专利名称：驱动真空泡的杠杆系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电力变压器有载分接开关技术领域，特别涉及一种用于真空有载分接开关的切换芯子中，驱动真空泡的杠杆系统。
背景技术：
有载分接开关用于电力变压器或工业变压器中，在变压器不中断负载电流的情况 (即有载情况)下进行分接，改变变压器的匝数比，从而调整变压器的输出电压。其中组合式有载分接开关，由一个带电流转换的切换开关和一个在不带电流情况 下进行预选择抽头位置的分接选择器组合而成。切换开关包括切换芯子和切换开关油室， 切换芯子主要由切换开关绝缘筒，上、下法兰，组成圆筒形的三块弧形板，弹簧储能快速机 构，传动中心轴，固定在每块弧形板上的两组定触头，一组中性点触头，两对子弹触头以及 过渡电阻，触头切换机构组成。触头切换机构包括起长期通流作用的主触头部分和起过渡导通作用的过渡触头 部分，弹簧储能快速机构通过中心传动轴驱动起长期通流作用的主触头部分和起过渡导通 作用的过渡触头部分按照切换程序动作，完成切换。过渡触头部分又包括主通断触头和过渡触头，主通断触头和过渡触头在有载分接 开关中俗称为“麻将”触头，采用铜钨合金制成，虽然具有寿命长、开断能力强的优点，但仍 存在如下问题1.过渡触头和主通断触头与定触头的通断，产生电弧，造成过渡触头、主通断触头 烧损，造成分接开关寿命短，同时也容易发生供电事故。2.过渡触头、主通断触头与定触头之间产生的电弧容易污染切换开关油室内的变 压器油，缩短了开关油室内的变压器油的保养周期，增加了维修工作量和维修产生的物质 损耗。为了解决上述技术问题，本申请人发明了利用真空泡组替换有载分接开关切换芯 子中的铜钨触头组的真空有载切换开关，其切换芯子中开断或接通电流的执行元件采用真 空泡。真空泡通过下联杆的上、下运动来实现接通、开断。而杠杆装置是一种可以将其它运 动方式转变为上下往复运动，但是现有的杠杆装置在运动过程中，容易使真空泡中的下联 杆与杠杆装置中的连杆之间的螺纹联结松动，出现安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种驱动真空泡的杠杆系统，该杠杆装置位 置稳定性高，定位准确，有效地解决了真空泡在导通与断开过程中，其下联杆与杠杆装置中 的连杆之间螺纹联结出现松动的问题。本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现驱动真空泡的杠杆系统，包括一个模压塑料底板，在模压塑料底板上通过连杆装 置安装有真空泡；其特征在于，所述杠杆装置包括一杠杆、一连杆、一支座和一复位弹簧；所述连杆与真空泡的下联杆螺纹联结，杠杆与支座铰链，在杠杆的一端设置有一拨叉用以 叉接所述连杆；所述复位弹簧套在所述连杆的下端，并在所述复位弹簧与所述拨叉之间的 连杆上安装有向连杆两侧延伸的轴销；所述支座安装在模压塑料底板上。在所述模压塑料底板上设置有连杆凹坑，所述连杆和复位弹簧内陷于所述连杆凹 坑中。在所述模压塑料底板上设置有支座凹坑，所述支座内陷安装于所述支座凹坑内。所述支座凹坑和连杆凹坑的数量相等，均为复数个；复数个支座凹坑和复数个连杆凹坑沿模压塑料底板圆周分布并成一一对应关系。这样，支座承受的力和震动可以有效的传递给模压塑料底板，保证了杠杆的位置 稳定性。经过长期的操作及震动后，也不会出现松动现象。同时，连杆与模压塑料底板之 间，安装有起缓冲作用的复位弹簧；在模压塑料底板上设置对应有复位弹簧和连杆的连杆 凹坑，减小了安装空间，更加保持了位置的稳定性。所述连杆与所述拨叉连接的叉接部分设置成扁平面，这样，连杆不会出现绕自身 旋转中心旋转的可能，有效防止螺纹联结的松动。本发明在所述杠杆的另一端设置有一滚轮。该滚轮与轨道凸轮盘接触，以驱动杠 杆装置动作。所述支座凹坑截面形状与支座的安装面形状一致。
