专利名称：单缸注射双缸防涎预塑注射装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单缸注射双缸防涎预塑注射装置，该装置主要用于将固体颗粒通过塑化、加热成熔融体塑料，并注入塑料模具中，此装置适用于塑料注射成型机、高速紧密注塑机、双色注射成型机等等的场合。
背景技术：
一般，在注塑机行业中，注射预塑装置为双缸注射双缸防涎系统或者单缸注射单缸防涎系统，对这两种注射预塑装置各有利弊，双缸注射双缸防涎在注射时相对平稳，但是高速紧密注射时，由于结构的限制，惯性相对较大，无法精准的控制，并且存在注射同步性不好的缺点；而单缸注射单缸防涎时，惯性小，适合高速紧密注射，但是注射时的转轴不动， 而悬壁较长，而且注射油缸活塞与缸筒之间的支撑靠支撑环支撑，并且由油封密缝，因此存在活塞悬浮在缸筒内的可能，在预塑时，预塑马达带动活塞转动，可能会使活塞杆的端部会产生晃动的情况，因此单缸注射单缸防涎系统存在注射预塑时存在着不稳定的因素，且多数单缸注射系统活塞由于需要旋转，而旋转油封价格高，因此制造成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中单缸注射单缸防涎系统不稳定的问题，而提供一种惯性小适合高速注射，且注射预塑时结构稳定的单缸注射双缸防涎预塑注射装置，本实用新型注射同步，结构紧凑，安装方便，并且注射油缸不需旋转，因此不用旋转油封，相应制造成本低。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是该单缸注射双缸防涎预塑注射装置，包括塑化组件、注射油缸组件、油马达组件和防涎油缸组件，其特征在于注射油缸组件的两边对称地设置有一组防涎油缸组件。本实用新型所述的防涎油缸组件包括油缸体、活塞柱和油缸盖，油缸盖将油缸体对称的安装在注射油缸组件的注射座两边，每个油缸体上开有防涎进油口，油缸体中设置有活塞柱，活塞柱一端位于油缸体中，另一端与油马达组件中的马达座固定。本实用新型所述的塑化组件包括喷嘴、连接体、料筒、加热圈、螺杆、定位螺母、固定圈和平键，油马达组件包括防尘油封、转动轴、深沟球轴承、推力轴承、马达座和油马达， 油马达安装在马达座上，油马达与转动轴通过平键连接，转动轴与螺杆通过平键连接并用固定圈将平键压住，螺杆装于料筒内部，料筒用定位螺母设置在注射油缸组件的注射座上， 在料筒外面设置有加热圈，转动轴两端分别设置有深沟球轴承，转动轴上设置有推力轴承， 深沟球轴承设置在活塞连接体内部，并分别用轴承压盖和轴用挡圈挡住深沟球轴承。本实用新型所述的注射油缸组件包括注射座、轴承压盖、活塞连接件、油缸后盖、 油封挡圈、定位铜套、油封、耐磨环和单面密封件，注射座内壁为一个注射油缸体，活塞连接件一端为活塞部分，该活塞部分装有两个耐磨环和一个油封，在油缸后盖上装有单面密封件，并用定位铜套、油封挡圈将其定位，油缸后盖上开有注射进出油口，注射座上开有进料[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型所述的塑化组件包含喷嘴、连接体、料筒、加热圈、螺杆、定位螺母、固定圈和平键，塑料由固体颗粒到熔融体塑料的过程是在料筒内部螺杆表面完成的，并且由螺杆将料筒内部的熔融塑料推至模具中。而注射油缸组件是由注射座、轴承压盖、活塞连接件、油缸后盖、油封挡圈、定位铜套、油封、耐磨环、单面密封件和若干螺钉组成，由于活塞杆的移动，带动螺杆推动，因此注射油缸组件给螺杆推动熔融塑料提供了推力，而且活塞连接件的杆件部位移动时与定位铜套接触，对活塞起到定位作用，因此消除了注射时活塞晃动的问题。油马达组件主要由防尘油封、转动轴、深沟球轴承、推力轴承、马达座、油马达和若干螺钉组成，塑料的塑化是靠螺杆转动时的与塑料的摩擦和料筒外部的加热圈加热来完成的，而螺杆转动的扭矩则是由油马达通过转动轴提供的，由于转动轴的两端用深沟球轴承定位，而中间则设置有一个推力轴承，因此在转动轴转动时，转动轴转动稳定，而注射时转动轴受力均勻，且不影响注射活塞的强度。防涎油缸组件的组成零件有油缸体、活塞柱、油缸盖、油封和若干螺钉组成，主要目的是在塑料塑化过程中，防止塑料从喷嘴中漏出，并且对称的防涎油缸组件对注射时起到一个导向作用，而在预塑时，起到了防转作用，因此更好的保证了在预塑和注射时系统的稳定性。本实用新型所述的单缸注射，由于注射时只有一个油缸，提供了惯性小的注射系统，适合高速注射成型的同时，消除了双缸注射的同步性不好的问题。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括塑化组件I、注射油缸组件II、油马达组件III和防涎油缸组件IV。塑化组件I包含喷嘴1、连接体2、螺杆3、料筒4、定位螺母6、固定圈7、平键沈和加热圈27组成。注射油缸组件II是由注射座5、轴承压盖9、油封11、耐磨环12、活塞连接件15、油缸后盖21、定位铜套22、单面密封件23、油封挡圈M。油马达组件III主要由防尘油封8、深沟球轴承10、转动轴17、马达座18、油马达19、深沟球轴承(小端)20、推力轴承25。防涎油缸组件IV组成零件有油缸体13、活塞柱14、油缸盖16和若干油封组成。