专利名称：硫化罐专用的轮胎硫化活络模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轮胎制作机械技术领域中一种轮胎硫化机械。
背景技术：
轮胎硫化是轮胎制造的关键环节，它直接关系到轮胎产品的质量及使用寿命。随 着交通运输车辆的飞速发展，对轮胎及其制作机械的技术也越来越高。在已知技术中，现 有的机械式轮胎硫化机主要是采用的框形机架装连铸铁或铸钢的带汽套的硫化上模、硫化 下模，硫化模内装设固定模式轮胎花纹模具组成，轮胎制作时蒸汽加热硫化。但受其结构所 限，其整体构造庞大，，尤其固定式内模易变形影响硫化质量，设备及其制作成本高，而且是 单个轮胎硫化作业，操作繁复，劳动强度大，尤其是每个轮胎硫化后都要打开硫化模排放气 体又严重污染环境。
发明内容为了克服现有技术的不足，解决现有的轮胎硫化机械结构庞大，操作繁复，劳动强 度大，排气污染环境的问题。本实用新型之目的是提供一种整体结构简单，内模设计合理， 操作便捷的新式轮胎硫化机械。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种硫化罐专用的轮胎硫化活络模，它设有硫化上模、硫化下模、活络模、活络模 上侧板、活络模下侧板，硫化上模为圆形套模，硫化下模是圆形基座的硫化下模，活络模是 斜锥形活络模装连在硫化下模上，在硫化上模和硫化下模的外周壁上制有相互配合连接的 定位连销，并在硫化下模的外周壁上装设有4 12根(最佳是6 9根)均布的底连轴螺 栓，硫化上模的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓相同数量的螺栓连耳，硫化上模盖合于 活络模并由其连耳通过连轴螺栓与硫化下模连接固定，活络模下侧板和活络模上侧板分别 对应连接于硫化下模和硫化上模。上述硫化罐专用的轮胎硫化活络模，所述斜锥形活络模是由5 12块斜锥瓦状活 络模块连接组成。上述硫化罐专用的轮胎硫化活络模，所述硫化上模的顶面上焊连有2 3个吊装耳。上述硫化罐专用的轮胎硫化活络模，所述硫化下模底面上装连有配合连接硫化罐 内滑轨的滑轮。本实用新型使用时，将本轮胎硫化活络模数个装设于硫化罐内的1 3层，接通汽 源，便可进行轮胎的硫化作业或是旧轮胎的翻新。由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的轮胎硫化机械结 构庞大，操作繁复，劳动强度大，排气污染环境的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与 现有技术相比，具有整体结构简单，内模设计合理，设备及其制作成本低，操作便捷，所制作 的轮胎质量稳定，由于活络模集中装连在硫化罐内气体可集中处理大大减小环境污染等优点，适用于各型的子午线轮胎制作及旧轮胎的翻新。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例的半剖视结构简图。图2是
图1实施例的俯视图。附图中各标号为1螺栓；2硫化上模；3吊装耳；4活络模；5活络模上侧板；6活络 模下侧板；7硫化下模；8定位连销。
具体实施方式
如附
图1、图2所示实施例，本实用新型设有硫化上模2、硫化下模7、活络模4、活 络模上侧板5、活络模下侧板6，硫化上模2为圆形套模，硫化下模是圆形基座的硫化下模7， 活络模4是斜锥形活络模装连在硫化下模7上，在硫化上模2和硫化下模7的外周壁上制 有相互配合连接的定位连销8，并在硫化下模7的外周壁上装设有6根均布的底连轴螺栓 1，硫化上模2的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓1相同数量的螺栓连耳，硫化上模2盖 合于活络模4并由其连耳通过连轴螺栓1与硫化下模7连接固定，活络模下侧板6和活络 模上侧板5分别对应连接于硫化下模7和硫化上模2，斜锥形活络模4是由6块斜锥瓦状活 络模块连接组成，在硫化上模2的顶面上焊连有3个吊装耳3。
权利要求一种硫化罐专用的轮胎硫化活络模，它设有硫化上模、硫化下模、活络模，其特征在于，还设有活络模上侧板(5)、活络模下侧板(6)，硫化上模为圆形套模，硫化下模是圆形基座的硫化下模(7)，活络模是斜锥形活络模(4)装连在硫化下模(7)上，在硫化上模和硫化下模(7)的外周壁上制有相互配合连接的定位连销(8)，并在硫化下模(7)的外周壁上装设有4～12根均布的底连轴螺栓(1)，硫化上模的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓(1)相同数量的螺栓连耳，硫化上模盖合于活络模(4)并由其连耳通过连轴螺栓(1)与硫化下模(7)连接固定，活络模下侧板(6)和活络模上侧板(5)分别对应连接于硫化下模(7)和硫化上模。
2.根据权利要求1所述的硫化罐专用的轮胎硫化活络模，其特征在于，斜锥形活络模 (4)是由5 12块斜锥瓦状活络模块连接组成。
3.根据权利要求1所述的硫化罐专用的轮胎硫化活络模，其特征在于，在硫化上模的 顶面上焊连有2 3个吊装耳(3)。
4.根据权利要求1所述的硫化罐专用的轮胎硫化活络模，其特征在于，硫化下模(7)的 底面上装连有配合连接硫化罐内滑轨的滑轮。专利摘要本实用新型公开了一种硫化罐专用的轮胎硫化活络模，属于轮胎制作机械技术领域，旨在解决现有的轮胎硫化机械结构庞大，操作繁复，劳动强度大，排气污染环境的问题。它是采用的硫化上模为圆形套模，硫化下模是圆形基座的硫化下模，活络模是斜锥形活络模装连在硫化下模上，在硫化上模和硫化下模的外周壁上制有相互配合连接的定位连销，并在硫化下模的外周壁上装设有4～12根均布的底连轴螺栓，硫化上模的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓相同数量的螺栓连耳，硫化上模盖合于活络模并由其连耳通过连轴螺栓与硫化下模连接固定，活络模下侧板和活络模上侧板分别对应连接于硫化下模和硫化上模。其整体结构简单，适用于各型的子午线轮胎制作及旧轮胎翻新。
文档编号B29C35/04GK201604246SQ20102010350
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者陈文亮 申请人:陈文亮