专利名称：模具辅具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辅具，具体说涉及一种用于在模具上标注产品批号标识的辅具。
背景技术：
一般在模具生产出来的产品上都要打上产品批号标识，通常是在模具压制成型后 采用点打方式对产品进行批号标识，这种点打方式不仅受产品大小的限制，而且对模具、产 品外观和质量也有影响，同时需要在成型后再采用人工方式进行，费时费力。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种模具辅具，该辅具不受产品大小限制，省时省力， 同时不影响模具及产品的外观。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种模具辅具，包括内模，内 模上套设有外模，外模和内模的同侧端面上分别设有月份和年份标记。由上述技术方案可知，本实用新型通过采用设有月份和年份标记的辅具，辅具直 接固定在模具的上模或下模上，在合模的时候直接与模具一起成型，这样不受产品大小的 限制，而且对模具及产品的外观没有影响，在压制产品的同时就将产品标号同时成型，省时 省力。
图1是本实新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为外模除去半模后的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1所示的一种模具辅具，包括内模20，内模20上套设有外模10，外模10和内 模20的同侧端面上分别设有月份11和年份21标记。所述的辅具一般直接固定在上模或 下模上，或是选择在非装饰面上，其印有月份11和年份21标记的端面与上模的下平面或下 模的上平面相平齐，这样上、下模在合模压制产品的同时就将月份11和年份21的标记直接 印制在产品上，不需要等产品成型后再采用原始的点打方式对产品进行批号标识，节省了 时间，而且不会受产品大小的限制，同时对模具和产品外观及质量也没有影响。所述的月份11和年份21标记呈凸状或凹状。作为本实用新型的优选方案，月份11和年份21的标记可以设置成凸状或凹状，凸 状标记可以适用于冲压模具，凹状标记可以适用于注塑模具，简单实用。如图2、图3所示，外模10和内模20构成转动配合，具体地说就是内模20上印有年份标记，外模10上印有月份标记，外模10和内模20构成转动配合，在针对某个年份的具 体某个月份时，可以转动外模10或内模20来进行调整；外模10和/或内模20的一侧端面 上设有凹部30，所述的凹部30呈箭头状，具体地说就是在外模10和/或内模20的相同一 侧的端面上设有凹部30，凹部30可以直接选择在设有月份11和年份12标记的端面上设 置，具体说设置在内模20上，这样便于工具插入凹部来对外模10和内模20进行旋转，作为 更优选的方案，将凹部30设成箭头状，这样箭头所指向的月份为生产的月份，同时也便于 平口螺丝刀等工具插入凹部30来进行旋转。外模10和内模20不设置成转动配合也是可 以的，只不过需要每个月更换一次，而转动配合则是每年更换一次。如图3所示，所述的外模10整体呈柱状，为分体结构，由二个半模对合而成。作为本实用新型的优选方案，将外模设置成分体结构，这样在更换设有年份21标 记的内模时，便于拆装。具体说内模20呈截面为工字形的柱状体，所述的外模10内部设有 与内模20截面形状相吻合的台阶孔，这样两者在构成转动配合的同时，还起到一个限位作 用。
权利要求一种模具辅具，其特征在于包括内模(20)，内模(20)上套设有外模(10)，外模(10)和内模(20)的同侧端面上分别设有月份(11)和年份(21)标记。
2.根据权利要求1所述的模具辅具，其特征在于所述的月份(11)和年份(21)标记 呈凸状或凹状。
3.根据权利要求1所述的模具辅具，其特征在于外模(10)和内模(20)构成转动配I=I O
4.根据权利要求1所述的模具辅具，其特征在于外模(10)和/或内模(20)的一侧 端面上设有凹部(30)，所述的凹部(30)呈箭头状。
5.根据权利要求1所述的模具辅具，其特征在于所述的外模(10)整体呈柱状，为分 体结构，由二个半模对合而成。
6.根据权利要求1所述的模具辅具，其特征在于所述的内模(20)呈截面为工字形的 柱状体，所述的外模(10)内部设有与内模(20)截面形状相吻合的台阶孔。
专利摘要本实用新型涉及一种辅具，具体说涉及一种用于在模具上标注产品批号标识的辅具。一种模具辅具，包括内模，内模上套设有外模，外模和内模的同侧端面上分别设有月份和年份标记。由上述技术方案可知，本实用新型通过采用设有月份和年份标记的辅具，辅具直接固定在模具的上模或下模上，在合模的时候直接与模具一起成型，这样不受产品大小的限制，而且对模具及产品的外观没有影响，在压制产品的同时就将产品标号同时成型，省时省力。
文档编号B29C45/26GK201721064SQ20102019924
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者丁保国, 曹树文 申请人:合肥星通橡塑有限公司