专利名称：高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，属于机械领域。
背景技术：
高密度聚乙烯螺旋波纹管的基本组成部分包括如图4所示，聚乙烯内片10、钢带 9和聚乙烯外片8。带涂层钢带9通过成型机形成一定的螺旋角度并向前推进，同时借助聚乙烯内片10和聚乙烯外片8的搭接粘合，形成了具有一定环刚度的螺旋波纹管。而当波纹管废弃不用时，其中的聚乙烯材料还可再回收，目前，针对螺旋波纹管废品中聚乙烯材料的回收，主要有两种形式1、对螺旋波纹管的钢带进行通电加热，使得带涂层钢带9与聚乙烯内片10的粘接部分融化分离，从而实现对波纹管聚乙烯内片10的回收；但由于电源功率的关系，对所回收管材的长度有很大的限制，而且这种方法能耗很高；2、人工将螺旋波纹管破拆成若干小块，将这些小块送入破碎机，对废料进行猛烈冲击，进而实现钢带与聚乙烯的基本分离。这种方法工序繁琐，噪声污染极大，且经常在回收的聚乙烯塑料里边混有碎钢带，影响后续加工。
发明内容为了克服现有技术中上述的问题，本实用新型提供一种高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，该高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备具有能耗低、成本低的特点，并且可以保证所回收的聚乙烯内片材料的纯度。本实用新型的技术方案是一种高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，包括托架，所述的托架上固定有导向轮，导向轮上部固定有压轮，导向轮的前方托架上固定有切边内刀、切边外刀，切边内刀与切边外刀的前方托架上固定有挑刀。所述的切边内刀与切边外刀外部轮廓为圆形，刀刃宽度为波纹管波峰的宽度，所述的导向轮与压轮的间隙为波纹管波峰的高度，且导向轮上设有轮槽，轮槽的宽度与切边内刀与切边外刀的刀刃宽度相同。所述的挑刀的刀刃对准由切片内刀与切边外刀之间送出的波纹管上聚乙烯内片和钢带的接缝处，且挑刀的上方设有压杆。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，导向轮和压轮起到定位作用， 在切边内刀和切边外刀共同挤压下，将波纹管切下呈带状，再由挑刀将聚乙烯内片与钢带剥离开。该设备采用纯机械方法对聚乙烯内片进行剥离，降低了能耗，又能保证所回收的聚乙烯内片的纯度；同时，设备采用流水线运行，减少了人力成本。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的俯视图；[0014]图4是波纹管的结构示意图；图5是图4中I处的放大图。图中1-托架，2-切边内刀，3-切边外刀，4-挑刀，5-导向轮，6-压轮，7-压杆，8-聚乙烯外片，9-钢带，10-聚乙烯内片。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明由图1至图4所示，一种高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，包括托架1，所述的托架1上固定有导向轮5，导向轮5上部固定有压轮6，所述的导向轮5与压轮6的间隙为波纹管波峰的高度，且导向轮5上设有轮槽，轮槽的宽度为波纹管波峰的宽度。导向轮5 的前方托架1上固定有切边内刀2、切边外刀3，切边内刀2与切边外刀3的前方托架1上固定有挑刀4，所述的切边内刀2与切边外刀3外部轮廓为圆形，刀刃宽度为波纹管波峰的宽度；所述的挑刀4的刀刃对准由切片内刀2与切边外刀3之间送出的波纹管上聚乙烯内片10和钢带9的接缝处，且挑刀4的上方设有压杆7，压杆7设在聚乙烯内片10与钢带9 开裂点的正上方，对聚乙烯内片10有一定的压力，可以同时撕开钢带9与聚乙烯内片10在波峰根部两侧的粘接点。当需要对螺旋波纹管内片剥离时，首先将螺旋波纹管置于托架1上，使螺旋管波纹管的波峰部分从导向轮5的导向槽和压轮6形成的通道中穿过，完成对管材的定位、定向；导向轮5与压轮6转动将螺旋波纹管的端口送入切边内刀2和切边外刀3之间，两刀的外圆轮廓形成的间隙对波峰两侧的波纹管挤压、牵引，使螺旋波纹管沿着其螺旋方向F向转动并轴向推进；切边内刀2和切边外刀3的刃口部位端面紧靠，形成剪切作用，使送入的螺旋波纹管从端口开始与其主体分离，形成带状，所分离的带状部分包含聚乙烯内片10、带涂层钢带9和聚乙烯外片8。与波纹管主体分离的带状部分被送至挑刀4处，由于挑刀4的刀刃对准波纹管上聚乙烯内片10和钢带9的接缝处，使带状管的内片聚乙烯塑料10受斜面分力与带涂层钢带9等部分剥离，聚乙烯内片10穿过压杆7和挑刀4的弧面所组成的通道，沿挑刀4的内弧面N向翻出，带涂层钢带9以及聚乙烯外片8沿挑刀4的下方P向滑出。该设备采用纯机械方法，不需要对波纹管进行预处理就可对聚乙烯内片进行回收，大大降低了能耗；设备流水线运行，减少了人力成本；可控性较高，能较好的保证所回收的聚乙烯内片的纯净度。
权利要求1.一种高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，包括托架(1)，其特征在于所述的托架(1)上固定有导向轮(5)，导向轮(5)上部固定有压轮(6)，导向轮(5)的前方托架(1)上固定有切边内刀(2)、切边外刀(3)，切边内刀(2)与切边外刀(3)的前方托架(1)上固定有挑刀(4)。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，其特征在于所述的切边内刀(2)与切边外刀(3)外部轮廓为圆形，刀刃宽度为波纹管波峰的宽度，所述的导向轮(5)与压轮(6)的间隙为波纹管波峰的高度，且导向轮(5)上设有轮槽，轮槽的宽度与切边内刀(2)与切边外刀(3)的刀刃宽度相同。
3.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备，其特征在于所述的挑刀(4)的刀刃对准由切片内刀(2)与切边外刀(3)之间送出的波纹管上聚乙烯内片 (10)和钢带(9)的接缝处，且挑刀(4)的上方设有压杆(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备。主要解决现有的设备回收螺纹波纹管中聚乙烯内片时能耗高、纯度差的问题。其特征在于所述的托架(1)上固定有导向轮(5)，导向轮(5)上部固定有压轮(6)，导向轮(5)的前方托架(1)上固定有切边内刀(2)、切边外刀(3)，切边内刀(2)与切边外刀(3)的前方托架(1)上固定有挑刀(4)。该高密度聚乙烯螺旋波纹管内片剥离设备具有能耗低、成本低的特点，并且可以保证所回收的聚乙烯内片材料的纯度。
文档编号B29B17/00GK202283759SQ20112040318
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者孙为克, 李鹏, 王海强 申请人:华创天元实业发展有限责任公司