在塑料管材真空定径时产生废品少、管 材外径、不圆度容易控制的具有双室结构的真空定径箱。为解决上述技术问题，本实用新型具有双室结构的真空定径箱，包括箱体，箱体内 有喷淋系统，喷淋系统设有ABS雾化喷头，所述真空定径箱沿轴向的大致中间位置设有与 轴向垂直的把所述真空定径箱分成两个相对气密封的真空室的真空箱密封隔板装置。作为对本实用新型的进一步改进，所述真空箱密封隔板装置包括一个设有中部环 的不锈钢板和一个与该钢板配合的装有密封胶圈的法兰。采用上述结构的真空定径箱，由于真空箱的负压调整是通过真空箱的阀门以补充 空气量大小来调节真空度的，在使用过程中，根据管材外径大小来调整真空度，又由于双室 是两个独立密闭的，互不干扰，各由一套真空泵、水泵带动，可以将两室管材实际生产情况 调整为不同的真空度，这样管材外径的控制相对容易。另外在开机试拉管和停机时，能保证 至少一半真空箱有真空，减少废品的出现，提高产品的合格率。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型作进一步的详细说明，
图1是按本实用新型的发明方案提出的一种具有双室结构的真空定径箱的俯视 示意图。图2是
图1所示真空定径箱的沿A-A线的剖视示意图。图3是图2所示的真空箱密封隔板装置沿B-B线剖视示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3中，本实用新型具有双室结构的真空定径箱包括箱体1 ，箱体内有喷 淋系统2，喷淋系统2设有ABS雾化喷头3，真空定径箱沿轴向的大致中间位置设有与轴向 垂直的把所述真空定径箱分成两个相对气密封的真空室4、5的真空箱密封隔板装置6。该 真空箱密封隔板装置6可以是一个设有中部环的不锈钢板7和一个与该钢板配合的装有密 封胶圈8的法兰9。
权利要求一种具有双室结构的真空定径箱，包括箱体，箱体内有喷淋系统，喷淋系统设有ABS雾化喷头，其特征在于所述真空定径箱沿轴向的大致中间位置设有与轴向垂直的把所述真空定径箱分成两个相对气密封的真空室的真空箱密封隔板装置。
2.按照权利要求1所述的具有双室结构的真空定径箱，其特征在于所述真空箱密封 隔板装置包括一个设有中部环的不锈钢板和一个与该钢板配合的装有密封胶圈的法兰。
专利摘要本实用新型公开了一种具有双室结构的真空定径箱，包括箱体，箱体内有喷淋系统，喷淋系统设有ABS雾化喷头，所述真空定径箱沿轴向的大致中间位置设有与轴向垂直的把所述真空定径箱分成两个相对气密封的真空室的真空箱密封隔板装置。采用上述结构的真空定径箱，在使用过程中，由于双室是两个独立密闭的，互不干扰，各由一套真空泵、水泵带动，可以将两室管材实际生产情况调整为不同的真空度，这样管材外径的控制相对容易。另外在开机试拉管和停机时，能保证至少一半真空箱有真空，减少废品的出现，提高产品的合格率。
文档编号B29C47/88GK201609958SQ201020103600
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者李延杰, 赵志刚 申请人:铁岭天禹塑料管材有限公司