专利名称：一种风机叶片模具的修补工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具的修补工艺，特别是一种风机叶片模具的修补工艺。
背景技术：
近几年来随着风电单机容量向大兆瓦方向发展，对风机叶片的气动设计越来越精确，模具表面性能的优良与否直接影响到风机叶片的气动性能和质量。因此，模具要有精准的几何尺寸、光滑的工作表面、良好的气密性能并且要达到一定的使用硬度。而玻璃钢模具经过长期使用后，工作表面和几何尺寸普遍会出现不同程度的损伤以及形变。现有技术中的模具修补技术还停留在仅仅是对模具表面的维修，而对于模具标高发生的重大改变和几何尺寸发生的重大变形几乎是束手无策。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对风机叶片阴模模具在实际生产中的维修问题， 提供一种方法合理、可操作性强的风机叶片模具的修补工艺，切实有效的解决了模具在长期使用后模具标高发生的重大改变和几何尺寸发生的重大变形问题。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种风机叶片模具的修补工艺，其特点是，其具体步骤如下
(1)模具标高的调节使用调节地角螺栓的方法将模具标高按模具标准标高将模具SS 面标高调节到位；
(2)合模使用翻转机构将模具的PS面和SS而合起来，实现空模合模，并用调节装置将开口尺寸调节至标准值；
(3)模具型面修复检测合模间隙，按合模间隙标准要求确定修补量；对于合模间隙超过标准值1. 5mm的区域，将模具PS面前、后缘合模间隙超过标准值1. 5mm的区域的胶衣层分别打毛处理，但不打穿胶衣层；然后清理干净打磨区域，在PS面前、后缘打磨区域逐层手糊若干层玻璃钢，玻璃钢的层数由修补量决定，铺设玻璃钢时逐层辊除气泡并采用湿法袋压工艺；固化后打磨平滑过渡；使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后按模具要求的表面处理工艺进行水磨，模具倒角圆滑过渡；
对于合模间隙小于标准值1. 5mm区域，将模具PS面前、后缘合模间隙小于标准值1. 5mm 进行打磨，打磨厚度由修补量决定，打磨时要求平滑过渡；然后清理干净打磨区域，使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后按模具表面要求处理工艺进行水磨；模具倒角圆滑过渡；
(4 )最后对模具整体水磨、封孔、抛光并进行气密性检测。与现有技术相比，本发明的有益效果是，它解决了模具标高发生的重大改变，和模具的几何尺寸发生的重大变形的维修问题，防止模具工作表面质量的进一步下降，填补了模具修补的这项技术空白。本发明工艺简单合理，可操作性强，修改效果好，延长了模具的使用寿命。
具体实施例方式以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1，一种风机叶片模具的修补工艺，其具体步骤如下
(1)模具标高的调节使用调节地角螺栓的方法将模具标高按模具标准标高将模具SS 面标高调节到位；
(2)合模使用翻转机构将模具的PS面和SS而合起来，实现空模合模，并用调节装置将开口尺寸调节至标准值；
(3)模具型面修复检测合模间隙，按合模间隙标准要求确定修补量；对于合模间隙超过标准值1. 5mm的区域，将模具PS面前、后缘合模间隙超过标准值1. 5mm的区域的胶衣层分别打毛处理，但不打穿胶衣层；然后清理干净打磨区域，在PS面前、后缘打磨区域逐层手糊若干层玻璃钢，玻璃钢的层数由修补量决定，铺设玻璃钢时逐层辊除气泡并采用湿法袋压工艺；固化后打磨平滑过渡；使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后按模具要求的表面处理工艺进行水磨，模具倒角圆滑过渡；
对于合模间隙小于标准值1. 5mm区域，将模具PS面前、后缘合模间隙小于标准值1. 5mm 进行打磨，打磨厚度由修补量决定，打磨时要求平滑过渡；然后清理干净打磨区域，使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后按模具表面要求处理工艺进行水磨；模具倒角圆滑过渡；
(4 )最后对模具整体水磨、封孔、抛光并进行气密性检测。修补完成后，对风机叶片模具的各项参数进行检测，均符合生产要求。
权利要求
1. 一种风机叶片模具的修补工艺，其特征在于，其具体步骤如下(1)模具标高的调节使用调节地角螺栓的方法将模具标高按模具标准标高将模具SS 面标高调节到位；(2)合模使用翻转机构将模具的PS面和SS而合起来，实现空模合模，并用调节装置将开口尺寸调节至标准值；(3)模具型面修复检测合模间隙，按合模间隙标准要求确定修补量；对于合模间隙超过标准值1. 5mm的区域，将模具PS面前、后缘合模间隙超过标准值1. 5mm的区域的胶衣层分别打毛处理，但不打穿胶衣层；然后清理干净打磨区域，在PS面前、后缘打磨区域逐层手糊若干层玻璃钢，玻璃钢的层数由修补量决定，铺设玻璃钢时逐层辊除气泡并采用湿法袋压工艺；固化后打磨平滑过渡；使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后按模具要求的表面处理工艺进行水磨，模具倒角圆滑过渡；对于合模间隙小于标准值1. 5mm区域，将模具PS面前、后缘合模间隙小于标准值1. 5mm 进行打磨，打磨厚度由修补量决定，打磨时要求平滑过渡；然后清理干净打磨区域，使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后按模具表面要求处理工艺进行水磨；模具倒角圆滑过渡；(4)最后对模具整体水磨、封孔、抛光并进行气密性检测。
全文摘要
一种风机叶片模具的修补工艺，其特征在于，先使用调节地角螺栓的方法将模具标高按模具标准标高将模具SS面标高调节到位；然后合模；再进行模具型面修复；检测合模间隙，按合模间隙标准要求确定修补量；对于合模间隙超过标准值1.5mm的区域，分别打毛处理，清理干净打磨区域，在打磨区域逐层手糊若干层玻璃钢；对于合模间隙小于标准值1.5mm区域进行打磨，清理干净打磨区域，使用原模具胶衣体系修复打磨区域，胶衣固化后进行水磨；最后对模具整体水磨、封孔、抛光并进行气密性检测。本发明解决了模具型面磨损、模具的标高发生的重大改变和几何尺寸发生的重大变形的维修问题，可操作性强，延长了模具的使用寿命。
文档编号B29C73/00GK102328444SQ20111020063
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者何明, 周行野, 王小圆, 王漫, 王璐, 陶生金 申请人:国电联合动力技术(连云港)有限公司