专利名称：聚氨酯发泡搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚氨酯发泡搅拌装置。
背景技术：
聚氨酯泡沫体(foam)是将以异氰酸酯、多元醇为主剂的原料在容器内有催化剂 存在下，搅拌，控制树脂化反应和发泡反应的平衡，令原料反应发泡之后，使发泡反应液在 成型机中反应固化所得到的产物。目前聚氨酯发泡所用的发泡装置一般分为自动化的发泡机和手工发泡装置，其中 手工发泡装置中，原料的混合通常是在搅拌装置内完成的，常用的搅拌装置主要是底传动 式搅拌桶和无底式搅拌桶两种，前者是将物料混合均勻后，从搅拌桶的上口倒入发泡模具 中，混合物料易粘附在桶壁上，造成浪费，后者是把无底的搅拌桶直接放在发泡模具中，当 桶内物料混合均勻后，通过连接在桶上方的支架将搅拌桶升起，桶内的混合物料就直接漏 在模具中，它虽然可以减少原料的浪费，但是，无底式搅拌桶需要与模具的底面密切配合， 才能形成一个容器，对模具的制作精度要求较高，势必会增加模具的加工费用，否则就会有 原料从配合不良处泄漏，造成原料混合不均，影响发泡效果。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种搅拌均 勻，且与模具配合紧密，原料不易泄漏的聚氨酯发泡搅拌装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有支架框、固定于支架框下端的 搅拌桶，支架框内固定设置有电机，所述电机上的动力轴联动连接有伸入搅拌桶内的搅拌 轴，该搅拌轴上联动设置有搅拌桨，其特征在于所述的搅拌桶的下端开口，且该搅拌桶的 下端部上套设有密封环。进一步设置是所述的搅拌轴上联动设置有多只长短不一的搅拌桨。本实用新型的多只长短不一的搅拌桨可以对原料进行充分搅拌，搅拌效率高，搅 拌均勻，提高发泡质量，而搅拌桶的下端的密封环可以与模具进行良好的密封配合，防止原 料泄露。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型具体实施方式
结构示意图图2本实用新型使用者起吊后状态图。
具体实施方式
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式
，包括有支架框1、固定于支架框下端 的搅拌桶2，该支架框可与起吊装置配合，在搅拌桶内原理混合均勻后，将支架框起吊，支架
3框1内固定设置有电机3，所述电机3上的动力轴联动连接有伸入搅拌桶内的搅拌轴4，该 搅拌轴4上联动设置有搅拌桨5，本实施例所述的搅拌轴4上联动设置有多只长短不一的搅 拌桨5，另外，本实施例搅拌桶4的下端开口，且该搅拌桶4的下端部上套设有密封环41，可 以与模具进行良好的密封配合，防止原料泄露。
权利要求一种聚氨酯发泡搅拌装置，包括有支架框、固定于支架框下端的搅拌桶，支架框内固定设置有电机，所述电机上的动力轴联动连接有伸入搅拌桶内的搅拌轴，该搅拌轴上联动设置有搅拌桨，其特征在于所述的搅拌桶的下端开口，且该搅拌桶的下端部上套设有密封环。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡搅拌装置，其特征在于所述的搅拌轴上联动设 置有多只长短不一的搅拌桨。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯发泡搅拌装置，包括有支架框、固定于支架框下端的搅拌桶，支架框内固定设置有电机，所述电机上的动力轴联动连接有伸入搅拌桶内的搅拌轴，该搅拌轴上联动设置有搅拌桨，所述的搅拌桶的下端开口，且该搅拌桶的下端部上套设有密封环。本实用新型多只长短不一的搅拌桨可以对原料进行充分搅拌，搅拌效率高，搅拌均匀，提高发泡质量，而搅拌桶的下端的密封环可以与模具进行良好的密封配合，防止原料泄露。
文档编号B29B7/22GK201693687SQ201020243409
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者田志胜, 蔡福泉 申请人:温州市登达化工有限公司