为实现塑料由固体颗粒到熔融体塑料的过程，这是由塑化组件I和油马达组件 III来完成的，装于马达座18上的油马达19在油压的驱动下转动，而油马达19与转动轴 17用平键沈连接，转动轴17与螺杆3用平键沈连接并用固定圈7将平键沈压住，因此相应带动转动轴17及螺杆3，螺杆3装于料筒4内部，料筒4用定位螺母6装于注射座5上， 转动轴17带动螺杆3在料筒4内转动，使螺杆3、料筒4与塑料颗粒产生摩擦发热，促使塑料溶化，同时在料筒4外面设置的加热圈27加热，同样使塑料发热溶化。为使转动轴17转动稳定，在转动轴17上设置有推力轴承25，在转动轴17两端分别设置有深沟球轴承10和深沟球轴承(小端)20，装于活塞连接体15内部，并分别用轴承压盖9挡住深沟球轴承10， 用轴用挡圈26挡住深沟球轴承(小端)20，使转动轴17与活塞连接体15之间没有相对窜动，即使之不能轴向移动，但转动轴17可自由的径向转动，而活塞连接体15不作旋转。为防止预塑时，熔融塑料保证在料筒4中，而不从喷嘴1处泄漏，需在螺杆3在预塑同时向后退，而防涎油缸组件IV就起到了这个作用。防涎油缸组件IV的油缸盖16将油缸体13对称的安装于注射座5 (注射座5上设置有两个耳环，耳环上有两个安装防涎油缸的沉孔)两边上，而活塞柱14 一端用螺钉将马达座18固定，另一端作为柱塞在油缸体13 中移动。马达座18用螺钉和注射油缸组件的活塞连接件15固定，因此，活塞柱14移动，相关零件(马达座18、活塞连接件15、转动轴17、螺杆幻即相应移动，当压力油从防涎油缸组件油缸体13的防涎进出油口 A进油，而在注射油缸组件II的注射进出油口 B出油，即可推动活塞柱14、活塞连接件15、转动轴17、螺杆3移动；因此在边预塑边防涎时，螺杆3往后退，在螺杆3头部，料筒4内部即充满熔融塑料，等待下一步注射动作。另外对称的防涎油缸组件IV对注射时起到一个导向作用，而在预塑时，起到了防转作用，因此更好的保证了在预塑和注射时系统的稳定性。注射动作是由注射油缸组件II来完成的。注射座5内壁作为一个注射油缸体，注射座5上开有进料口 D。活塞连接件15 —端为活塞部分，其上装有两个耐磨环12和一个油封11，活塞连接件15的另一端为杆件部分。在油缸后盖21装有单面密封件23，且用定位铜套22、油封挡圈M将其定位；当预塑完毕，压力油从油缸后盖21的注射进出油口 B进入，推动活塞连接件15移动，同样带动马达座18、活塞柱14、转动轴17及螺杆3移动，螺杆3推动其头部已预塑的熔融塑料，并将熔融塑料注入模具C中。而且活塞连接件15的杆件部分移动时与定位铜套22接触，对活塞起到定位作用，因此消除了注射时活塞晃动的问题。这就完成了一个预塑注射动作。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种单缸注射双缸防涎预塑注射装置，包括塑化组件、注射油缸组件、油马达组件和防涎油缸组件，其特征在于注射油缸组件的两边对称地设置有一组防涎油缸组件。
2.根据权利要求1所述的单缸注射双缸防涎预塑注射装置，其特征在于所述的防涎油缸组件包括油缸体、活塞柱和油缸盖，油缸盖将油缸体对称的安装在注射油缸组件的注射座两边，每个油缸体上开有防涎进油口，油缸体中设置有活塞柱，活塞柱一端位于油缸体中，另一端与油马达组件中的马达座固定。
3.根据权利要求1所述的单缸注射双缸防涎预塑注射装置，其特征在于；所述的塑化组件包括喷嘴、连接体、料筒、加热圈、螺杆、定位螺母、固定圈和平键，油马达组件包括防尘油封、转动轴、深沟球轴承、推力轴承、马达座和油马达，油马达安装在马达座上，油马达与转动轴通过平键连接，转动轴与螺杆通过平键连接并用固定圈将平键压住，螺杆装于料筒内部，料筒用定位螺母设置在注射油缸组件的注射座上，在料筒外面设置有加热圈，转动轴两端分别设置有深沟球轴承，转动轴上设置有推力轴承，深沟球轴承设置在活塞连接体内部，并分别用轴承压盖和轴用挡圈挡住深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的单缸注射双缸防涎预塑注射装置，其特征在于所述的注射油缸组件包括注射座、轴承压盖、活塞连接件、油缸后盖、油封挡圈、定位铜套、油封、耐磨环和单面密封件，注射座内壁为一个注射油缸体，活塞连接件一端为活塞部分，该活塞部分装有两个耐磨环和一个油封，在油缸后盖上装有单面密封件，并用定位铜套、油封挡圈将其定位，油缸后盖上开有注射进出油口，注射座上开有进料口。
专利摘要本实用新型涉及一种单缸注射双缸防涎预塑注射装置，该单缸注射双缸防涎预塑注射装置，包括塑化组件、注射油缸组件、油马达组件和防涎油缸组件，其特征在于注射油缸组件的两边对称地设置有一组防涎油缸组件。本实用新型提供一种惯性小适合高速注射，且注射预塑时结构稳定的单缸注射双缸防涎预塑注射装置，本实用新型注射同步，结构紧凑，安装方便，并且注射油缸不需旋转，因此不用旋转油封，相应制造成本低。
文档编号B29C45/50GK202037825SQ20102069589
公开日2011年11月16日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者周巨栋, 施优优, 陈法鑫 申请人:浙江申达机器制造股份有限公司