本发明的具体特征性由以下的实施例及其附图进一步描述，其中图1为本发明杠杆装置的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，近一步阐述本发明。参看图1，驱动真空泡组的杠杆装置，包括一个圆形的模压塑料底板6，模压塑料 底板6上沿圆周方向均布设置有十二个连杆凹坑8和十二个支座凹坑7。十二个连杆凹坑 8和十二个支座凹坑7为模压一次成型，并设计成一一对应，成圆周方向分布。十二只真空泡9通过十二套杠杆装置安装在模压塑料底板6上，每四只真空泡9 构成一相真空泡过渡切换单元。每一只真空泡9的下联杆螺纹连接有连杆装置的连杆4。支座凹坑7截面形状与支座1的安装面形状一致，杠杆装置的支座1内陷于模压 塑料底板6上的支座凹坑7中，这样，支座1承受的力和震动可以有效的传递给模压塑料底 板6，保证了杠杆装置的位置稳定性，经过长期的操作及震动后，也不会出现松动现象。杠杆装置的杠杆2通过销11铰链于支座1上，杠杆1的一端设置有拨叉21，用以 叉接连杆4 ；连杆4与拨叉21连接的叉接部分设置成一对扁平面42，这样，连杆4不会出现 绕自身旋转中心旋转的可能，有效防止螺纹联结的松动。复位弹簧5套在连杆4上，并同连 杆4的下端一起内陷于连杆凹坑8中，更加保持了位置的稳定性。在复位弹簧5与拨叉21 之间的连杆4上安装有向连杆4两侧延伸的轴销41。杠杆1的另一端安装有滚轮3，滚轮 3与轨道凸轮盘(图中未示出)接触，以驱动杠杆装置动作；设置滚轮3的目的更加有利于减消震动减小摩擦。当滚轮3在轨道凸轮盘作用下，通过杠杆2以及轴销41驱动连杆4向下运动，复 位弹簧5蓄能，同时使真空泡9断开；当杠杆2复位后，复位弹簧5释放，通过连杆4使真空 泡9闭合。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
驱动真空泡的杠杆系统，包括一个模压塑料底板，在模压塑料底板上通过连杆装置安装有真空泡；其特征在于，所述杠杆装置包括一杠杆、一连杆、一支座和一复位弹簧；所述连杆与真空泡的下联杆螺纹联结，杠杆与支座铰链，在杠杆的一端设置有一拨叉用以叉接所述连杆；所述复位弹簧套在所述连杆的下端，并在所述复位弹簧与所述拨叉之间的连杆上安装有向连杆两侧延伸的轴销；所述支座安装在模压塑料底板上。
2.根据权利要求1所述的真空泡的杠杆装置，其特征在于，在所述模压塑料底板上设 置有连杆凹坑，所述连杆和复位弹簧内陷于所述连杆凹坑中。
3.根据权利要求2所述的驱动真空泡的杠杆系统，其特征在于，在所述模压塑料底板 上设置有支座凹坑，所述支座内陷安装于所述支座凹坑内。
4.根据权利要求3所述的驱动真空泡的杠杆系统，其特征在于，所述支座凹坑和连杆 凹坑的数量相等，均为复数个；复数个支座凹坑和复数个连杆凹坑沿模压塑料底板圆周分 布并成一一对应关系。
5.根据权利要求1所述的驱动真空泡的杠杆系统，其特征在于，所述连杆与所述拨叉 连接的叉接部分设置成扁平面。
6.根据权利要求1所述的驱动真空泡的杠杆系统，其特征在于，在所述杠杆的另一端 设置有一滚轮。
7.根据权利要求3所述的驱动真空泡的杠杆系统，其特征在于，所述支座凹坑截面形 状与支座的安装面形状一致。
全文摘要
驱动真空泡的杠杆系统，包括一个模压塑料底板，在模压塑料底板上通过连杆装置安装有真空泡；其特征在于，所述杠杆装置包括一杠杆、一连杆、一支座和一复位弹簧；所述连杆与真空泡的下联杆螺纹联结，杠杆与支座铰链，在杠杆的一端设置有一拨叉用以叉接所述连杆；所述复位弹簧套在所述连杆的下端，并在所述复位弹簧与所述拨叉之间的连杆上安装有向连杆两侧延伸的轴销；所述支座安装在模压塑料底板上。在模压塑料底板上设置有连杆凹坑，连杆和复位弹簧内陷于连杆凹坑中。在模压塑料底板上设置有支座凹坑，支座内陷安装于所述支座凹坑内，有效减小了杠杆系统占据的空间，支座承受的力和震动可以有效的传递给模压塑料底板，保证了杠杆的位置稳定性。
文档编号H01F29/04GK101807469SQ200910046169
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者肖日明, 肖申 申请人:上海华明电力设备制造有限公司;上海华明高压电气研发有限公司