专利名称：一种模具斜顶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具领域，特别是涉及一种模具斜顶机构。
背景技术：
在模具注塑过程中，由于有注塑压力，位于产品底部的斜顶机构通常要承受很大 压力，现有斜顶机构，如图3、图4所示，这种结构的斜顶头底部平面与模仁接触面积区域较 小，压力很大部分会落到斜顶杆上，在注塑的过程中，斜顶杆会发生弹性变形，当注塑完成 后，注塑压力退去，斜顶杆会复原，这样对产品产生一个预顶的作用，容易造成产品表面出 现应力痕，对产品外观产生影响。为解决这种应力痕的问题，有的厂家采取降低注塑压力 的方法，有的厂家采取重新配模的方法；降低注塑压力会对产品带来其他不良的影响，如充 填不足，缩水，尺寸不符合要求等，而重新配模要使斜顶头与模仁的各个接触面都能配合紧 密，会增加钳工的工作量，而且很多时候这种方法也只是能起到缓解的作用。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具斜顶机构，不仅能解决产品表面 产生应力痕的问题，而且能减少斜顶配合面的范围，缩短钳工配模的时间，提高工作效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种模具斜顶机构，包括斜 顶头、斜顶杆；斜顶头和斜顶杆连接在一起，斜顶头上部左、右两侧有凸台，斜顶头呈T字 形。斜顶机构斜顶头上部的凸台与模仁紧密配合，凸台下面的部分与模仁形成较大间 隙。有益效果(1)本实用新型是在传统斜顶头的周圈设计出凸台，增加了斜顶头底面的受力面 积，当注塑成型时，斜顶头底面承受了绝大部分注塑压力，解决了斜顶杆承受压力变形后复 弹导致的产品表面的应力痕。(2)可以将凸台部分设计成紧密配合，凸台以下的部分设计成间隙较大的间隙配 合，这样可以节省钳工配模的时间，提高效率。(3)由于凸台距离产品表面较小，增加斜顶的平稳度。
图1是本实用新型一种结构示意图。图2是的本实用新型的另一种结构示意图。图3是现有斜顶机构的一种结构示意图。图4是现有斜顶机构的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种模具斜顶机构，包括斜顶头2、斜顶杆3 ；斜顶头2 和斜顶杆3连接在一起，斜顶头2上部左、右两侧有凸台1，斜顶头2呈T字形。在斜顶头2周圈增加了凸台1，相当于增加斜顶头2底部的受力面积来承受注塑 压力，减少斜顶杆因受注塑压力过大变形后复弹造成产品的应力痕；同时可以将凸台1部 分设计成紧密配合，凸台1以下的部分设计成间隙较大的间隙配合，减少配合面积，可以节 省钳工配模的时间，提高工作效率；由于凸台1离产品表面距离较小，也会增加斜顶的平稳 度。
权利要求1.一种模具斜顶机构，包括斜顶头O)、斜顶杆(3)；所述斜顶头( 和斜顶杆(3)连 接在一起；其特征在于所述斜顶头( 上部左、右两侧有凸台(1)，所述斜顶头( 呈T字 形。
2.根据权利要求1所述的一种模具斜顶机构，其特征在于所述斜顶机构斜顶头(2) 上部的凸台(1)与模仁紧密配合，凸台(1)下面的部分与模仁形成较大间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种模具斜顶机构，包括斜顶头、斜顶杆；斜顶头上部周圈增加有凸台，这样相当于增加斜顶头底部的受力面积来承受注塑压力，从而减少斜顶杆因受注塑压力过大变形造成产品的应力痕；同时可以将凸台部分设计成紧密配合，凸台以下的部分设计成间隙较大的间隙配合，减少了配合面积，可以节省钳工配模的时间，提高工作效率；由于凸台离产品表面距离较小，也会增加斜顶的平稳度。
文档编号B29C45/40GK201833561SQ201020593310
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者高登明, 黄顺华 申请人:嘉兴信元精密模具科技有限公司